Типы производства

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА: ЕДИНИЧНОЕ, МАССОВОЕ, СЕРИЙНОЕ. ИХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

1.1. Единичный тип производства 

1.2. Массовый тип производства 

1.3. Серийный тип производства 

2. Аналитическая часть

3. Расчетная часть

Заключение

Список используемой литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

       Организация  производственных процессов на  предприятии, выбор наиболее рациональных  методов подготовки, планирования  и контроля за производством  во многом определяется типом  производства.

      Тип производства - совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции  определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

       Основой  классификации типов производства  на предприятии являются следующие  факторы:

• номенклатура выпускаемой продукции, которая    характеризует специализацию производства;
• масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);
• периодичность  выпуска;
• характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.

Основные задачи:

- изучить типы производства  и их технико-экономическую характеристику;

- охарактеризовать и дать  анализ организационно-производственной  структуре ОАО «ННП»;

- рассчитать производственную  мощность и производственную  программу предприятия нефтяной  и газовой промышленности и  сделать соответствующие выводы.

 

 

1. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА: ЕДИНИЧНОЕ,  МАССОВОЕ, СЕРИЙНОЕ. ИХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ.

 

1.1. Единичный тип производства

       Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами. При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированы по технологическому принципу.

       Для этого типа производственной системы характерны:

1. широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;

2. децентрализация  производственной  деятельности  по специализированным подразделениям;

3.  единичный неповторяющийся характер процесса производства;

4. изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;

5. использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов - инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;

6. высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы  продукции  затрачивается  несколько  недель,  месяцев, лет, отсюда  высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;

7. планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;

8. осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе – по каждому единичному изделию.

Недостатками единичного типа производства являются:

• частая переналадка оборудования,
• отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;
• большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования труда;
• высокая длительность производственного цикла;
• большой объем незавершенного производства;
• высокая себестоимость выпускаемой продукции.

Разновидностью единичного производства является осуществление крупных проектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов

         К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.

Отнесение предприятия к  тому или иному типу производства имеет условный характер, так как  на любом предприятии и даже в  отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процессов.

 

1.2. Массовый тип производства

        Массовое производство (mass production) характеризуется непрерывным изготовлением большого количества  одних и тех же или нескольких однотипных изделий. Массовое производство ориентировано на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизованной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени. Оборудование специальное, вид движения предметов труда -параллельный. Цехи и участки специализированы преимущественно по предметному принципу. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Например, автомобили, тракторы, продукция сельскохозяйственного машиностроения.

  Характерными чертами  массового типа производства  являются:

1. непрерывность производства однородной продукции, когда отдельные единицы выпускаемой продукции либо не отличаются друг от друга, либо имеют различия в отдельных модификациях в зависимости от комплектации конечной продукции, ориентированной на конкретного потребителя;
2. изготовление узлов, деталей, компонентов на специализированных предприятиях, выпускающих однотипную продукцию и входящих в структуру фирмы или производственного отделения или закупаемых у независимых фирм-поставщиков;
3. наличие специализированного сборочного поточного производства, основанного на выпуске продукции из унифицированных узлов и деталей установленного качества и типоразмеров, поступающих в определенной последовательности на технологическую линию-конвейер;
4. высокий уровень специализации  производства, сосредоточение на одном предприятии выпуска изделий одного или нескольких модификаций или типоразмеров;
5. обязательная стандартизация и унификация деталей, узлов, агрегатов, при их конструировании и последующей комплектации;
6. специализация рабочих мест на выполнении конкретных операций, следующих на конвейере в определенной последовательности;
7. автоматизация технологического процесса, применение поточных методов работы;
8. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым рабочим конкретную операцию;
9. небольшая длительность производственного цикла, основанного на сборочном производстве;
10. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);
11. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции;
12. тщательное планирование производства;
13. комплексное использование всех факторов производительности.

 Основными из них  являются

• узкая специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно повторяющейся операции
• жесткое закрепление относительно небольшого числа операций за рабочими местами;
• однонаправленное движение сырья, полуфабрикатов, изделий от одного рабочего места к другому;
• расположение оборудования, рабочих мест по ходу движения технологического процесса (в соответствии с принципом прямо точности);
• широкое исполнение специализированного оборудования;
• совмещение основных и обслуживающих операций;
• ограниченная номенклатура выпускаемой продукции.

Преимущества массового  типа производства:

• полное использование оборудования;
• высокий уровень производительности труда,
• самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;
• уменьшение длительности производственного цикла;
• сокращение объема незавершенного производства;
• ускорение оборачиваемости оборотных средств.

В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации  производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации  производства.

      Идеальным  вариантом массового типа производства  является производство, которое  обеспечивает непрерывность движения  изделий по всем операциям  производственного процесса с  момента запуска исходного сырья  до выхода готовой продукции.

 

1.3. Серийный тип производства

       Серийное производство (series production) - изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

Серия - некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в  производство.

Характерные черты серийного  типа производства:

1.       изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;

2. децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;

3. изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;

4. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;

5. использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;

6. небольшая длительность производственного цикла;

7. типизация технологического  процесса в связи с унифицированным  составом деталей и компонентов,  поступающих в сборочное производство;

8. наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;

9. разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;

10.   автоматизация контроля  качества изготовляемой продукции  и применение статистических, методов  управления качеством продукции;

Недостатками серийного  типа производства являются:

• высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,
• увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.
• увеличение себестоимости единицы продукции;
• снижение оборачиваемости оборотных средств;
• сокращение производительности труда.

В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают  мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

       Мелкосерийное  производство - тип организации производственного  процесса, при котором подразделения  или обрабатывающие центры специализируются  на определенных операциях. Обрабатываемые  изделия  выпускаются небольшими  партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии  в течение года либо отсутствует,  либо нерегулярна, а размеры  серий неустойчивы; предприятие  все время осваивает новые  изделия и прекращает выпуск  ранее освоенных.