Стратегия организации производства

Стратегия организации  производства

Өндірісті ұйымдастыру стратегиясы

Кто и как должен управлять производством

Өндірісті кім және қалай басқару керек

Как выбрать местоположение предприятия

Кәсіпорынның  орналасу жерін қалай таңдау керек

Как рационально разместить подразделения предприятия

Кәсіпорын бөлімшелерін қалай тиімді орналастыруға болады

Как правильно подобрать производственные помещения

Өндірістік бөлімдерді қалай дұрыс таңдауға болады

Как правильно подобрать производственное оборудование

Өндірістік  айналымды қалай дұрыс таңдау қажет

Технологическая подготовка производства

Өндірістің  технологиялық дайындығы

1. КТО И КАК  ДОЛЖЕН УПРАВЛЯТЬ ПРОИЗВОДСТВОМ.

Собственникам предприятий  часто приходится решать ежедневные проблемы, отвлекаясь от стратегического  и финансового планирования. Чтобы этого не происходило, необходимо назначать управляющего производством, главная задача которого - организовать производство так, чтобы оно отвечало долгосрочным целям бизнеса.

Существует  ли необходимость иметь управляющего производством на небольшом предприятии?

Если у Вас  техническое образование, может  показаться, что Вам нет необходимости  иметь управляющего производством. Но даже если Вам нравится самому решать производственные проблемы, нужно время, чтобы заниматься другими аспектами  бизнеса, особенно организационной  стороной и маркетингом. С ростом бизнеса потребуется тратить  больше времени на планирование и  контроль финансовой сферы, а не заниматься мелкими деталями производства.

Если Вы похожи на типичных владельцев-управляющих, Вы многого требуете от себя и от своих  подчиненных. Вам может даже нравиться  изнурять себя, делая все возможное, чтобы достичь намеченных целей  в работе, высокого качества и выполнить  заказы клиентов досрочно. Поскольку  сфера производства - важнейшая для  небольшого производственного предприятия, именно производственные мощности следует  развивать, чтобы добиться материального вклада в бизнес и при разработке стратегии. Опыт показывает, что в настоящий момент легче и эффективнее найти хорошего специалиста для управления производством, чтобы Вы смогли осуществлять контроль за другими сторонами бизнеса.

Как действовать, если мы все-таки решим нанять управляющего?

Если Вы решили нанять управляющего, то рекомендуем  поступить Вам следующим образом:

• для начала определите конкретную роль Вашего управляющего производством;
• сформируйте перечень требований к кандидатуре управляющего;
• поручите Вашей кадровой службе подобрать несколько возможных кандидатов на должность управляющего или обратитесь к помощи рекрутинговых агентств;
• лично побеседуйте с отобранными претендентами, чтобы выбрать наиболее подходящую кандидатуру;
• обсудите с выбранным Вами управляющим перспективные планы решения производственных проблем;
• передайте управляющему необходимые полномочия на эффективное управление производством;
• высвободите свое время для фундаментального руководства. Распределение задач и ответственности позволит Вам оставить максимум времени для планирования будущей стратегии и продуктивного развития бизнеса в целом;
• не забывайте о том, что новому управляющему понадобится некоторое время, чтобы войти в курс дела. Поэтому особенно на первых порах ему будет необходима Ваша поддержка и участие. В дальнейшем осуществляйте регулярный мониторинг деятельности управляющего.

Какими  качествами должен обладать управляющий  производством?

Основное требование к управляющему - умение правильно  распределить задачи, обязанности и  ответственность сотрудников и  поощрять выработку различных точек  зрения на сложные проблемы производственного  бизнеса.

К сожалению, далеко не все деловые люди понимают, что  управление производством - работа, требующая  особо высокой квалификации. Многие смотрят на нее как на работу, требующую агрессивного отношения, толстокожести и умения заставлять лентяев хорошо работать. Если к тому же у Вас есть техническое образование, то существует опасность, что Вы будете рассматривать работу управляющего производством как чисто контролирующую.

На самом же деле помимо необходимой технической  квалификации управляющий должен иметь  хорошие аналитические способности, уметь приспосабливаться к новым  ситуациям. Особенно важны два качества:

• способность четко продумывать варианты решения ежедневных проблем с тем, чтобы даже непредсказуемые ситуации вас не застали врасплох;
• аналитические способности, которые особенно важны в долгосрочном планировании.

Ну и конечно же очень важно иметь в лице управляющего человека, который будет осуществлять эффективный контроль производства, поскольку производство берет на себя 80% ресурсов и расходов в производственном бизнесе.

В чем  заключаются основные обязанности  управляющего?

Управляющий производством - одно из важнейших лиц в руководстве  фирмы. Работа управляющего производством  заключается в том, чтобы тщательно  обдумать и выбрать стратегию, которая  обеспечивала бы организацию, ресурсное  наполнение и выполнение долгосрочных задач бизнеса. Цель — поддерживать производство в рабочем состоянии  для удовлетворения спроса Ваших  потребителей - без скачков, эффективно и выгодно. Сама по себе эта формулировка цели не содержит четких указаний, какие  конкретные задачи должен решать управляющий. Хотя специфика работы управляющего в разных производствах определяется характером производимого продукта, масштабом, технологией и рынком бизнеса, существуют обязанности, которые присущи управлению любым производственным процессом. Они включают:

• планирование;
• принятие решений;
• организацию;
• оценку и управление;
• решение проблем;
• контроль рабочего процесса;
• общение и переговоры с коллегами и клиентами.

Множество задач  и их взаимосвязь в общем процессе производства требуют от управляющего поддерживать баланс между долгосрочной стратегией и краткосрочной оперативной  эффективностью. Правильно налаженное производство - главное условие успеха бизнеса и его будущего роста.

Чем должен заниматься управляющий производством?

Большая часть  времени управляющего производством  посвящена определению проблем  и затем их решению, часто оперативному и интуитивному.

Понятно, что управляющие  производством отдают приоритет  проблемам, нуждающимся в немедленном  решении. И все же вопросы долгосрочного  планирования являются решающими в  управлении развитием, производительностью, движением средств, распределением товаров, отношениями с потребителями, поставщиками и т.д.

Основная производственная работа - это процесс переработки, в результате которого расходуются  материалы или компоненты и труд, необходимый для превращения  их в товары. Поэтому основной задачей управляющего является обеспечение эффективного контроля движения материальных ценностей путем тщательного планирования и соблюдения сроков поставки. Вам важно понимать, что изменения, направленные на ускорение движения материальных ценностей (особенно к концу месяца - для выполнения обязательных поставок), почти всегда влекут за собой изменения в производственном процессе и, как правило, увеличение себестоимости. Чтобы свести к минимуму такие скачки, управляющий должен разбираться в вопросах технологии производства, эксплуатации и понимать, как они влияют на другие аспекты бизнеса. Управляющий производством - практическое звено между намеченными целями бизнеса и их реализацией.

Какие конфликты могут возникнуть в  процессе работы управляющего?

Многие из обязанностей управляющего производством совпадают  не только с Вашими собственными, но и с обязанностями других руководящих  работников, например, руководителей  отделов по сбыту и финансам. Несмотря на это управляющий производством должен участвовать вместе со специалистами по сбыту и финансам в разработке систем эффективного планирования, контроля и отчетности. Это очень важно для бизнеса и оперативного принятия решений, и особенно в ситуациях, когда планы неожиданно меняются.

Управляющий производством  должен быть свободен в решении вопросов контроля и снижения себестоимости  в производственной сфере. Необходимо понимать значимость производства и  учитывать мнение управляющего производством  в стратегических вопросах бизнеса. Однако многие управляющие производством  жалуются, что их анализ ситуации не воспринимается так же серьезно, как, например, мнение управляющих по финансовым вопросам. К сожалению, задачи снижения себестоимости часто решаются финансовыми  советниками, которые могут не осознать в полной мере последствий для  производства таких указаний как "сократить  выпуск на 10%" или "поднять прибыль  на 25%".

Вам же, как руководителю, следует поддерживать управляющего в отстаивании правильной точки  зрения, если это необходимо.

Мне кажется, что квалификация нового управляющего производством недостаточно высока, но расставаться с ним пока не хочется. Что делать?

Попробуйте предпринять  следующие шаги:

1. Выясните мнение  руководителей и сотрудников,  которые непосредственно взаимодействуют с Вашим новым управляющим.

• Постарайтесь составить «портрет» идеального управляющего. Сравните с ним Вашего нынешнего управляющего производством. Укажите сильные и слабые стороны.
• Выясните, дополняют ли другие сотрудники в Вашем бизнесе деловые качества и ноу-хау управляющего производством?
• Укажите серьезные просчеты управляющего, которые могут ослабить конкурентоспособность Вашего бизнеса.
• В личной беседе поставьте управляющего в известность об имеющихся с Вашей стороны претензиях. Перечислите действия, которые ему следует предпринять, чтобы повысить квалификацию или преодолеть недостатки.

2. КАК ВЫБРАТЬ  МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ.

Выбирая местоположение Вашего предприятия, Вы в каком-то смысле совершаете капиталовложения, которые  должны обеспечить Вам длительный доход  как результат деятельности на выбранном  месте.

Почему  так важно правильно выбрать  местоположение предприятия?

Выбирая местоположение Вашего предприятия, Вы должны осознавать, что Ваш выбор должен обеспечить стабильное получение дохода в течение  длительного времени в результате деятельности на выбранном месте.

Размещение оказывает  сильное влияние на величину затрат как производственных, так и сервисных  фирм, поскольку транспортные затраты  на доставку товара к местам реализации в отдельных случаях могут  достигать 25% от его цены. К тому же размещение фирмы влияет и на величину налогов, заработной платы и затрат на материалы. Практика показывает, что  в зависимости от размещения предприятия  его затраты на производство и  сбыт могут изменяться на величину до 10%. Зачастую за счет удобного местоположения предприятия оказывается проще  снизить производственные затраты  на те же 10%, чем за счет усовершенствования системы управления фирмой.

Вам необходимо помнить, что сделанный однажды выбор  относительно местоположения изменить достаточно проблематично. Поэтому  к этому вопросу необходимо подходить  очень серьезно. Например, если Вы расположили  Ваше предприятие в регионе с  высокой стоимостью энергоресурсов, то даже современное стратегическое управление не оправдает утраченное Вами преимущество. Справедливо это  и для стратегии использования  трудовых ресурсов, если наемный труд в выбранном Вами регионе характеризуется  высокой оплатой труда, слабой профессиональной подготовленностью или низкой трудовой дисциплиной.

На  что должна быть нацелена стратегия  размещения предприятия?

Работа по поиску оптимального размещения предприятия  должна рассматриваться Вами как  важное направление стратегии, требующее  тщательного экономического обоснования. Выбор стратегии, направленной на поиск  и реализацию наиболее эффективного размещения, во многом зависит от специфики  Вашего производства. Ведь в конечном итоге анализ размещения предприятия  должен сосредотачиваться на минимизации  общих затрат производства и сбыта.

Таким образом, главной задачей стратегии размещения является максимальное увеличение прибыли в результате удачного размещения предприятия.

Какие факторы влияют на выбор местоположения предприятия?

Множество факторов влияют на решение о размещении предприятия  в тех или иных регионах, а именно: экономическая и политическая ситуация в регионе, доступ к сырьевым ресурсам и поставщикам, энергетическая и транспортная инфраструктура, демографический состав населения, кадровый потенциал, уровень безработицы, производительность труда, экология, налоги и др. Поэтому Вам необходимо анализировать все эти факторы, акцентируя свое внимание главным образом на анализе затрат.

Для примера рассмотрим фактор производительности труда. Часто  при принятии решения о размещении производства первым встает вопрос: размещать  предприятие в своей стране или  за рубежом. В таких случаях может  оказаться не достаточным сравнение  размеров оплаты труда. Поскольку и производительность труда различается по странам и регионам, то нужно проводить анализ оплаты труда с учетом производительности труда. К тому же всегда следует помнить, что низкая оплата труда часто служит причиной низкой производительности и низкого уровня обслуживания потребителей.

Таки же образом  нужно анализировать и все  другие факторы, которые могут оказать  решающее влияние на деятельность Вашего предприятия. Это могут быть местные  налоги, работа общественного транспорта, отношение населения к Вашему предприятию, уровень занятости  в регионе, затраты на строительство  и многое другое.

Бывали случаи, когда решение о размещении предприятия, представленное к рассмотрению местным  властям, было отклонено ими еще  на стадии согласования или вызывало бурные протесты со стороны местного населения. А это связано с дополнительными затратами (или потерями) для компании, поэтому их нельзя не учитывать при принятии решений о размещении.

Как сделать  выбор среди альтернативных вариантов  размещения?

После того, как  Вы выберите несколько наиболее подходящих Вам вариантов, настанет момент, когда  Вам нужно будет принять окончательное  решение о размещении. Для этого  тщательно изучите ситуацию в  выбранных регионах, анализируя следующие  факторы:

• покупательная способность потребителей;
• совместимость имиджа и сервиса фирмы с демографической ситуацией;
• конкуренция;
• особенности размещения Вашей фирмы и фирм-конкурентов;
• уровень обслуживания потребителей Вашей фирмой, а также конкурентами и партнерами по бизнесу и т.д.

Анализ этих факторов поможет Вам получить объективную  оценку ситуации в местах возможного размещения и судить о величине ожидаемого дохода.

3. Рассмотрите  инфраструктуру в месте нахождения  компании:

• поставщиков с точки зрения их наличия и стоимости;
• рабочей силы;
• банков, страховых и финансовых компаний и т.д.

4. Оцените  возможность замены материалов  и потребляемых ресурсов в  случае, если при выборе месторасположения  существенным фактором является  стоимость транспортировки материалов  и сырья.

5. Определите  издержки на производство и  маркетинг для альтернативных  месторасположений, ориентируйте  свой выбор на то, чтобы издержки  на производимую продукцию были  минимальными.

6. Примите  во внимание социально-экономические  аспекты и факторы окружающей  среды.

7. После  того, как Вы выявили несколько  альтернативных вариантов, проанализируйте их более детально. Оцените следующие данные, а также связанные с ними финансовые риски:

• производственные издержки, включая расходы на защиту окружающей среды;
• издержки на маркетинг;
• инвестиционные издержки (включая расходы на защиту окружающей среды);
• поступления;
• налоги, субсидии, дотации и льготы;
• чистые потоки реальных денег.

8. Проанализируйте  и оцените перечисленные аспекты  как количественно, так и качественно,  и сделайте выводы относительно  осуществимости и жизнеспособности  выбранного месторасположения.

9. При  окончательном выборе месторасположения  компании обратите внимание на  следующие аспекты:

• Гибкость. Производство основывается на различных условиях, которые могут изменяться со временем. Поэтому предпочитайте месторасположение, допускающее большую гибкость относительно модификаций и изменений деятельности Вашей компаний.
• Опыт и предпочтения. Предпочитайте размещение Вашей компании в районах, где у Вас есть личные и деловые связи.

3. КАК РАЦИОНАЛЬНО  РАЗМЕСТИТЬ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ.

К размещению производственных подразделений предприятия, так  же как и к выбору местоположения предприятия, Вы должны подходить с  точки зрения получения максимального  результата от производственной деятельности Вашей фирмы.

Каким образом нужно подходить к  решению вопроса о размещении подразделений предприятия?

Размещение подразделений  на территории предприятия целесообразно  выполнять поэтапно в следующей  последовательности:

• размещение цехов и других подразделений на территории предприятия;
• размещение участков и цеховых подразделений на территории цеха;
• размещение рабочих мест на территории участка.

В зависимости  от характера выпускаемой продукции, масштаба производства и конфигурации земельного участка Вы можете использовать различные схемы предприятия.

Что такое  генеральный план предприятия?

Принятое размещение производственных подразделений предприятия  Вы должны закрепить в паспорте предприятия  и отобразить в генеральном плане  предприятия. Генеральный план предприятия — это проектируемое или фактическое размещение на плане (чертеже) земельного участка всех производственных подразделений предприятия, согласованное с особенностями рельефа местности и требованиями благоустройства территории. В паспорте и генеральном плане предприятия дается перечень и схема размещения всех основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств, зданий, сооружений, установленного оборудования и числа рабочих мест с указанием занимаемых площадей и расстояний, подъездных путей и проездов, подземных и наземных инженерных коммуникаций и т.д.

На  что необходимо обращать внимание при  размещении подразделений предприятия?

Размещение производственных подразделений предприятия должно обеспечивать рациональную организацию  производственного процесса. Для  этого при принятии решений о  размещении производственных подразделений  на территории предприятия Вам необходимо соблюдать определенные правила  и принципы. Основными из них являются следующие.

1. Расположение цехов по ходу производственного процесса. Для обеспечения принципа прямоточности (см. Раздел 1.4) Вы должны разместить основные цехи на территории предприятия по ходу производственного процесса согласно направлению основных грузопотоков: заготовительные цехи — обрабатывающие цехи — сборочные цехи.

2. Расположение складов у входа/выхода предприятия. Склады сырья и материалов должны размещайте на входе предприятия (со стороны подъездных путей для ввоза грузов) вблизи заготовительных цехов, а склады готовой продукции — вблизи сборочных цехов на выходе предприятия (со стороны подъездных путей для вывоза грузов) (см. Раздел 3.3).

3. Расположение вспомогательных цехов ближе к потребителям. Вспомогательные цехи должны располагайте как можно ближе к основным цехам, потребляющим их продукцию, не нарушая при этом основные грузопотоки.

4. Размещение производственных участков с учетом рациональности перевозок. Основные и вспомогательные цехи, склады и иные подразделения должны размещаться так, чтобы обеспечить кратчайший путь движения материалов и наименьший пробег транспортных средств в ходе производственного процесса, без обратного и встречного движения, излишних пересечений и без организации малозагруженных маршрутов.

5. Размещение производственных объектов с учетом внешних факторов (природных, общественных, техногенных). Основные и вспомогательные цехи, обслуживающие хозяйства предприятия должны размещаться с учетом розы ветров, возможностей естественного освещения и проветривания, с соблюдением установленных архитектурно-строительных, санитарно-технических, противопожарных и иных норм, предусмотренных для Вашего предприятия.

6. Групповое строение элементов производственной структуры. Отдельные подразделения, тесно взаимосвязанные в ходе производственного процесса, должны по возможности объединяться в группы с размещением в одном корпусе.

7. Обеспечение возможности расширения и модифицирования производственной структуры. Объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы обеспечить возможность их дальнейшего расширения и реконструкции с минимальными затратами времени и ресурсов, без нарушения основной идеи генерального плана и по возможности без сноса ранее построенных объектов.

8. Максимальное использование объема и площади (земельного участка, зданий, помещений). Объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы обеспечить максимальное использование объема и площади имеющихся земельных участков, зданий, помещений. Для этого необходимо плотное размещение, повышение их этажности, рациональное использование площади и пространства под проезды, применение подвесных, подземных и многоярусных транспортных магистралей и мест хранения.

Как определить, эффективно ли мы используем имеющуюся  территорию?

Эффективность использования  площади Вашего земельного участка  Вы можете определить с помощью следующих  коэффициентов:

1. Коэффициент застройки земельного участка.

Представляет  собой отношение площади, занимаемой зданиями и крытыми сооружениями, к площади всего земельного участка. Величина коэффициента должна быть примерно равна 0,22—0,35.

2. Коэффициент  использования площади земельного  участка.

Равен отношению площади, занимаемой зданиями, сооружениями и всеми устройствами, к площади всего земельного участка. Его величина обычно составляет 0,4—0,7.

Аналогично Вы можете оценить эффективность использования  площадей отдельных подразделений, зданий и помещений, а также их внутреннего пространства.

4. КАК ПРАВИЛЬНО ПОДОБРАТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ.

В последние годы крупные корпорации начали осознавать важность выбора производственных помещений. Однако эта проблема существенна  и для малых предприятий, поскольку  правильный выбор производственных помещений одинаково значим и  для Ваших клиентов, и для поставщиков, и для Ваших собственных работников.

Насколько правильный выбор помещений важен  для производственного бизнеса?

Вы осознаете  важность вопросов, связанных с производственными  помещениями, лишь в том случае, если потери, вызванные их неправильным использованием, действительно ощутимы. Постоянное пренебрежение нуждaми потребителей со стороны разработчиков и конструкторов привело к тому, что большинство зданий сейчас не соответствует требованиям современного бизнеса. Поэтому приспособить найденные Вами площади под Ваши конкретные нужды - крайне сложная задача. Обо всем этом нельзя забывать, ведь результаты ошибочного выбора производственных помещений, их неправильной эксплуатации и непонимания проблем, связанных с ними, немедленно oтpaзятcя в балансовой ведомости Вашей фирмы.

Ошибочные решения  в этих областях могут привести к  финансовым потерям и помешать росту  Вашей фирмы, стать препятствием в достижении Ваших целей. Люди, занимающиеся бизнесом, понимают, насколько важно  удачно выбрать производственные помещения, подчеркнув тем самым определенный образ фирмы, наиболее соответствующий  ее виду деятельности.

Обнаружив, что  прежнее здание не отвечает новым  требованиям Вашего бизнеса, не торопитесь принять быстрое решение. Непродуманное  решение обернется впоследствии ограничениями для дальнейшего  роста бизнеса и может привести к еще большим проблемам. Не поддавайтесь желанию найти быстрое решение  Ваших проблем. Вероятнее всего  эти попытки окажутся неэффективными и обойдутся Вам дорого.

На  какие характеристики производственных помещений необходимо обратить внимание при их подборе?

Если Вы хотите добиться максимальной отдачи от производственных помещений, Вы должны прежде всего определить: что должны представлять собой Ваши здания и помещения; какими коммунальными услугами и системами они должны быть обеспечены; какие составляющие их части и элементы могут быть модифицированы в дальнейшем. В большинстве случаев при описании производственных помещений можно выделить внешний вид ("оболочку") здания, внутренние системы обеспечения и дополнительные элементы, позволяющие приспособить здания и помещения под Ваши специфические нужды.

1. "Оболочка" здания - это наиболее стабильная и долговечная составляющая. Срок ее службы может составлять 75 лет и более. Оболочка включает в себя основные физические элементы, такие как каркас здания, наружная облицовка и каркасы лестниц, лифтов и т.д. Крайне важно, чтобы оболочка полностью соответствовала вашим требованиям, поскольку ее перестройка потребует от Вас максимальных усилий и денежных затрат.

2. Срок службы внутренних систем обеспечения обычно составляет от 5 до 25 лет. Они включают такие основные системы как противопожарные системы, вентиляцию (отопление, охлаждение и кондиционирование), освещение, водо- и газоснабжение и энергоснабжение.

3. Дополнительные элементы включают в себя различные отделочные элементы, перегородки, осветительные установки, фурнитуру, обстановку и т.д. Срок службы этих составляющих не превышает 5 лет. Обстановка в современных помещениях не ограничивается лишь столами и стульями, а включает широкую гамму полностью оборудованных рабочих мест, кабельное оборудование, устройства звукоизоляции и местное (рабочее) освещение.

Как подобрать "оболочку" для производственного  предприятия?

То, какая оболочка наилучшим образом подходит Вашим  помещениям, зависит как от внутренних, определяемых Вами, так и от внешних, обусловленных требованиями рынка, факторов. Для подавляющего числа  фирм это зависит от типа выпускаемой  ими продукции. Для многих производителей тип необходимых помещений может  сильно зависеть от того, на какой стадии развития находится фирма: является ли она начинающей, молодой, растущей или зрелой.

Число работающих на Вашей фирме людей также, безусловно, определяет Ваши потребности:

• От 1 до 5 человек: мастерская, небольшой офис.
• От 5 до 15 человек: цех, складское помещение, несколько комнат под офис.
• От 15 до 50 человек: фабрика, офис, выставочные помещения, склад.

Что еще  нужно учесть при выборе помещения?

Попробуйте дать ответы на следующие вопросы:

1. Какую  технологию Вы используете?

2. Какие  взаимоотношения между работниками  следует обеспечить для эффективной  деятельности?

3. Каковы  Ваши требования к свободному  пространству, необходимому для  работы с партнерами?

4. Насколько  быстро меняется ситуация на  Вашей фирме?

5. Насколько  широки Ваши связи с внешним  миром?

6. Каково  отношение Вашей фирмы к своему  имиджу?

Ответы на эти  вопросы должны помочь Вам определиться в Ваших требованиях к производственным помещениям.

Как оборудовать  производственные помещения "внутренними  системами обеспечения"?

Вам следует начать с основных систем защиты здания, прежде всего обеспечить необходимую противопожарную защиту.

Противопожарные системы. В местном отделении пожарной службы Вы сможете получить квалифицированный совет относительно защиты Ваших помещений от пожаров, а также относительно законодательства в области противопожарной безопасности. Приобретите нужное оборудование и установите его в нужном месте, а также ознакомьтесь с существующими методами обнаружения возгорания и предупреждения о пожаре.

Вентиляция: отопление, охлаждение и кондиционирование. Сначала четко определите направление использования помещений, число людей, постоянно находящихся в этих помещениях, уровень влажности, пыли и шума. Затем, учитывая все это, а также в соответствии с существующими нормативными актами, выберите наиболее приемлемое оборудование.

Освещение. Изучите соответствующие нормативные акты. При выборе типа необходимого Вам освещения определите, можно ли и практично ли использовать естественное освещение с учетом формы и размеров помещений, расположения окон. Не последнее значение имеет вид из окна, уединенность, яркость, шум и т.д. Не следует также забывать об экономии и эффективном использовании энергии.

Водо- и газоснабжение. Вам следует обратиться в местные органы власти, для того чтобы согласовать положения, касающиеся эксплуатации этих систем. Местные органы власти предоставят Вам копии документов о нормах потребления воды и газа, контактные телефоны и планы мероприятий, связанных с ликвидацией различного рода опасностей.

Энергоснабжение. По вопросу энергоснабжения Вам потребуется помощь профессионала. Необходимо обеспечить гибкость системы энергоснабжения для обеспечения гибкости планировки помещений. Также она должна быть проста в эксплуатации, должен быть обеспечен свободный доступ к системе и в то же время система энергоснабжения должна быть соответствующим образом защищена.

Что включают в себя "дополнительные элементы" производственных помещений?

На начальной  стадии развития предприятия обустройство помещений с помощью мебели, фурнитуры, дополнительных принадлежностей - это  простейший способ удовлетворить Ваши производственные нужды. В офисе  должны быть стулья, полки, столы, экраны, демонстрационные шкафы и т.п.; в  специальных помещениях для отдыха и приема посетителей необходимо разместить соответствующую мебель. Все это должно быть достаточно вместительным, надежным, приспособленным и внешне привлекательным.

Далее в свою статью расходов на обустройство Вам придется включить следующие затратные статьи:

• Внутренние перегородки и двери.
• Арматура, крепежные элементы и т.д.
• Устройства безопасности.
• Таблички, схемы, стенды и т.д.

Также Вы должны быть готовы и к большим затратам:

• Снос и перестройка элементов конструкции.
• Перестилание полов.
• Отделка потолков.
• Адаптация и расширение систем обеспечения и т.д.

К счастью, современные  элементы и материалы, с помощью  которых Вы можете обустроить свои помещения, чаще всего бывают готовыми и требуют совсем немного времени  на установку.

Почему  так необходимо рационально использовать пространство производственных помещений?

Малые предприятия  редко остаются статичными. Политическая, экономическая и техническая ситуация вокруг них постоянно изменяется, что в свою очередь вносит изменения в современную технологию, меняет рынок, в котором они функционируют, продукцию, с которой они имеют дело, и действия, которые они сами предпринимают. Результатами этой неустойчивости и подвижности становятся высокая текучесть кадров, качественные изменения кадрового состава, реорганизация рабочих связей и взаимоотношений и, возможно, более высокий уровень автоматизации работы офиса.

Подобные изменения  следуют по нарастающей и являются незапланированными, поэтому во многих организациях даже самые серьезные  перемены происходят без сколько-нибудь ясной стратегии развития производственных помещений. А это приводит к:

• неравномерной заполненности пространства;
• изменениям в распределении деятельности в пространстве, когда к новым видам деятельности или оборудованию предъявляются пространственные требования;
• неэффективному использованию пространства, планируемому по случаю, на короткий срок;
• разорванным связям между различными отделениями компании, размещению этих отделений в разных зданиях, появлению дополнительных площадей, пространственно удаленных от основных помещений вследствие незапланированного расширения;
• ухудшению эстетических и климатических условий вследствие повышения уровня автоматизации и появления нового оборудования и, соответственно, увеличения количества проводов, ухудшения теплового и шумового режима;
• снижению уровня финансового контроля.

Чтобы справиться с данными обстоятельствами, нужно  изначально определить, какие пространственные условия являются наиболее приемлемыми  для Вашего бизнеса.

Как определить, насколько удобны имеющиеся в  нашем распоряжении производственные помещения?

Чтобы определить, насколько хорошо благоустроены  Ваши производственные помещения, попробуйте ответить на следующие вопросы:

• Доступно ли Ваше здание для грузовых поставок?
• Удовлетворительны ли внутренние коммуникации?
• Обладают ли Ваши помещения всеми необходимыми системами обеспечения?
• Достаточно ли велики комнаты, чтобы вместить все специальное оборудование и системы хранения товаров?
• Снабжено ли здание в полной мере освещением, отоплением, вентиляцией и водопроводом?
• Удачно ли расположено Ваше здание с точки зрения работников и клиентов?
• Достаточно ли вокруг Вашего здания места для парковки автомобилей?
• В хорошем ли состоянии основная конструкция здания?
• Удовлетворены ли Вы отделкой помещения?
• Соответствует ли помещение требованиям законодательства в области противопожарной безопасности и охраны здоровья?

Чем больше Вы дадите положительных ответов, тем больше Вы можете быть уверены, что имеющиеся  в Вашем распоряжении производственные помещения обеспечивают Ваши потребности  в пространстве наилучшим образом.  

Примечание: Если у Вас в наличии уже имеются производственные помещения, самостоятельно оценить их достаточность Вы можете, обратившись к Приложению 9.2.

5. КАК ПРАВИЛЬНО  ПОДОБРАТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

Малые фирмы редко  имеют средства на маневрирование производственными  мощностями, поскольку капиталовложения в производство приводят к целому ряду обязательств, связывают средства на определенное время, снижают количество возможных вариантов и поглощают  наличность. Это влияет на гибкость фирмы, часто ограничивая возможности  расширения производства. Поэтому правильный выбор производственного оборудования является важной стратегической задачей.

Как принять  решение относительно выбора производственного  оборудования?

Планирование  и выбор производственного оборудования, а значит, и выделения денежных средств и других ресурсов для  обеспечения производительности, - задача очень важная. Она требует  представления прогнозируемого  спроса в виде потребности в производственных мощностях и рабочей силе и в виде обязательств перед основными поставщиками. Все эти решения зачастую Вам приходится принимать еще до получения реальных заказов. Степень интуитивности принятия таких решений или их обоснованности зависит от самого бизнеса. Но, тем не менее, существует определенная последовательность мер, которые позволят Вам принять решение с большей уверенностью и без больших аналитических усилий. Вот эти основные меры:

• прогнозирование общего спроса и конкретных ожидаемых объемов продажи;
• решение, какие компоненты покупать, а какие производить собственными силами;
• проектирование производственного процесса;
• определение реальных потребностей в капиталовложениях;
• разработка и внедрение технического оснащения и технологического процесса.

При принятии решения  рекомендуем Вам использовать данные меры последовательно, шаг за шагом.

Может ли малое предприятие самостоятельно спрогнозировать общий спрос  и конкретные ожидаемые объемы продаж?

В принципе, да. Но эта задача не может быть решена исключительно специалистами по маркетингу. Необходимо также привлекать к ее решению управляющего производством, особенно при прогнозе капитальных затрат в производственное оборудование и затрат на рабочую силу. Каждый прогноз основывается скорее на предполагаемом, чем на реальном спросе, и поэтому несет элемент риска или неуверенности.

Рекомендуем Вам  составлять прогнозы двух типов:

• общие (долгосрочные), которые определяют общие размеры рынка;
• конкретные, которые служат основой для ожидаемого объема продажи определенной продукции и производственной программы.

Как составить  прогноз продаж?

На начальном  этапе точно спрогнозировать  продажи достаточно сложно, поскольку  Вам придется принять во внимание множество факторов. Составление  прогнозов продаж должно базироваться на тщательно собранной информации о рынке, а также на Вашей личной интуиции и опыте, которые, в принципе, можно приравнять к хорошо выполненной  аналитической работе. Примеры составления  первоначальных прогнозов продаж, служащих базой для расчета производственных мощностей, Вы можете найти, обратившись  к модулям «Модельные бизнес-планы», размещенным на сайте СДК.

Для повышения  точности прогнозов продаж в дальнейшем:

• Наладьте учет информации об объемах продаж, осуществленных за прошедшие периоды. Используйте для этого бухгалтерские программы или специальные базу данных, созданную для учета продаж.
• Систематизируйте информацию об объемах продаж по тем группам товаров и клиентов, которые для вас наиболее важны.
• Используйте накопленную информацию об объемах продаж для оценки реализации поставленных целей в целом перед всей компанией и для оценки успешности работы с отдельными группами товаров и клиентов.
• Используйте накопленную информацию об объемах продаж для определения сезонных тенденций на вашим рынке и для более корректной постановки целей по объемам продаж на будущие периоды.

Точность прогнозов  Вы можете корректировать с помощью  следующих мер:

• определите уровень риска и надежности прогноза;
• никогда не принимайте прогноз, выраженный одной величиной, гораздо реальнее прогнозируемые интервалы;
• испытайте какой-нибудь очевидный элемент прогноза во временном масштабе;
• обеспечьте достаточную логическую взаимосвязь между общим и конкретными прогнозами.

Как принять  решение, какие компоненты покупать, а какие производить собственными силами?

Принципы принятия такого решения подробно рассматриваются  в Разделе 5.1. Теоретически каждый элемент продукции можно либо производить самим, либо покупать у внешних поставщиков. Но при рассмотрении вариантов с учетом конкретных обстоятельств этот выбор зачастую предельно ограничен. Перечислим наиболее важные факторы, которые влияют на Ваше решение о покупке или собственном производстве компонентов (с учетом, что этот выбор направлен на будущее производственное оборудование):

• Деловые вопросы. На деловом уровне Вы должны задать себе следующие вопросы: "В чем мы действительно преуспеваем?", "В чем состоит оригинальность нашего бизнеса?", "Что мы действительно продаем?". Ответы на эти вопросы помогут прояснить сущность Вашего бизнеса, а значит, и ключевые аспекты производства, которые следует сохранить в рамках собственного производства.
• Защита идей. Также важно определить те преимущества Ваших товаров или услуг, которые нуждаются в "защите" от третьих лиц, т.е. необходимо собственное производство. Защита идей должна быть важной частью Ваших решений.
• Возможности изготовления и наличие поставщиков. Следует решить, имеются ли у Вас в принципе внутренние возможности изготовления компонентов и существуют ли поставщики, которые способны предоставить компоненты необходимого качества и в требуемые сроки.
• Затраты. Часто затраты являются определяющим фактором при принятии решения о покупке или собственном производстве компонентов. При расчете затрат на собственное производство следует выявить выгоду от исключения таких расходов как затраты на упаковку и транспортировку, штрафные выплаты при изменении графиков поставки и т.п. Но с другой стороны, важно проследить, чтобы внутрипроизводственная себестоимость включала не только капитальные и прямые рабочие затраты, но и накладные расходы и другие затраты, связанные с системами и управлением и необходимые для функционирования производства.
• Субъективный фактор. Эмоциональное или интуитивное предпочтение конкретного процесса или компонента может иногда идти вразрез с логикой. Такие предпочтения следует принимать во внимание, но нельзя руководствоваться исключительно ими при принятии решения относительно покупки или собственного производства компонентов.

Как спроектировать производственный процесс?

Принимая решение  относительно закупки или собственного изготовления компонентов, Вы определяете, какие компоненты будут производиться  на Вашем предприятии. А выбор типа процесса (изготовление продукции по заказам, партиями или поточное производство - Раздел 1.2) и его схемы позволит Вам определить способ изготовления этих компонентов и оборудование, которое будет использоваться для этой цели. При этом следует предусмотреть возможности изменения рынка, разработки конкурентами новых технологий или изменения спроса и технического уровня. Можно ли будет приспособить Ваш производственный процесс к возможным изменениям? В какой мере Ваш бизнес должен посвятить себя конкретному технологическому процессу? Как отразится на расходах (включая капиталовложения и себестоимость производства) сохранение гибкости при использовании специализированного оборудования для выполнения повторяющихся операций?

Как определить реальные потребности в капиталовложениях?

Здесь необходимо учитывать все расходы на основные средства, связанные с основными  деталями и узлами, окончательной  сборкой, испытанием, упаковкой и  т.д. Гораздо труднее определить затраты, связанные с накладными расходами, системами и управлением. Конечно, определенный уровень собственного производства компонентов позволяет  значительно компенсировать накладные  расходы. Необходимо также учитывать  масштабы и возможности размещения оборудования, включая перспективы  дальнейшего роста бизнеса.

Принятие таких  решений, как покупка оборудования, может потребовать консультации специалиста, и окажет существенное влияние на финансовые итоги деятельности фирмы.

Как правило, инвестировать  производственные мощности относительно легко. Банки предоставляют кредиты  под залог имущества, кроме того, для новых начинаний часто  предоставляются правительственные  субсидии. Местные власти, стремясь создать рабочие места, часто  предлагают низкую арендную плату или  низкие проценты при покупке имущества  в местной производственной зоне.

Как решить задачу разработки технического оснащения  и технологических процессов?

Эта задача относится  к компетенции руководителя, и  ее выполнение возможно только при  достаточном понимании всех аспектов принимаемых решений.

В рамках этой задачи необходимо оценить долгосрочное увеличение производственной мощности, исходя из анализа существующей ситуации в  бизнесе, прогнозируемых объемов продаж и решений о покупке или  собственном производстве компонентов. На эту оценку могут повлиять результаты планирования совокупной производственной мощности, которые зависят от производственной программы (Раздел 4.1).

Для небольших  компаний такие проблемы, как ограниченность капитала и доминирование краткосрочных  задач, значительно усложняют ситуацию. Кроме того, Вам необходимо учитывать, что по мере роста Вашего бизнеса  возникает необходимость разработки образцов новой продукции и, соответственно, способов ее производства, что влияет на выбор Вашего производственного  оборудования.

На  что еще необходимо обратить внимание, выбирая производственное оборудование?

Приступая к выбору конкретного оборудования, рекомендуем Вам составить перечень ключевых вопросов, на которые нужно обратить особое внимание:

• Какую продукцию Вы будете выпускать и в каких количествах?
• В чем заключаются особенности технологического процесса работы Вашего предприятия?
• Какие факторы будут определяющими при выборе технологических параметров оборудования?
• Какое основное и вспомогательное оборудование Вам необходимо?
• Какое оборудование представлено на рынке и кто его предлагает?
• Какое сырье, материалы или комплектующие Вам потребуются?
• Какими средствами Вы располагаете? Возможно ли приобретение выбранного оборудования на условиях лизинга?

Ответив на эти  вопросы, Вы можете непосредственно переходить к процедуре выбора оборудования.

Какие конкретные шаги включает процедура  выбора оборудования?

• Определите потребность в машинах и оборудовании на основании запланированной производственной мощности и выбранной технологии. При этом обратите особое внимание на производительность и планируемый режим работы (загрузки) оборудования.  Если оборудование будет работать с недогрузкой – это показатель его неправильного подбора.
• Исходя из запланированного режима загрузки, определите номинальную требуемую мощность оборудования и соотнесите ее с потребностями в мощности на других участках производства, чтобы не возникало "узких мест". Потребность в машинах и оборудовании должна быть связана с потребностями в мощности на различных этапах технологического процесса.
• Составьте примерный перечень необходимого Вам основного и вспомогательного оборудования. Начинать подбор оборудования лучше с машин, играющих принципиальную роль в Вашем техпроцессе, постепенно переходя от основного оборудования к вспомогательному.
• Обратитесь к каталогам фирм-производителей, чтобы заранее получить представление о возможных вариантах с точки зрения производительности, стоимости, комплектации, условий поставок, установки и наладки, гарантийного обслуживания и т.п.
• При выборе оборудования обратите внимание и на другие характеристики, например на вес и габариты оборудования, потребляемое количество сырья и электроэнергии, сложность в обслуживании, сложность оборудования по отношению к квалификации рабочих и т.д.
• Продумайте, где и как будет установлено оборудование. Выясните у производителей оборудования, какие дополнительные затраты, связанные с эксплуатацией того или иного вида оборудования, могут возникнуть у Вашего предприятия. Это может быть, например, установка специальных вентиляционных устройств, подвод силовых кабелей, подвод и отвод воды, специальные меры по обеспечению пожаро- и электробезопасности и пр. 
• Предусмотрите в бюджете на приобретение оборудования не менее 10% от общей стоимости оборудования на дополнительные расходы, включая пуско-наладочные работы и приобретение необходимых запчастей, материалов, контрольно-измерительных инструментов и пр .

6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА.

Для осуществления  производственной деятельности Вам  необходимо иметь комплект технологической  и конструкторской документации, которая касается организации технологического процесса производства и разрабатывается  в процессе технологической подготовки производства.

Зачем нужна технологическая подготовка производства?

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих на Вашем предприятии наличие  полных комплектов конструкторской  и технологической документации и средств технологического оснащения, которые необходимы для производства заданного объема продукции установленного качества.

Если Вы только открываете свое предприятие, то Вам  необходимо провести ТПП, поскольку  именно она поможет Вам освоить  производство и выпуск новых изделий  высокого качества в установленные  сроки и заданного количества с высокой экономической эффективностью. Если же Вы имеете действующее производство, то проведение ТПП позволит Вам усовершенствовать  Вашу действующую технологию выпуска  изделий.

Какие задачи решает ТПП?

Технологическая подготовка производства новых изделий  решает следующие задачи:

• обеспечение технологичности конструкции Ваших изделий;
• разработка технологических процессов и методов их контроля;
• проектировка и изготовление технологической оснастки и нестандартного (специального) оборудования;
• организация и управление процессом ТПП.

Как обеспечить технологичность конструкции изделия?

Обеспечить технологичность  конструкции изделия - первая задача ТПП. Она включает мероприятия, направленные на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и  материальных затрат и сокращение времени  на производство, в т.ч. и на техническое  обслуживание и ремонт изделия в  дальнейшем.

Задача обеспечения  технологичности конструкции изделия  решается посредством следующих  шагов:

• реализация указанных мероприятий по обеспечению технологичности конструкции изделия на всех стадиях его разработки и при ТПП;
• количественная оценка технологичности в результате проведенных мероприятий;
• технологический контроль конструкторской документации;
• при необходимости подготовка и внесение изменений в конструкторскую документацию.

Рекомендуем Вам  обратить внимание на основные показатели технологичности конструкции изделий: трудоемкость и материалоемкость изготовления изделия и его себестоимость. Суть достижения технологичности конструкции изделия заключается в том, чтобы максимально снизить значения данных величин.

Если  Вы впервые сталкиваетесь с данной задачей, то рекомендуем Вам ознакомиться с общими правилами обеспечения  технологичности конструкции изделия (ГОСТ 14.201-83).

Как разработать  технологические процессы и методы их контроля?

Различают:

• единичный технологический процесс - для изготовления или ремонта изделия или для совершенствования действующего технологического процесса;
• типовой технологический процесс - для изготовления типовых групп изделий;
• групповой технологический процесс - для изготовления или ремонта группы изделий различной конфигурации.

Технологические процессы разрабатываются технологом в виде плана-графика, в котором  устанавливаются этапы освоения изделия, перечень работ по ТПП и  продолжительность их выполнения, состав подразделений-исполнителей и ответственные  исполнители по каждому подразделению.

При проектировании технологического процесса Вы можете разработать несколько его вариантов, а затем выбрать тот вариант, который при прочих равных условиях дает возможность изготовить изделие  при наименьших затратах на его производство, т.е. по наименьшей себестоимости.

Проектируемые технологические  процессы фиксируются в технологической  документации:

• в маршрутных картах (для проектного производства, производства по заказам и мелкими партиями - см. Раздел 1.2) - содержат перечень цехов, а внутри цехов - перечень технологических операций с указанием оборудования, технологического оснащения, разряда работы и нормы времени по каждой операции;
• в операционных картах (для производства крупными партиями и поточного производства) - содержат перечень операций с указанием оборудования для выполнения операций, режимов обработки и технологического оснащения по каждой операции, разряда работ и норм времени.

Операции контроля устанавливаются технологами и  фиксируются в технологических  картах с указанием объекта контроля, места его выполнения, метода и  средств контроля, допустимых отклонений.

Общие правила разработки технологических  процессов определяются ГОСТ 14.301-83.

Как спроектировать и изготовить технологическую оснастку и нестандартное оборудование?

Новые технологические  процессы обычно не сразу внедряются в производство, а сначала подвергаются проверке в экспериментальных цехах, после которой в основных цехах  производится отладка. Проверка и отладка  проводятся при выпуске пробных  серий под руководством технологов. При этом проверяются и корректируются как запроектированные технологические  процессы, так и конструкции инструментов и приспособлений, а также намеченные режимы обработки.

Основой для планирования потребности производства в инструментах и другой оснастке также служат технологические карты.

Какие методы используют для организации и управления процессом ТПП?

Технологическая подготовка производства может быть организована по централизованной, децентрализованной или смешанной системам.

При централизованной системе ТПП сосредотачивается  в отделе главного технолога. Децентрализованная система предполагает рассредоточение  технологической подготовки по основным производственным цехам, где технолог выполняет лишь роль руководителя. Смешанная система организации  технологической подготовки заключается  в том, что разработка проводится частично (маршрутная технология) в  отделе главного технолога и частично (операционная технология) в производственных цехах.

Разработка, приемка и передача в производство новых технологических процессов  осуществляется в соответствии с  требованиями стандартов ИСО серии 9000 (см. модуль СДК «Управление качеством»).

Для управления технологическим  процессом и наглядности восприятия его маршрута также рекомендуется  использовать технологические схемы, где указаны наименования и номера цехов, участков, рабочих мест, операции и мероприятия по приемке, складированию  и транспортированию исходного  сырья и материалов, операции обработки  и сборки, операции контроля, а также  операции приемки, транспортирования  и складирования готовой продукции. Технологические схемы выполняются  по ГОСТ 2.301-68, ГОСТ 31105-81 либо на бланках  операционных карт технологического процесса.

Какие виды технологической документации используют в процессе подготовки производства?

ТПП проводится в соответствии с Единой системой технологической подготовки производства, которая представляет собой систему  организации и управления ТПП, установленную  государственными стандартами ГОСТ 14.001-73. Эта система определяет следующий состав документации по ТПП: