Расчет затрат на автоматизацию рабочего места специалиста производственного контроля МтП ОАО «АВТОВАЗ»

Расчет затрат на автоматизацию рабочего места специалиста производственного контроля МтП ОАО «АВТОВАЗ»

Проанализировав организацию производственного  контроля на опасном производственном объекте - системе газопотребления  ПАЛ МтП ОАО «АТВТОВАЗ», была выявлена проблема отсутствия автоматизации рабочего места специалиста, осуществляющего производственный контроль за опасным производственным объектом.

Цель автоматизации рабочего места в увеличении эффективности и производительности труда.

Автоматизированное  рабочее место - это рабочее место, которое оснащено вычислительной техникой и другими инструментальными средствами. К инструментальным средствам, в свою очередь, относится и техническое обеспечение.

При организации оснащения  процесса труда техническими средствами целесообразно обеспечить комплексное использование средств оргтехники по видам работ: составление текстовой документации, обработка входящих и исходящих документов; копирование, размножение, хранение, поиск и передача документов; вычислительные операции, обеспечение оперативной связи. Следствием автоматизации будет являться значительная экономия времени, усовершенствование системы обмена информацией и документооборота, возможность решения вопросов в режиме живого общения, принятие оперативных мер, непрерывная связь с диспетчерской, ознакомление с необходимой нормативной правовой документацией с учетом последних изменений и т.д. Таким образом, риск возникновения аварий, инцидентов, несчастных случаев снизится на 5-8%.

Смета на закупку оборудования и оказание услуг, необходимых для полного оснащения автоматизированного рабочего места, представлена в таблице 10.

Таблица 10 - Смета затрат на закупку оборудования и оказание услуг для автоматизации рабочего места специалиста производственного контроля МтП ОАО «АВТОВАЗ»

Наименование  оборудования	Максимальная  стоимость оборудования
Персональный  компьютер
Системный блок	20000 руб.
Монитор	6000 руб.
Клавиатура, мышь	1000 руб.
Колонки	800 руб.
Видеокамера	2000 руб.
Сеть интернет	600 руб./мес.
Программное обеспечение, необходимое для создания, поиска, учета, анализа, передачи и хранения документации	50000 руб.
Многофункциональное устройство
Принтер	8000 руб.
Копир
Сканер
Факс
Дополнительное  оборудование и услуги
Переговорное  устройство: - телефон с автоответчиком, - телефонная  гарнитура	- 2000 руб. - 3000 руб.
Компьютерный  стол	5000 руб.
Обучение сотрудника работе с ПК, специальными программами	5000 руб.
ИТОГО	103400 руб.

 Таким образом,  стоимость автоматизации рабочего места специалиста производственного контроля МтП ОАО «АВТОВАЗ» будет равна 103400 рублей.

7.2 Расчет предотвращенного  ущерба от производственного  травматизма

Для сравнения  затрат определим величину предотвращенного ущерба от производственного травматизма, являющегося следствием возможной аварии на газопроводе ПАЛ МтП ОАО «АВТОВАЗ», до и после установки нового оборудования специалисту производственного контроля.

Исходные данные для расчета представлены в таблице 11.

Таблица 11 - Исходные данные для расчета предотвращенного ущерба от производственного травматизма в ПАЛ МтП ОАО «АВТОВАЗ»

Показатели	Усл. обоз-начения	Ед. измерения	Базов. вариант	Проект. вариант
1	2	3	4	5
Потери рабочего времени	ВУТ	дн.	60	14
Среднедневная недовыработка продукции в расчете на 1 работающего	нВ	руб.	950	600
Среднедневной размер пособий по больничным листкам	Б	руб.	715	715
Число лет, недоработанных до пенсионного возраста всеми лицами, выбывшими из производства в 2012 г.	Л	лет	5	3
Среднегодовая выработка продукции на 1 работающего  в 2012 г.	Вгод	руб.	1900000	2500000
Среднегодовой размер пенсии инвалидам труда в 2012 г.	П	руб.	66000	66000
Среднегодовые размеры расходов на подготовку 1 работника  взамен выбывшего из производства	J	руб.	12000	12000
Продолжение таблицы 11
1	2	3	4	5
Средний размер пр. затрат и доплат в связи с утратой трудоспособности	Рпроч	руб.	0	0
Количество  работников, уволившихся в расчетном  году	Чув	чел.	17	10
Коэффициент, учитывающий  долю работников, уволившихся по причине  вредных и опасных условий  труда в общем числе увольнений на предприятии	α	-	0,12	0,09
Снижение производительности труда перед увольнением	В	руб.	500	350
Средний размер прочих затрат в связи с увольнением  работника	Z	руб.	6000	6000
Количество  лет, недоработанных фондами до расчетного срока полезного использования	T	лет	4	2
Стоимость единицы  оборудования	Соб	руб.	2000	103400
Норма амортизации  оборудования	На	%	15%	15%
Ликвидационная  стоимость	Слик	руб.	500	40000
Стоимость одного ремонта	Cрем	руб.	400	10000
Количество  доп.  ремонтов	q	шт.	1	1

Рассчитаем элементы экономического ущерба от производственного травматизма [12].

а) Рассчитаем ущерб от частичной утраты трудоспособности (У_в) вследствие несчастного случая на производстве по формуле (1):

У_в = ВУТ ∙ (нВ + Б),    (1)

где ВУТ –  потери рабочего времени в результате временной утраты работающими трудоспособности на 100 рабочих, дней;

нВ – среднедневная недовыработка продукции в расчете на одного работающего, руб.;

Б – среднедневной размер пособий по больничным листкам, руб.

У^б_в = 60 ∙ (950 + 715) = 99900 руб.

У^пр_в = 14 ∙ (600 + 715) = 18410 руб.

б) Рассчитаем потери от стойкой нетрудоспособности (У_тр), приводящей к постоянному выбытию работников из производства, по формуле (2):

У_тр = Л ∙ (В_год + П + J + Р_проч),   (2)

где Л – число лет, недоработанных до пенсионного возраста всеми лицами, выбывшими из производства в 2012 году;

В_год – среднегодовая выработка продукции на 1 работающего в 2012 году, руб.;

П – среднегодовой размер пенсии инвалидам труда в 2012 году, руб.;

J – среднегодовые размеры расходов на подготовку 1 работника взамен выбывшего из производства, руб.;

Р_проч – средний размер прочих затрат и доплат в связи со стойкой утратой трудоспособности, руб.

У^б_тр = 5 ∙ (1900000 + 66000 + 12000 + 0) = 9890000 руб.

У^пр_тр = 3 ∙ (2500000 + 66000 + 12000 + 0) = 7734000 руб.

в) Рассчитаем ущерб от повышенной текучести рабочей силы (У_т) по формуле (3):

У_т = Ч_ув ∙ α ∙ (B + J + Z),   (3)

где Ч_ув – количество работников, уволившихся в расчетном году, чел.;

α – коэффициент, учитывающий долю работников, уволившихся  по причине вредных и опасных  условий труда в общем числе  увольнений;

B – снижение производительности труда перед увольнением, руб.;

J – среднегодовые размеры расходов на подготовку 1 работника взамен выбывшего из производства, руб.;

Z – средний размер прочих затрат в связи с увольнением работника, руб.

У^б_т = 17 ∙ 0,12 ∙ (500 + 12000 + 6000) = 37740 руб.

У^пр_т = 10 ∙ 0,09 ∙ (350 + 12000 + 6000) = 16515 руб.

г) Рассчитаем ущерб от преждевременного износа основных фондов (У_оф) по формуле (4):

У_оф = ∆З_оф + ∆З_рем,   (4)

где ∆З_оф – потери от досрочного выбытия основных фондов, определяются по формуле (5):

∆З_оф = Т ∙ А_год – С_лик,   (5)

где Т – количество лет, недоработанных фондами до расчетного срока полезного использования, лет;

А_год – годовая сумма амортизационных отчислений, руб.;

С_лик – ликвидационная стоимость оборудования, руб.;

∆З_рем – дополнительные затраты на ремонт, руб., определяют по формуле (6):

∆З_рем = С_рем ∙ q,   (6)

где С_рем – стоимость одного ремонта, руб.;

q – количество дополнительных ремонтов.

Способ начисления амортизации – способ уменьшаемого остатка:

А^б_год = С_об ∙ Н_а = 2000 ∙ 15% = 300 руб.

А^пр_год = С_об ∙ Н_а = 103400 ∙ 15% = 15510 руб.

∆З^б_оф = 4 ∙ 300 – 500 = 700 руб.

∆З^пр_оф = 2 ∙ 15510 – 40000 = - 8980 руб.

∆З^б_рем = 400 ∙ 1 = 400 руб.

∆З^пр_рем = 10000 ∙ 1 = 10000 руб.

Тогда общая  величина ущерба от преждевременного износа основных фондов будет равна:

У^б_оф = 700 + 400 = 1100 руб.

У^пр_оф = - 8980 + 10000 = 1020 руб.

Определим общую величину экономического ущерба от производственного травматизма по формуле (7):

У_э = У_в + У_тр + У_т + У_оф,   (7)

У^б_э = 99900 + 9890000 + 37740 + 1100 = 10028740 руб.

У^пр_э = 18410 + 7734000 + 16515 + 1020 = 7769945 руб.

Определим величину предотвращенного ущерба, равную разнице между величинами ущерба до и после установки нового оборудования по формуле (8):

У = У^б_э - У^пр_э,   (8)

У = 10028740 - 7769945 = 2258795 руб.

Рассчитаем  общую (абсолютную ) экономическую эффективность  капитальных вложений в автоматизацию рабочего места Э_к (коэффициент экономической эффективности капитальных вложений) по формуле (9):

Э_к = У/С^пр_об = 2258795/103400 = 21,8   (9)

Рассчитаем срок окупаемости капитальных вложений (Т_ок) по формуле (10):

Т_ок = 1/Э_к = 1/21,8 = 0,05 год ≈ 3 недели   (10)

Таким образом, поскольку величина ущерба после  автоматизации рабочего места специалиста  производственного контроля меньше величины ущерба до установки нового оборудования и расчетный показатель экономической эффективности капитальных  Э_к больше нормативного Е_н = 0,08 (Э_к > Е_н), то капитальные вложения считаются эффективными.