Производственные ресурсы фирмы

Годовая сумма начисления амортизационных  отчислений определяется:

• при линейном способе - исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезно го использования этого объекта;
• при способе уменьшаемого остатка - исходя из остаточной стоимости объекта основных средств на начало отчётного года и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта и коэффи- циентаускорения(обычно равного 1,5 или2,0);
• при способе списания стоимости по сумме лет срока полезного использования — исходя из первоначальной стоимости объекта основных фондов и годового соотношения, где в числителе - число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе - сумма чисел лет срока слуябы объекта;
• при способе списания стоимости пропорционально объёму продукции (работ) - исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и соотношения натурального объёма продукции в отчётном периоде и предпола гаемого объёма продукции (работ) за весь срок полезного использования объекта основных средств.

В течение отчётного года амортизационные  отчисления по объектам основных фондов начисляются ежемесячно независимо от применяемого способа начисления в размере 1Л2 годовой суммы.

53 Простое и расширенное воспроизводство  основных фоццов

Существуют различные формы  простого и расширенного воспроизводства основных фондов. Формы простого воспроизводства - замена устаревшего средства труда на такое же или аналогичное ноюе и капитальный ремонт. Предприятия имеют право создавать ремонтный фонд. Годовая сумма отчислений в него определяется фирмой по самостоятельно утверждённым нормативам.

К формам расширенного воспроизводства  основных фондов относятся ноюе строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкция и техническое  перевооружение, модернизация оборудования.

В условиях рыночной экономики, когда  происходит спад производства и многие предприятия прекращают сюю деятельность из-за недостатка средств) предпочтение отдаётся реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий. При реконструкции основная часть капитальных вложений направляется на совершенствование активной части фондов при использовании старых производственных зданий, сооружений. Увеличение доли затратна оборудование даёт возможность при том же объёме капитальных вложений получить больший прирост производства и на этой основе повысить производительность труда, снизить себестоимость продукции.

Формой расширенного воспроизводства  основных фондов является модернизация оборудования, под юторой понимается его обновление в целях полного  или частичного устранения морального износа второй формы. Модернизация оборудования может проводиться по нескольким направлениям:

• усовершенствование конструкций действующих машин, повышающее их технические возмоиюоста;
• механизация и автоматизация станков и механизмов, позволяющие повысить производител ьно сть обору до вания;
• перевод оборудования на программное у правление.

Модернизация оборудования экономически очень эффективна, если в ре

зультате её проведения возрастает го дою й объём производства, увеличивается произю дител ьно сть труда и снижается себестоимость продукции. При этом необходимо, чтобы рентабельность производства повышалась. Последнее может быть достигнуто, если относительный прирост прибыли будет больше, чем увеличение стоимости произюдственных фондов в результате затрат на модернизацию.

6 Показатели и пути улучшения  использования основных фондов

При имеющемся техническом уровне и структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий, фирм зависят от степени использования основных производственных фондов. Все показатели их использования могут быть объединены в три группы:

• экстенсивного использования основных производственных фондов, от- ражающиеуровень использования их по времени;
• интенсивного использования, отражающие уровень использования по мощности (производительности);
• интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов - экстенсивных и интенсивных.

К перюй группе показателей относятся:

коэффициент экстенсивного использования  оборудования Kg_KC, определяется по выражению:

Ккс^— tb I

где V фактическое время работы оборудованиям;

t„ - время работы оборудования по норме (с учётом времени для проведения плано ю-предупредительного ремонта), ч.

Если за смену, продолжительность  которой 8 ч, при планируемых затратах на проведшие ремонтных работ 1 ч фактическое время работы станка составило 5 ч, то коэффициент его экстенсивного использования будет равен 0,71=5 /(8 - 1). Это означает, что нормативный фонд времени станка используется

лишь на 71%;

• коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы единиц оборудования отработавших в первую, вторую и третью смены в течение года к общему количеству оборудования в цехе. Коэффициент сменности показывает, во сюлью смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Если в цехе установлено 300 единиц оборудования, из которых в пер^ю смену работало 200 станков, ю вторую - 150 станков, в третью - 100 станков, то коэффициент сменности составит 1,5 = (200 + 150 + 100) / 300 смены. Предприятия, фирмы должны стремиться к увеличению коэффициента сменности Работы оборудования, что ведёт к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах;

• коэффициент загрузки оборудования рассчитывается как отношение трудоёмкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени работы. На практике коэффициент загрузки обьнно принимается равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трёх сменном режиме);
• коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования, определяемый как отношение коэффициента сменности работы оборудования к установленной продолжительности смены. Если продолжительность Семены составляет 8 ч, а коэффициент сменности равен 1,5, то данный показатель равен 0,18.
• Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование хотя и работает, но может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции. В этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты. Однако они ещё не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.
• Полученные результаты должны бьпь дополнены расчётами второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, важнейшим из которых является коэффициент интенсивного использования оборудования Киш, рассчитываемый по фор\^ле:

• К_ИНТ ^_ В(]) / В_н,

• где В* - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
• В_н — технически обоснованная вьработка оборудованием продукции в единицу времени (наоснове паспортных данных оборудования).
• Предположим, что по паспортным данным выработка станка составляет 100 единиц продукции в час, фактически же, по разным причинам, она составила 80 единиц продукции в час. Тогда = 80 / 100 = 0,8. Эго значит, что по мощности оборудование использовалось лишь на 80%

 

К третьей группе показателей использования  основных фондов относятся коэффициент  интегрального использования оборудования, показатели фондоотдачи и фондоёмкости продукции.

Коэффициент интегрального использования  оборудования определяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного  использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его  по времени и производительности (мощности). В нашем примере Кэ_КС = 0,71, К,,,^ = 0,8, следовательно, коэффициент интегрального использования оборудования K,_1HTer, будет равен:

К_нкгег=К_эюхК_икг= 0,71x0,8 = 0,57.

С учётом вышеуказанных двух факторов в данном примере станок используется лишь на 57%.

Результатом лучшего использования  основных фондов является, прежде всего, увеличение объёма производства. Поэтому  обобщающий показатель эффективности основных фондов, в этом смысле, должен соизмерять произведенную продукцию со всей совокупностью применённых при её производстве основных фондов. Таким показателем является фондоотдана.

Фондоотдача - это отношение объём  продукции (товарной, валовой, реализованной) в денежном измерении к среднегодовой 'стоимости основных производственных фондов. ФондоотдачаФ_отд,определяется по вьражению:

Фотд = Т/Ф,

гдеТ - объём товарной, валовой или  реализованной продукции,р.;

Ф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов фирмы,

Р-

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется по формуле:

ф = Ф1 + (Фввод X ПО /12 - (Ф_ВЬ1б X п₂) /12,

где Ф] - стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года,р.;

Фввод» Ф_Выб - соответственно стоимость вводимых и вьбывающих в течение годаосновных производственных фондов, р.;

п_ь п₂ - количество полных месяцев с момента ввода (выбытия) до юнца

года

Фондоотдача это показатель выпуска  продукции в денежной форме, приходящийся на один, рубль стоимости основных фондов, т.е. эффективность вложения средств в основные средства труда.

Повышение фондоотдачи - важная народно-хозяйственная  задача и каждого предприятия, фирмы, которая особенно остро стоит в период перехода стр ан ы к р ыночной эко номике.

Факторы, повышающие фондоотдачу следующие:

• повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения предприятий, фирм и их реконструкции;
• повышение коэффициент сменности работы оборудования;
• ускорение освоения вновь вводимых мощностей;
• улучшение использования действующих мощностей;
• заменаручного труда машинным.

Фондоёмкость продукции - величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию кувеличению, то фондоёмкость - к снижению.

Трудно переоценить значение эффективного использования основных фондов. Решение  этой задачи означает увеличение производства продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, улучшение  баланса оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельно ста производства.

Существенным направлением повышения  эффективности использования: основных фондов является совершенствование  их структуры. Поскольку увеличение выпуск продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведёт к росту фондоёмкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии - важное направление улучшения  их  использования