Производственная мощность предприятия: понятие, виды и порядок расчета

При составлении  баланса за отчетный период мощность на начало отчетного года принимается по номенклатуре и ассортименте продукции года, предшествующего отчетному. А мощность на конец года – по номенклатуре и в ассортименте продукции и в ассортименте продукции отчетного года.

При разработке баланса на плановый период мощность на начало периода принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции  отчетного года, а мощность на конец периода (года) – по номенклатуре и в ассортименте продукции планового периода (года).

Как показывает практика, рассчитывать производственную мощность очень сложно. Результаты расчетов часто занимают 200-300 страниц  текста, таблиц, графиков, на их составления необходимо более 1000 чел/ч.

В практике хозяйствования уровень использования производственных мощностей действующего предприятия определяется двумя показателями:

1) коэффициентом  проектной мощности (отношение величины  поточной и проектной мощности);

2) коэффициентом  использования поточной мощности (отношением годового выпуска продукции и среднегодовой производственной мощности величины.

Сравнительный анализ этих коэффициентов свидетельствует  о наличии на предприятии резерва  производственной мощности. На первый взгляд, это может свидетельствовать  о неудовлетворительной организации производства на предприятии. Регулирование резервной мощности предприятия осуществляется с помощью расчетов необходимого количества резервных агрегатов (групп оборудования) и аргументирование размеров экспериментально-исследовательского производства. Размер резервной мощности для покрытия пиковых нагрузок не превышает 10-15%, а для подготовки и освоения производства новых товаров – 3-5% общей мощности. При этом необходимо считать, что резерв производственной мощности предусматривает, главное, для предприятия, достижение уровня использования поточной мощности не ниже за 95% и выпуск свыше 25% новой продукции.

Однако необходимо учитывать следующее. В условиях рыночных отношений для быстрого реагирования на изменения потребительского спроса предприятия необходимо иметь резервную мощность. Это позволяет им на этих резервных производственных мощностях осваивать новые виды продукции. Такой подход дает возможность резко сократить время перехода производства на выпуск новых изделий.

К основным путям  улучшения использования производственных мощностей относятся (на примере промышленного предприятия):

• техническое перевооружение предприятия;
• обновление и модернизация оборудования;
• повышение экстенсивности нагрузки оборудования;
• ускорение замены морально устаревшей техники;
• повышение степени сопряженности в мощностях действующих цехов, участков, групп оборудования;
• интенсификация производственных процессов;
• углубление и развитие специализации и кооперации предприятий.

Более полное использование  производственных мощностей, служит основой выпуска высококачественной продукции и своевременного выполнения предприятием обязательств перед потребителями. Повышение коэффициента сменности работы оборудования всегда является наиболее важным резервом повышения фондоотдачи. Он показывает степень загрузки оборудования по времени. Например, в цехе 200 станков, в первой смене они работали все, во второй – 100, а в третьей – 80 станков. В этом случае коэффициент сменности оборудования составляет 
(200 + 100 + 80) : 200 = 1,9.

Как видим, каждый станок при максимальной возможном  коэффициенте сменности, равно 3, фактически в среднем отработал лишь 1,9 смены (приблизительно 63%). Увеличение коэффициента сменности позволяет на том же оборудовании увеличить количество производимой продукции.

Наряду с  рассмотренными факторами на предприятиях наблюдаются значительные простои оборудования и по другим причинам. Вот основные из причин:

• недостатки в организации ремонта оборудования;
• нарушение производственно-технологической дисциплины;
• наличие «узких» мест в производственном процессе;
• неудовлетворительное материально-техническое снабжение основного производства;
• недостатки в организации инструментального хозяйства.

Устранение  этих и других причин способствует наращиванию производственных мощностей в относительно сжатые сроки и увеличению объема выпуска продукции.

Увеличение  выпуска продукции на действующем  оборудовании достигается за счет:

• повышения качества перерабатываемого сырья и материалов;
• внедрение новых технологических процессов;
• модернизация оборудования;
• широкого использования передового опыта коллективов других предприятий.

Предприятия, чтобы «выжить» должны постоянно модернизировать материально-техническую базу. Техническое перевооружение, реконструкция, обновление и расширение материально-технической базы предприятия осуществляются за счет собственных средств – фонда развития производства, инновационного фонда науки и техники, кредитов банка. Это требует тщательных расчетов и обоснования целесообразности проведения намеченных мероприятий по обновлению и реконструкции действующего производства, использования для этого многих экономических показателей, основные из которых мы рассмотрели.

Кроме того, экономические  показатели должны учитывать состояние, динамику и возраст производственных фондов, уровень использования и степень их износа, объемы технического перевооружения и реконструкции.

Успешное функционирование предприятия на конкурентном рынке  во многом определяется объемом произведенной  продукции или оказываемых услуг, который, в свою очередь, зависит от производственной мощности предприятия. Развитие нашей экономики на современном этапе и в ближайшей  обозримой перспективе  обусловливает   необходимость совершенствования производственных мощностей действующих предприятий.

Также хочется отметить, что из года в год каждое предприятие на территории Казахстана старается увеличивать производственную мощность. Это правильно, т.к. в условиях перехода к рыночным отношениям предприятия должны постоянно обновлять производственный потенциал на передовой технической технологической основе, формировать и осуществлять программу непрерывной модернизации материально-технической базы, сосредоточить усилия и ресурсы на техническом перевооружении и реконструкции производства. То есть предприятия, чтобы «выжить» должны постоянно модернизировать материально-техническую базу.

.