Основные средства предприятия

Таким образом, исходя из полученных данных, найдем затраты на сырье :

Зс = (12,3*1,78+16,2*1,49+9,7*1,8+12,9*1,78+7,5*2,095+7,9*2) / 100 *16005 = 117,97 / 100 * 16005 = 18869,895 (тыс. руб.)

  Рассчитаем возвратные отходы:

на 100 п.м.: О_сl Ц_cl = 66,5 * (1-0,048) * 540 = 34186,32 (руб.)

на 1 п.м.: О_сl Ц_cl = 34186,32 / 100 = 341,8632 (руб.)

на весь объем  производства:

О_сl Ц_cl = 341,86*16005 = 5471,521 (тыс. руб.)

Рассчитаем  затраты на сырье и полуфабрикаты на весь объем продукции за вычетом возвратных отходов в отчетном периоде, используя формулу (29):

Зс* = 18869,895 – 5471,521 = 13409,018 (тыс. руб.)

3.2. Затраты  на оплату труда

     Определим основную заработную плату основных производственных рабочих, перемножив их численность на среднечасовую заработную плату и на число часов работы в году:

ЗП_осн = 615* 0,65 * 108 * 1942 =83841966 (руб.)

     Размер  дополнительной заработной платы  составляет 8% от основной:

ЗП_доп = 83841966*0,08 = 6707357 (руб.)

     Отчисления на социальные нужды  принимаются в размере  40% от величины суммы основной и дополнительной заработной платы:

Зсн = (83841966 +6707357) * 0,4 = 36219729 (руб.)

     3.3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают в себя стоимость двигательной энергии, плату за установленную мощность, амортизацию оборудования, расходы на ремонт и величину оплаты труда ремонтно-вспомогательных рабочих.

Определим расходы на двигательную энергию  как произведение количества потребляемой по переходам энергии на режимный фонд времени и на себестоимость 1 кВт-ч.

Здэ =  1075 * 0,94* 5182*2,6 = 13928853 (руб.)

Расходы на амортизацию оборудования были уже  определены в п.1.2 и составили 552,67(руб.)

Плата за установленную  мощность взымается за каждый кВт.:

З_мощн =1075 * 1,55 = 1666250 (руб.)

Затраты на ремонт оборудования определим исходя из количества заправленного оборудования (М_з), нормы затрат на один станко-ремонт (U_рем) и количества ремонтов за год (Z_рем):

З_рем = М_уст * КРО * Z_рем * U_рем,    (3.2)

З_рем = 768*0,978*15,56*3,4 = 39736,4 (руб.)

Общие затраты, связанные с содержанием  оборудования, включая оплату труда  вспомогательных рабочих, рассчитаем  исходя из условия, что затраты на ремонт составляют в них долю равную 0,45:

З_общ =39736,4*100/45 = 88303,1 (руб.)

Теперь  рассчитаем расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования состоят из затрат на энергию, вспомогательные  и горюче смазочные материалы, на текущий ремонт, наладку и обслуживание оборудования, амортизацию и другие расходы аналогичного характера.

З_оборуд = З_общ + З_аморт. + З_{дэ +} З_мощн = 88303,1 + 552,67 + 13928853,3 + 1666250 = 15683959,05 (руб.)

3.4. Прочие  затраты

Затраты на подготовку и освоение производства для данного предприятия примем на уровне расходов будущих периодов: 5520 руб.

Цеховые расходы  принимаем в пределах 30% от стоимости обработки, которая включает в себя все вышеперечисленные расходы кроме затрат на сырье и полуфабрикаты:

З_обраб. = З_оборуд + З_сн + ЗП _осн. + ЗП_доп.= 14245301,64 (руб.)

З_цех = 14245301,64 * 30/100 = 42735903,49 (руб.)

Величина общефабричных  расходов составляет 60% от цеховых расходов, а именно:

З_{общефабр.} = 42735903,49 *60/100 = 25641542,1 (руб.)

Скалькулируем производственную себестоимость изготовления ткани как сумму всех затрат на ее производство и реализацию, представив расчеты в виде таблицы 8.

 

 

 

 Таблица  8 – Калькуляция производственной себестоимости

Наименование  статей калькуляции	Затраты (руб.)	Доля в себестоимости	Затраты на 1 м  пог. ткани (руб.)
Затраты на сырье  и материалы	13409017,809	5,979626339	837,80
Затраты на оплату труда производственных рабочих	90549323,28	40,37962557	5657,56
Отчисления  на социальные нужды	36219729,31	16,15185023	2263,03
Расходы на освоение и подготовку производства	5520	0,002461592	0,34
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	15684015,80	6,99414046	979,94
Цеховые расходы	42735920,52	19,05768488	2670,16
Общефабричные расходы	25641552,31	11,43461093	1602,10
Всего	224245079,03	100	14010,94

Доля затрат на обработку в себестоимости продукции составляет 63,52%.

Определим изменение  себестоимости продукции в плановом периоде по факторам:

а) Снижение производительности труда на 2,5%.

ПТ1 = 1763,92 – (1763,92*2,5/100) = 1763,92 – 44,10 = 1719,83 (руб./чел)

За счет снижения производительности труда снизится стоимость товарной продукции:

С_т.п.1 = 615*1719,83 = 1057692,63 руб.

∆ С_т.п. = 1057692,63 – 1084812,95 = -27120,32 руб.

Таким образом, объем выпущенной продукции в  плановом периоде составит:

Q1 = (16005*1057,7) / 1084,8 = 15604,87 (м)

Объем производства за день в плановом году составят 15604,87 / 360 = 43,347 м, а стоимость сырья на 1 п.м. был найден нами ранее и составил 1,179 тыс. руб.

Таким образом, исходя из полученных данных, найдем затраты  на сырье за день:

Зс^день = 43,347*1,179 = 51,135 тыс. руб.

Следовательно затраты на сырье на весь объем  выпущенной продукции составят:

Зс = 1,179 * 15604,87 = 18408,525 (тыс. руб.)

  Рассчитаем возвратные отходы на весь объем производства:

О_сl Ц_cl = 341,86*15604,875 = 5334732,503 (руб.)

Рассчитаем  затраты на сырье и полуфабрикаты  на весь объем продукции за вычетом возвратных отходов в отчетном периоде, используя формулу (29):

Зс* = 18408525 – 5334732,503 = 13073792,364 (руб.)

∆Зс = 13073792,364 - 13409017,809 = -335225,445 (руб.)

С/Спл = 224245079,03 - 335225,445 = 223909853,587 (руб.)

Таким образом, изменение производительности на 2,5% повлечет за собой снижение стоимости товарной продукции на 27120,32 руб., затрат на сырье на 335225,445 руб. и себестоимость продукции  составит 223909853,587 руб.

б) Изменение материальных затрат (из-за снижения расхода утка).

Для этого рассчитаем уменьшение расхода сырья.

Изменение расхода  утка составило 3%:

∆Ру. = 66,5*3/100 = 1,995 (руб.)

Р1 = 66,5– 1,995 = 64,55 (руб.)

Годовой объем выпуска ткани, исходя из таблицы 3, равен 16005 м. Объем производства за день соответственно равен 46,125 м.

Найдем стоимость сырья на 100 п.м. в плановом году: (64,55*117,94)/66,5 = 114,392 руб.

Таким образом, исходя из полученных данных, найдем затраты на сырье за день:

Зс^день = 44,458*114,392 = 50,857 тыс. руб.

Следовательно затраты на сырье на весь объем  выпущенной продукции составят:

Зс = 1,144 * 16005 = 18308,511 (тыс. руб.)

  Рассчитаем возвратные отходы:

на 100 п.м.: О_сl Ц_cl = 64,55 * (1-0,048) * 540 = 33150,475 (руб.)

на 1 п.м.: О_сl Ц_cl = 33150,475 / 100 = 331,5 (руб.)

на весь объем  производства: О_сl Ц_cl = 331,5*16005  = 5305733,444 (руб.)

Рассчитаем  затраты на сырье и полуфабрикаты  на весь объем продукции за вычетом возвратных отходов в отчетном периоде, используя формулу (29):

Зс* = 18308511 – 5305733,444 = 13002778,044 (руб.)

∆Зс = 13002778,044 - 13409017,809 = -406239,765 (руб.)

С/Спл = 224245079,03 - 406239,765 = 223838839,268 (руб.)

Таким образом, снижение расхода утка  на 3% повлечет за собой снижение затрат на сырье на 5305733,444 руб. В результате себестоимость продукции составит 223838839,268 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 4. ПРИБЫЛЬ И РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

4.1. Расчет прибыли и рентабельности

Определим прибыль от реализации продукции в отчетном и плановом периодах, рассчитав ее как разность между выручкой и себестоимостью:

П_отч = В – С/С = 1084812,95 – 224245079,03 = - 223160266,08 (руб.)

П_пл = 1057692,63 – 224245079,03 = - 223187386,41 (руб.)

Проанализируем, как скажется изменение прибыли на рентабельности продукции.

Рентабельность  продаж (Rn) рассчитывается делением прибыли от реализации продукции на сумму полученной выручки (РП).

Rn_отч = П_отч / В = - 223160266,08 / 1084812,95 = -205,71

Rn_пл = П_пл / В = - 223187386,41 / 1057692,63= -211,01

Из расчетов видно, что изменение прибыли влечет за собой снижение рентабельности предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, по итогам работы можно сделать следующие  выводы.

В качестве объекта  исследования было задано текстильное  предприятие, построенное и оснащенное 3 года назад, располагающееся в небольшом населенном пункте и состоящее из трех цехов: проборного, сновально-шлихтовального и ткацкого, расположенных в двухэтажном здании. Основных фондов непроизводственного назначения предприятие не имеет, но имеет собственное водоснабжение, а электроэнергию и газ получает со стороны, подключаясь к центральным линиям. Фабрика производит суровую ткань в пределах своей производственной мощности и отгружает ее постоянному потребителю по цене отгрузки. Предприятие не имеет льгот по налогообложению. Организационно-правовая форма – ОАО.

Первая глава  данной курсовой работы раскрывает сущность и состав основных производственных фондов и производится анализ структуры  ОПФ исследуемого предприятия. Анализ показал, что данное предприятие располагает большим количеством производственных зданий и ткацким оборудованием. Приобретение дополнительных производственных площадей вполне вероятно связано с  приобретением ткацкого оборудования и расширением ткацкого цеха.

Далее рассматриваются понятия амортизации, остаточной стоимости, физического и морального износа основных фондов, производится их расчет. _{Анализируя полученные данные, приходим к выводу, что большему износу подвергается активная часть ОПФ, поскольку сумма амортизационных отчислений активной части ОПФ больше, чем пассивной части в 2 раза.  Коэффициент физического износа ОПФ показывает, что машины и оборудование на данном текстильном предприятии недавно установленные, т. е. не подвержены моральному износу. И предприятие по данным показателям в ближайшие 4-5 лет может работать эффективно.}

_{Рассчитанные  показатели эффективности  использования ОФ показали, что  при  упадке производительности труда на 2,5% и росте  стоимости ОПФ  на 10,76 тыс. руб. фондоотдача  уменьшится  на 0,24%, т.е. эффективность использования ОПФ снизится.}

Затем предлагаются мероприятия по повышению эффективности  использования ОПФ.

Вторая глава  курсовой работы посвящена рассмотрению оборотных средств исследуемого предприятия. Согласно проведенному анализу, структура оборотных средств заданного предприятия полностью соответствует данному правилу, т.к. оборотных средств на предприятии больше почти в 2 раза, чем фондов обращения. Отсюда можно сделать вывод, что предприятие материальными ресурсами обеспечено в большей степени, чем финансовыми.

Поскольку предприятие  находися на полном самофинансировании, правильное определение потребности в оборотных средствах, а также разработка экономически обоснованных величин оборотных средств, необходимых для организации нормальной работы предприятия, имеет особое значение. Преобладание нормируемых оборотных средств над не нормируемыми, свидетельствует о внутренних резервах предприятия, коротком по длительности производственном цикле, более быстрой реализации готовой продукции.

Затем выполнен расчет норм и нормативов оборотных средств, показателей использования оборотных средств, потребности в оборотных средствах.

Третья глава  содержит теоретические аспекты  себестоимости продукции и ее поэтапному расчету.

Четвертая глава  содержит анализ прибыли и рентабельности исследуемого предприятия. Из расчетов видно, что изменение прибыли влечет за собой снижение рентабельности предприятия.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Безуглая, В.М. Экономика предприятия: Метод. указ. / сост. В. М. Безуглая. –  Изд-во:  Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. – 16 с.
2. Большухина, И. С. Экономика предприятия: учебное пособие /Под общей редакцией Кузнецова В. В. - Ульяновск, УлГТУ, 2007. -118с.
3. Васильева, Н.А. Экономика предприятия: Конспект лекций / Н.А. Васильева, Т.А. Матеуш, М.Г. Миронов. -  М.: Юрайт, 2011, 192 с.
4. Витковская, Л.К. Экономика организаций (фирм): Краткий конспект лекций / Л.К. Витковская, И.П. Воронцова, В.В. Гавриш, Е.Г.  Григорьева, Г.И. Золотухина, Л.А. Красов. - Красноярск: СФУ, 2007. - 197с.
5. Лебедева, С.Н. Экономика торгового предприятия: Учеб. пособие / С.Н. Лебедева, Н.А. Казиначикова, А.В. Гавриков / Под ред. С.Н. Лебедевой. - 2-е изд. - М.: Новое знание, 2008. - 240 с.