Организация труда на технологической установке производства нефтяного кокса

7) Прочие цеховые расходы: 5813.09 • 2% = 116.26 тыс. руб.

100%

8) Всего по смете: 5813.09 + 116.26 = 5929.35 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

Расчет сметы “РСЭО”

Расчет сметы производится для ремонтных цехов предприятия, которые заняты обслуживанием оборудования и его эксплуатационным состоянием.

Состав сметы определен  положением по предприятию, входит в  состав затрат на производство и учитывается  на счете 25.1

 

Таблица 11. Смета “Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования”.

 

Наименование затрат	сумма тыс. руб.	примечания
1) З/плата вспомогательных  рабочих	541.71	Фонд годовой дневного персонала
2) ЕСН	140.84	26%
3) Содержание оборудования	773.38	1,5% от стоимости активных ОПФ
4) Ремонт оборудования	293.8	6% от суммы активных  ОПФ
5) Внутризаводское перемещение  грузов	1392	2.4 руб. на 1тн перемещаемого  сырья
6) Транспортные расходы	0.91	0.3 руб. на 1000 руб. нормируемых  оборотных средств.
Итого:	3142.64
7) Прочие производственные расходы	62.85	2% от Итого
Всего по смете:	3205.49

 

Расчеты:

1) Содержание оборудования: 51559.2 • 1.5% = 773.38 тыс. руб.

100%

2) Ремонт оборудования: 4849.12 • 6% = 293.8 тыс. руб.

100%

3) Внутризаводские перемещения  грузов: 580 • 2.4 = 1392 тыс. руб.

4) Транспортные расходы: 3.066 • 0.3 = 0.91 тыс. руб.

5) Итого: 541.71 + 140.84 + 773.38 + 293.8 + 1392 + 0.91 = 3142.64 тыс. руб.

6) Прочие производственные расходы: 3142.64 • 2% = 62.85 тыс. руб.

       100%

7) Всего по смете: 3142.64 + 62.85 = 3205.49 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 12. “Расчет потребностей материальных и энергетических ресурсов”

 

Наименование  ресурса	Единица измерения	Норма расхода	Количество  тыс.	Единица измерения	Цена  в рублях	Сумма тыс. руб.
Сырье: Бензин – отгон Гудрон Тяжелый газойль	тн тн тн	- - -	58000 377000 145000	тн тн тн	5184 6048 5184	300672 2280096 751680
Вспомогательные материалы: Ионол Моноэтаноламин Натрий едкий Энергоресурсы: теплоэнергия электроэнергия вода оборотная вода промышленная азот на продувку	кг/тн кг/тн кг/тн   Гкал/тн КВтч/тн Тн/тн Тн/тн м/тн	0.3 0.15 0.35   0.15 1.4 4.5 0.5 14.1	174 87 203   87000 812 2610 290 8178	кг/тн кг/тн кг/тн   Гкал/тн КВтч/тн Тн/тн Тн/тн м/тн	28440 19440 2973.6   560 380 560 480 1086	4948.56 1691.28 603.64   48720 308.5 1461.6 139.2 8881.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет калькуляции себестоимости  готовой продукции.

к.к. = 575360 тн.

Наименование  затрат	Единица измерения	На весь объем			На единицу
Сырье:   Бензин – отгон Гудрон Тяжелый газойль	тн тн тн	количество	цена	сумма т.р.	количество	сумма р.
			58000 377000 145000	5184 6048 5184	300672 2280096 751680	0.10 0.65 0.25	522.58 3962.9 1306.45
Вспомогате- ные материалы: Ионол Моноэтаноламин Натрий едкий	кг кг кг	174 87 203	28440 19440 2973.6	4948.56 1691.28 603.64	0.0003 0.0001 0.0003	8.6 2.94 1.05
Энергоресурсы: теплоэнергия электроэнергия вода оборотная. вода промыш-я азот на продувку	Гкал кВт тн тн т/м	87000 812 2610 290 8178	560 380 560 480 1086	48720 308.5 1461.6 139.2 8881.3	0.15 0.001 0.004 0.0005 0.014	84.67 0.5 2.54 0.24 15.44
4.ПМЗ.				3399202.08		5907.96
5. З/плата ОПР.	тыс. руб.			8609.2		14.96
6. ЕСН 26%.	тыс. руб.			2238.39		3.89
7. Амортизация активных ОПФ.	тыс. руб.			4898.12		8.51
8. Цеховые расходы.	тыс. руб.			5929.35		10.3
9. РСЭО.	тыс. руб.			3205.49		5.57
10. Общехозяйст- венные расходы.	тыс. руб.			6942.42		12.06
11.Производственная себестоимость	тыс. руб.			3431025.05		5963.26
12. Внепроизводст- венные расходы (коммерческие).	тыс. руб.			1380.86		2.4
13. Полная себестоимость готовой продукции.	тыс. руб.			3432405.9		5965.66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет отпускной цены, прибыли, рентабельности.

 

1) Расчет отпускной цены:

Цена отпускная = себестоимость + прибыль

Прибыль = себестоимость  • 0,32 %

Прибыль =5965.66 • 0,32 % = 1909.01 руб.

Цена отпускная = 5965.66 + 1909.01 = 7874.76 руб.

 

   2) Расчет выручки:

   Выручка = Цена отпускная • объем производства

   Выручка = 7.87476 • 575360 = 4530821.9 тыс. руб.

 

3)Расчет балансовой прибыли:

   Прибыль балансовая = Выручка – себестоимость на весь объем

   Прибыль балансовая =4530821.9 –3432405.9 =1098416 тыс. руб.

 

  4)Расчет рентабельности производства:

  

   Рентабельность =     прибыль балансовая         • 100 %, где

     Фср. г. + Н обор. средства.

    Фср. г. – среднегодовая стоимость ОПФ всего

  Н обор. средства. – ПМЗ

 

   Рентабельность =     1098416              • 100 %  =    1098416       • 100 % = 31.54%

                                83160 + 3399202.08                   3482362.08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет порога рентабельности предприятия

 

Исходные данные для определения порога рентабельности

Показатели	Сумма тыс. руб.	Показатель  в %  в относительном  выражении
Выручка от реализации	4530821.9	100%
Переменные затраты (ПМЗ)	3399202.08	0.75%
Постоянные затраты	33203.82
Валовая маржа	1131619.82	0.25%
Прибыль	1098416
Цена единицы продукции	7.87476

 

При объеме продукции = 575360 тн.

Порог рентабельности = постоянные затраты

                                     валовая маржа (%)

Порог рентабельности = 33203.82 = 132815.28 тыс. руб.

0.25%

Количество товара, с которого начинается прибыль = 132815.28 = 16865.95 тн.

                                                                                              7.87476

Вывод: При достижении выручки от реализации в 132815.28 тыс. руб. предприятие достигает окупаемости постоянных и переменных затрат, результатом будет являться пороговое значение физического объема производства в 16865.95 тн. продукции.

 

 

Расчет технико-экономических  показателей

          Выводы по результатам деятельности  предприятия

 

Высшей целью деятельности предприятия является превышение результатов над затратами, то есть достижение возможно большей прибыли или возможно большей рентабельности.

Для достижения поставленной цели предприятие должно:

• Выпускать высококачественную продукцию и периодически ее обновлять
• Рационально использовать производственные ресурсы
• Систематически внедрять все новое и передовое в производство, в организацию   труда и в управление
• Обеспечить конкурентоспособность предприятия и продукции, поддерживать высокий имидж предприятия
• Производить гибкую ценовую политику предприятия
• Снижать себестоимость продукции

Снижение себестоимости  продукции возможно в результате увеличения мощности установки, повышения  выхода целевой продукции в расчете  на сырье, так с внедрением мощных комбинированных установок эксплуатационные затраты снижаются – производительность труда увеличивается.

Таблица 13. “Технико-экономические показатели ”

Наименование	Единица измерения	Показатель	Примечание
Мощность установки
по сырью	тн	580000	таблица 1
по готовой продукции	тн	575360	материальный баланс
Численность работников                                                                                                     76
основных вспомогательных ИТР и служащих	чел. чел. чел.	60 6 10	(таблица 4) (таблица 6) (таблица 8)
Производительность  труда3
натуральным методом	т/чел.	7570.53	Пт = В        N
стоимостным методом	тыс. руб./чел.	59616.07	Пт = В • Ц            N
трудовым методом	чел./час/тн	0,201	Пт = Т          В
Себестоимость полная
на весь объем	тыс. руб.	3432405.9	из калькуляции
на единицу продукции	руб.	5965.66	из калькуляции
Рентабельность
продукции	%	32
производства	%	31.54
Прибыль
на весь объем	тыс. руб.	1098416
на единицу продукции	руб.	1909.09
Капиталовложения	тыс. руб.	83160	общая стоимость
Удельные капиталовложения	тыс. руб./тн	0.14

 

 

Расчеты:

Производительность  труда

 

1)Натуральный метод:

     общий объем          = 575360 = 7570.53 т/чел.

количество персонала        76

 

   2)Стоимостной метод:

     выручка                 = 4530821.9 = 59616.07 тыс. руб./чел.

количество персонала        76

 

  3)Трудовой метод:

Трудоемкость = Тэф  • n + Тэф • n2 + Тэф • n3 =  1506 • 60 + 1470 • 6 + 1672 • 10 =

                         общий объем                                                        575360

= 90360 + 8820 + 16720 = 115900 = 0.201 чел.час/тн

               575360                  575360

 

  4)Удельные капиталовложения:

стоимость ОПФ                  =  __83160    =  0.14 тыс. руб./тн

годовой объем продукции         575360

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1. Методические указания к выполнению курсовой работы специальность 080110 АПТ 2006 г.

 

2. Быков «Экономика отрасли» Москва 2005 г.

 

 

3. Басманов М. И. «Экономика предприятия» Минск 2005 г.

 

4. Савицкая Г. В. «Экономика. Анализ хозяйственной деятельности» Минск 2005 г.

 

 

5. Хотинская Г. И. «АФХД. Экономика предприятия» Москва 2007 г.