Нормирование труда работников на предприятиях

Министерство образования и науки Российской Федерации

 

 

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

 

Российский государственный торгово-экономический университет

(РГТЭУ)

 

 Междисциплинарная  кафедра менеджмента

_____________________________________________________________

 

 

                                             Контрольная работа

 

по  дисциплине  «Экономика труда»

 

Тема №6

 

 

«Нормирование труда работников на предприятиях»

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила студентка 3 курса

ФЭФ 31 группы  з/о

Полушина С.В.

Проверил: Пр Цветкова Н.В.

 

 

 

 

 

Москва    2014

 

Оглавление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Нормирование труда - один из важнейших элементов организации труда и участия государства в разработке системного подхода к нормированию труда, одна из гарантий установления социально оправданных и научно обоснованных норм труда, на основе которых реализуется очень важный принцип равной оплаты за труд равной ценности без какой-либо дискриминации.

Нормирование труда - многоаспектная деятельность, которая включает в себя:

1) изучение передовых методов  труда;

2) анализ производственного процесса, разделение его на элементы;

3) проектирование состава, регламента  и последовательности выполнения  технологического и трудового  процесса;

4) научное обоснование возможных  вариантов нормируемой работы;

5) определение величины норм  труда, расчет норм и их внедрение;

6) выбор оптимального варианта  технологии, приемов и методов  труда, систем обслуживания рабочих  мест, режимов труда и отдыха.

Нормирование труда представляет собой составную часть (функцию) управления производством и включает в себя определение необходимых затрат труда (времени) на выполнение работ (изготовление единицы продукции) отдельными работниками (бригадами) и установление на этой основе норм труда

Важными элементами нормирования труда являются:

а) функциональная классификация затрат рабочего времени (на время осуществления производств, процессов по видам и время перерывов);

б) определение других норм труда (выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированного задания).

С нормированием связана классификация нормативов по труду. Последние классифицируются: по содержанию, видам затрат рабочего времени, группам работников, сфере применения.

 

1. Нормы труда: виды, их функции и характеристика

 

Нормы труда являются конкретным выражением меры труда на каждом предприятии. По своей величине они могут быть больше меры труда, и тогда предприятие не получает прибыль, и наоборот. Поэтому предприятие всегда заинтересовано в снижении норм труда на изготовление продукции (выполнение работы), что дает возможность уменьшить издержки производства.

Нормы труда, с одной стороны, должны являться средством получения прибыли, а с другой - способствовать решению социальных задач, в первую очередь обеспечить для наемного работника нормальную интенсивность труда, его материальную заинтересованность при работе по обоснованным нормам. Нормы затраты труда должны учитывать технические характеристики имеющегося оборудования и инструмента, применяемую технологию, рациональную организацию и обслуживание рабочего места.

Нормы труда, установленные с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства, называется технически обоснованными. Однако только технического обоснования норм недостаточно. При установлении норм необходимо и психофизиологическое их обоснование. Оно предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов и введения рациональных режимов труда и отдыха. Социальное обоснование норм предусматривает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе. Меры по социальному обоснованию норм закреплены законодательно и должны быть предусмотрены в коллективных договорах.

Необходимо также экономическое обоснование норм, которое дает возможность выбрать эффективный вариант работы с учетом производительности оборудования, норм расхода материалов, загрузки работника в течение смены.

Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения данной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности. Техническое нормирование устанавливает следующие нормы:

• нормы времени;
• нормы выработки;
• нормы производительности оборудования;
• нормы обслуживания.

Норма времени – это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним рабочим или группой рабочих, соответствующей численности и квалификации, с учетом передового производственного опыта. Норма времени исчисляется в человеко-часах, человеко - минутах или секундах. Чтобы установить норму времени необходимо выяснить состав затрат рабочего времени.

Исследования затрат рабочего времени проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Наибольшее значение при определении затрат рабочего времени имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Под рабочим временем понимается продолжительность рабочего дня, рабочей недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи с выполняемой им работой (см сх.1).

                   Классификация затрат рабочего времени

                  

Схема 1

 

В зависимости от назначения рабочее время делится на время работы и время перерывов. Под временем работы понимается часть рабочего дня, в течение которой производиться выполняемая работа. Под временем перерывов понимается часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания (Тпз) и затраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций, которые могут быть устранены (Тнз).

Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Тпз) – это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению.

Оперативное время (Топ) – это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда). Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное.

Основное (Тос), или технологическое, время – это время, затраченное непосредственно на изменение предмета труда.

В течение вспомогательного времени (Твс) выполняются действия, необходимые для осуществления основной работы.

Затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены относят ко времени обслуживания рабочего места (Торм). В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себя время технического (Тто) и время организационного (Тоо) обслуживания рабочего места.

К времени технического обслуживания рабочего места относится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.). К организационному обслуживанию относится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены.

В некоторых отраслях промышленности (угольной, металлургической, пищевой и др.) затраты времени на обслуживание рабочего места не выделяются, а относятся к подготовительно-заключительному времени.

Время перерывов делится на: перерыв на отдых и личные надобности (Тотл), перерывы организационно-технического характера (Тпот), перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины (Тнтд).

Перерыв на отдых и личные надобности – это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены.

Перерывы организационно-технического характера – это время, обусловленное технологией и организацией производства (Тпт), а также нарушениями течения производственного процесса (Тпнт).

Перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины – это опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, т.е. простои по вине рабочего.

Норма выработки – количество изделий, которое должно быть выработано рабочим или бригадой рабочих в единицу времени (смену, месяц, час) в соответствии с требованиями к качеству продукции при рациональных организационно-технических операциях. Норма выработки выражается в натуральном выражении – в штуках, метрах и т.п. Сначала определяют норму времени, а затем норму выработки.

При уменьшении нормы времени на операцию норма выработки в штуках увеличивается, причем уменьшении нормы времени, %, никогда не бывает равным степени увеличения нормы выработки, %.

Нормы производительности оборудования – производительность в единицу времени, устанавливаемая для определенного вида оборудования при полном использовании его производственных возможностей и при наиболее благоприятных организационно- технических условиях работы. Нормы производительности оборудования определяется как величина, обратная технической норме времени для оборудования.

Норму производительности оборудования чаще определяют исходя из теоретической производительности с учетом коэффициента полезного времени. Под теоретической производительностью понимается производительность, которую могла бы дать единица оборудования при работе в течение рабочего дня без перерывов.

Нормы обслуживания - установленное количество единиц оборудования, обслуживаемых одним рабочим или бригадой рабочих при данных организационно-технических условиях. Задача наилучшего использования времени работы оборудования и рабочего времени исполнителя связана с правильным решением вопроса о нормах обслуживания.

2. Нормативы по труду и их классификация, требования, предъявляемые к ним

 

Нормативы по труду — это регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе, разработанные на основе заранее проведенных исследований и предназначенные для многократного использования при расчете конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям. По нормативам определяются обоснованные нормы труда на работы, выполняемые на различных рабочих местах, предприятиях и в различных отраслях промышленности. Нормативы являются основой внедрения наиболее производительных режимов работы оборудования, совершенствования организационно-технических условий производства и трудовых процессов.

Применение нормативов по труду обеспечивает единство в нормах труда на аналогичные работы, выполняемые на предприятиях. Кроме того, установление норм по имеющимся на предприятии нормативам, существенно уменьшает затраты труда на оперативное нормирование. Качество нормативов существенно влияет на уровень и качество норм труда. Поэтому нормативы по труду должны отвечать следующим основным требованиям:

• соответствовать современному уровню развития техники, организации труда и производства, учитывать методы и приемы работы лучших рабочих;

• по степени укрупнения и точности соответствовать техническим, технологическим и организационным условиям того типа производства, для которого они предназначены (массового, крупносерийного, серийного, мелкосерийного и единичного);

• правильно учитывать влияние различных факторов на продолжительность отдельных элементов процесса и операции в целом;

• охватывать наиболее распространенные варианты выполнения работ, быть удобными для расчета норм.

При классификации нормативов для нормирования труда сохраняется традиционная ориентация на минимизацию затрат живого труда на операцию.

Согласно своему назначению применяемые нормативы делятся на: нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, нормативы обслуживания, нормативы численности.

По назначению среди нормативов по труду на первое место поставлены нормативы режимов работы оборудования. Это большой раздел нормативного хозяйства, потому что в условиях научно-технического прогресса постоянно совершенствуется техника, осваиваются новые виды сырья и материалов, появляется новый режущий, формообразующий и доводочный инструмент, внедряются лазерные, ультразвуковые и криогенные процессы. При большом разнообразии технических условий требуются нормативные справочники, охватывающие как новые, так и традиционные процессы.