Экономическая оценка эффективности использования основных фондов предприятия и разработка предложений по ее повышению

 

 

Основной причиной низкого  коэффициента сменности явилась  неритмичная работа участков из-за отсутствия металлопроката.

По таким группам  оборудования как ножницы гильотинные, фрезерно-отрезные станки и торцефрезерные, коэффициент сменности близок к плановому по той причине, что из портфеля заказов выбиралась наиболее трудоемкая продукция, чтобы поправить финансовое положение.

Если бы заготовительный  участок полностью был обеспечен  металлопрокатом, то только за счет повышения коэффициента сменности оборудования до планового, выпуск продукции увеличился бы на 40% или на 16,0 тысяч тонн:

39,9*1,5 / 1,07 = 55,9

55,9 – 39,9 = 16,0

где 39,9 – выпуск продукции  заготовительным участком в 2006 г. (тысяч  тонн)

Приведем исходные данные для расчета коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования в виде таблицы 3.5

 

 

 

 

 

Таблица 3.5 - Исходные данные для расчета показателей использования  оборудования 

 

Показатели	План	Отчет	Отклонения (+, -)
Изготовлено полуфабриката, тыс. тонн	67.5	39.9	-27.6
Фонд времени  работы оборудования  станко-часов	195000	139739	-55621
Выпуск полуфабриката  за 1 станко-час, тыс. тонн	0.346	0.286	-0.06

 

 

 

Исходя из данных таблицы  коэффициент эффективного использования оборудования будет равен:

 

Кэ = Фвфакт / Фвплан. = 139379 / 195000 100 = 71.4 %,

 

т.е. по времени оборудования использовалось только на 71.4%.   Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудование по мощности:

Ки = 0,286/0,346*100 = 82,6%,

т.е. выпуск продукции  за 1 станко-час по сравнению с  планом уменьшился на 17,4% 

Коэффициент интегрального  использования оборудования (по времени и мощности) равен:

 

К = 0,714*0,826 = 0,59 или 59%

 

Этот коэффициент показывает, что в 2008 году по заготовительному участку резерв производственного потенциала составил 41% и необходимо срочное оперативное реагирование для выживания в условиях рыночных отношений.  При этом за счет не использования планового фонда времени недоизготовлено продукции:

(-55621)*0,346 = -19,2 тыс. тонн

Снижение интенсивности  использования оборудования в результате снижения коэффициента сменности влечет уменьшение выпуска продукции с  каждой единицы оборудования падает и производительность труда. Поэтому  за счет снижения коэффициента интенсивности использования оборудования заготовительным участком недоизготовлено продукции:

 

-0,06*139379 = -8,4 тыс. тонн

 

А всего 19,2 + 8,4 = 27,6 тыс. тонн

Производим расчет производственной мощности производства №1.

Для расчета составим вспомогательную таблицу 3.6.

По заготовительному участку к ведущей группе оборудования относятся фрезерно-отрезные станки – прогрессивные станки, выполняющие наиболее сложные и ответственные операции.

На этих станках производиться  резка профильного металлопроката, широкого ассортимента под любым углом реза от 0 до 180 ⁰ с одновременной фрезеровкой линии реза. Коэффициент пропускной способности этой группы оборудования равен 1,7.

Такой же коэффициент  пропускной способности имеют еще  три группы оборудования.

 

 

 

 

Таблица3.6. Расчет коэффициента пропускной способности и производственной мощности участка

Группы оборудования	Количество, ед.	Действительный  фонд времени работы групп оборудования, час	Прогрессивная трудоемкость программы, станко-час	Коэффициент пропускной способности  гр.3:гр.4	Коэффициент производственной мощности участка	Коэффициент загрузки оборудования гр.3:гр.4	Возможный  выпуск продукции, тыс. тонн	Количество  излишних станко-часов
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Листо-правильные машины	2	7676	3596	2,13	1,7	0,47	85,0	4080
Прессы гибочные и вальцы	6	23028	10788	2,13		0,47	85,0	12240
Ножницы для  резки профиля	3	11514	6271	1,84		0,54	73,4	5243
Ножницы гильотинные	4	15352	9023	1,7		0,59	67,8	6329
1Стальные конструкции		3709	1,51	13713	0,27	1,5	0,333	0,5
2Нижние несущие  конструкции		29930	1,33	13713	2,18	1,5	2,69	3,58
3Панели		6261	0,84	2190	2,86	1,5	3,52	2,96

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.7 – Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 по площадям на 1.01.2008 г. и 1.01.2009г.

 

Наименование  продукции	Выпуск с  конструкций за 2008г, тонн	Съем с/м2   при 2-х  сменной  работе (табл. 3.7 гр.9)	Коэффициент  повышения  использования площади К2	Съем с/м2 учетом К2 при 2-х сменной  работе (гр.3.(гр.4)) тонн/м2	Наличие площадей на 1.01.2008г, м2	Ввод, выбытие  площадей за 2008 г, м2	Наличие площадей на 1.01.2009г, (гр.6(гр.7) м2	Производственная мощность при 2-сменной работе, тонн
								на 1.01 2008г. гр.5(гр.6)	На 01.01. 2009г. гр.5(гр.8)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Стальные строительные конструкции	3709	0,5	1,1	0,55	13713	-	13713	7542	7542
Нижние несущие конструкции	29930	3,58	1,12	4,01	13713	-	13713	54989	54989
Панели	6261	2,96	1,1	3,26	2190	-	2190	7139	7139
Итого	39900							69670	69670

 

 

Из таблицы 3.7 видно, что производственная мощность сборочно-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а поскольку удельный вес продукции заготовительного участка для изготовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен:

 

Кс = 67,8/69,7*1 = 0,97

 

Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства №1– она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструкций.

Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и среднегодовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент использования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по формуле:

 

Кпм = Вф*100/Мс

 

Для расчета коэффициента использования производственной мощности составили баланс производственной мощности в таблице 3.8.

 

Таблица 3.8  – Баланс производственной мощности производства №1  Молодечненского ЗМК

 

Показатели	№ строки	Объем показателей
Производственная  мощность по проекту	01	80,0
Выпуск продукции	02	67,5
Выпуск продукции  за 2008г.(производственная мощность на начало года)	03	39,9
Выбытие мощности за 2008г.	04	-
Прирост мощности за 2008г.	05	-
Производственная  мощность на конец года	06	67,5
Среднегодовая мощность	07	67,5
Коэффициент использования  проектной мощности	08	0,5
Коэффициент использования среднегодовой мощности	09	0,6

 

 

Приведенные расчеты  показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций.

 

5.Анализ фондоотдачи, фондовооруженности и фондоемкости  
производства труда.

 

Эффективность использования  производственных основных фондов характеризуется соотношением темпов роста выпуска продукции и темпов роста основных фондов, а также показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности и производительности труда.

Обобщающим показателем  является фондоотдача — объем произведенной за год (или другой период) продукции, приходящейся на 1 руб (1000 руб.) производственных основных фондов. Ее можно выразить формулой

 

ФО=П/Ф

 

где ФО — фондоотдача;

П — выпуск продукции  за год;

Ф — среднегодовая  стоимость производственных основных фондов.

В расчетах плана экономического и социального развития фондоотдача исчисляется исходя из объема продукции в сопоставимых ценах и среднегодовой стоимости производственных основных фондов (собственных и арендованных), кроме фондов, находящихся па консервации и в резерве, а также сданных в аренду. Основные фонды учитываются по полной балансовой стоимости (без вычета износа).

Фондоотдача может определяться исходя и из выпуска продукции  в стоимостных, натуральных и  условновн-натуральных показателях.

Наиболее правильно  эффективность использования основных фондов отражает показатель фондоотдачи, исчисленный исходя из выпуска продукции в натуральном выражении. Однако сфера применения этого показателя ограничена предприятиями, выпускающими один вид продукции.

В большинстве отраслей промышленности фондоотдача рассчитывается на основе стоимостных показателей.

Применение показателя реализованной продукции для  исчисления фондоотдачи нецелесообразно, так как этот показатель в динамике за ряд лет будет отражать объемы в разной оценке.

В экономической литературе высказываются предложения об исчислении фондоотдачи как отношения прибыли к фондам. В этом случае показатель фондоотдачи недостаточно точно характеризует увеличение выпуска продукции на единицу стоимости основных фондов, так как повышение прибыли не всегда связано с ростом выпуска продукции (оно часто зависит от влияния сдвигов в структуре и ассортименте). Этот показатель дублирует изменение уровня рентабельности.

Некоторые экономисты считают  целесообразным определять фондоотдачу исходя из остаточной стоимости основных фондов. Такое предложение нельзя считать правомерным, так как остаточная стоимость не характеризует затрат на воспроизводство основных фондов. При этом получится, что на предприятиях, имеющих старые, морально устаревшие и физически изношенные фонды, уровень фондоотдачи будет выше, чем на аналогичных новых предприятиях, имеющих новую технику и более производительное оборудование.

Фондоотдача может рассчитываться как по отношению ко всей стоимости производственных основных фондов, так и к стоимости машин и оборудования. Это дает возможность проследить эффективность использования наиболее подвижной и решающей части основных фондов — оборудования.

Однако независимо от базы исчисления показателя фондоотдачи, его содержание не лишено ряда недостатков, которые необходимо учитывать в практике хозяйствования и экономическом анализе. Показатель фондоотдачи несоизмерим во времени, так как в числителе фигурирует годовой (квартальный) объем продукции, а в знаменателе указываются фонды, отдельные элементы которых имеют различные сроки службы, но во всех случаях превышающие годовой отрезок времени.

Далее, объем продукции, принятый при определении показателя фондоотдачи, не может рассматриваться как величина, пропорциональная размерам основных фондов, в связи с тем, что она зависит и от использования основных фондов в течение суток (сменность), от годового режима работы (сезонность, прерывная или непрерывная рабочая неделя) и т. п. Кроме того, неодинакова и пассивная часть основных фондов, которая вообще слабо связана с продукцией.