Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Общий расход материальных ресурсов – это потребление отдельных  видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий  расход материальных ресурсов учитывается  в натуральном выражении; суммарный  расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.

Удельным расходом m конкретного  вида ресурсов называется их средний  расход на единицу произведенной  годной продукции. Его определяют делением всего  количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде МР, на количество годных единиц этой продукции Q:          

m1 = МР / Q.

Можно также рассчитать удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m’ по формуле:          

m’ = (∑ m1*q1 ) /Q1 , где  

m1 – удельный расход материальных  ресурсов на единицу продукции;   

q1 – количество единиц данной  продукции, произведённой в данном  периоде;  

Q1 – общий объём потребительского  свойства продукции, произведённой  в отчётном периоде.

Необходимость систематического выявления  и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность  использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать  и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.

Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся  материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент  соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в  себестоимости продукции; коэффициент  использования материалов. 

 

Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на одну гривну товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли:          

 МЕ = МЗ / ВП, где 

 МЕ – материалоёмкость продукции;  

 МЗ – материальные затраты  на производство продукции; 

 ВП – стоимость произведенной  продукции.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждой гривны потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):          

 МО = ВП / МЗ.

Коэффициент соотношения  темпов роста объёмов производства и материальных затратопределяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.

Удельный вес  материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.

К обобщающим показателям также  относится прибыль на гривну материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.

В экономической литературе рекомендуется  несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах  факторных систем. Наиболее объективную  оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму  материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости –  уменьшает. Материальных затрат при  калькулировании себестоимости  продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях  расходов (расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования, цеховые  и общезаводские). В связи с  этим их называют прямыми и общими.

Повышение эффективности использования  материальных ресурсов обусловливает  сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости  и рост прибыли.

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной  факторной системе.

Построение факторных моделей  осуществляется на основе формулы определения  материалоёмкости, причём сама формула  расчёта не может рассматриваться  в качестве факторной системы.

Одна из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает  изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн): 

 МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.

Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)

Материалоёмкость по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения  затрат Ксоотн. – факторы первого  порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

–   структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

–   уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;

–   цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных  видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость  и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных  изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу  продукции к её оптовой цене).

С помощью частных показателей  материалоёмкости анализируется изменение  общей материалоёмкости товарной продукции  под влиянием структурного сдвига в  потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 1.1), а  также влияние на объём производства продукции.

Материалоёмкость, так же как и  материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы  материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном  выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных  цен. Сумма материальных затрат также  зависит от объёма произведенной  продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости  материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:          

 ЧМЕi = УМЕi / ЦПi

 

	Общая материалоотдача или  материалоёмкость
Структура производства продукции					Частная материалоёмкость i-х  видов продукции
Удельная материалоемкость i-х видов продукции									Отпускные цены на продукцию
Количество потреблённых материалов на выпуск единицы продукции							Цены на сырьё и материалы
	Прогрессивность норм расхода  материалов				Цена приобретения				Инфляционные процессы
	Изменение норм расхода				Рецептура сырья				Рынки сырья
	Качество сырья и материалов				Заготовительные расходы				Качество сырья
	Отходы и потери сырья  и материалов				Транспортные расходы
									Расстояние перевозки
	Техника и технология производства
									Вид транспорта
									Тарифы на услуги транспорта

Рис.1.1. Схема факторной системы  материалоёмкости продукции.

Удельная материалоёмкость изделий зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УРi) и их стоимости (ЦМi):          

 УМЕi = ∑ (УРi * ЦМi)

Для расчёта влияния этих факторов можно использовать метод абсолютных разниц:          

 ∆ УМЕур = ∑ (УРфi - УРплi) * ЦМплi          

 ∆ УМЕцм = ∑ (ЦМфi - ЦМплi) * УРфi

Расход материальных ресурсов на единицу продукции может изменяться за счёт качества материалов, замены одного вида материалов другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.

Стоимость сырья и  материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и других факторов. Их влияние на уровень материалоёмкости можно определить следующим образом:          

 ∆ МЕxi = ∆ МЗxi / ВПф, где 

 ∆ МЕxi – абсолютный прирост  материалоёмкости за счёт i-го  фактора; 

 ∆ МЗxi – абсолютный прирост  материальных затрат за счёт i-го  фактора.

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объём производства продукции, то расчёт производится по формуле:          

 ∆ МЕxi = (МЗпл ± ∆ МЗxi) / (ВПпл ± ∆ ВПxi) – МЕпл.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода  сырья на единицу продукции и  поиску резервов его сокращения. 

 

Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях  их нарушения предъявляются претензии  поставщикам. Особое внимание уделяется  проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана  производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

 

2. Анализ использования  материальных ресурсов на предприятии  на примере ОАО «Донецкий металлургический  завод».

2.1. Анализ эффективности  использования материальных ресурсов.