Получение отливок методом направленной кристаллизации

-ручном, дополняющим наладочный режим с программными блокировками;

-автоматизированном, осуществляющим  рабочий цикл при условии ввода  оператором исходных данных (марка  сплава, шифр отливки, номер плавки, режимы нагрева форм, кристаллизации  и т.д.).

Предусмотрена возможность  перехода из автоматического режима в ручной (для внесения поправок и корректировок) в процессе технологического цикла работы установки.

Автоматизированное рабочее  место оператора реализовано  на базе промышленного компьютера, программное обеспечение которого обеспечивает:

-отображение мнемосхемы  установки; 

- автоматическое формирование  базы данных;

- контроль состояния узлов  и механизмов установки; 

- диагностику отказов.

СУ имеет световую и  звуковую сигнализации об отклонениях  технологического процесса и неисправности  установки:

-нарушения в системе  охлаждения;

-обрыв термопары; 

-нарушение допустимого  диапазона температур;

-нарушение временных  параметров процесса.

 

 

Вывод

Таким образом, использование  методов направленной кристаллизации значительно повышает эффективность  исследований разнообразных химических систем и их диаграмм состояния. В  связи с этим возникает необходимость  в монографическом изложении  имеющегося опыта применения направленной кристаллизации в физико-химическом анализе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы:

1. Описание изобретения к патенту (Герасимов Виктор Владимирович, Каблов Евгений Николаевич, Висик Елена Михайловна , Демонис Иосиф Маркович);
2. Литейное производство (Мальцева Ю.Ю., Монастырский А.В.);
3. Большая энциклопедия металлов;
4. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов.