Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Апреля 2015 в 23:33, дипломная работа
Автоматизація технологічних процесів є одною з найважливіших засобів підвищення продуктивності праці, зменшення витрат матеріалів і енергії, покращення якості продукції, впровадження прогресивних методів управління. Створення і впровадження АСУ ТП в промисловість включає декілька послідовних етапів: проектування, монтаж, наладка і експлуатація.
Основними задачами автоматизації є інтенсифікація промисловості на основі впровадження нових досягнень науки і техніки, зменшення числа технологічних переходів; впровадження неперервних схем промисловості; кількісний та якісний ріст одиничних потужностей обладнання; подальше підвищення рівня механізації і автоматизації.
Рішення про доцільність створення й впровадження нової техніки на промислових підприємствах приймається на основі економічного ефекту, обумовленого на річний обсяг виробництва нової техніки в розрахунковому році (перший рік після закінчення нормативного строку освоєння нової техніки). Визначення річного економічного ефекту ґрунтується на зіставленні наведених витрат по базовій і новій техніці.
Наведені витрати (З) являють собою суму собівартості й нормативного прибутку (:
де – нормативний коефіцієнт ефективності капітальних вкладень, рівний 0,15 (для всіх галузей промисловості).
При визначенні річного економічного ефекту повинна бути забезпечена оцінка порівнюваних варіантів нової й базової техніки по обсягу продукції, її якості, по фактору часу, а також по соціальним факторам.
Головним показником економічної ефективності є річний економічний ефект (), що розрахується як різниця наведених витрат по базовому й новому варіантах:
Підставивши у формулу (5.12) значення наведених витрат (5.11),
опримаємо:
) – () = () - (
де – приведені витрати по базовому і новому варіанту устаткування;
А2 – річний обсяг випуску продукції по новому варіанту устаткування;
С1 і С2 – собівартість нового обсягу річного випуску продукції в умовах відповідно до і після впровадження заходу; – нормативний коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладень, який дорівнює 0,15 (для всіх галузей промисловості);
– капітальні вкладення, пов’язані із впровадженням нової техніки;
– капітальні вкладення по базовому варіанті.
Таким чином, розрахунок річного економічного ефекту зводиться до визначення:
- економії від зниження собівартості, отриманої в результаті впровадження системи ;
- капітальних вкладень, пов’язаних із впровадженням системи ( ) й капітальних вкладень по базовому варіанті , наведених до кількості вимірювань в новому варіанті.
Капітальні вкладення по базовому варіанту включають вартість замінного обладнання ( й вартість виробничої площі, зайнятий цим обладнанням (,
Вихідні дані для розрахунку капітальних вкладень по базовому й новому варіантах наведені в таблиці 5.6.
Таблиця 5.6 - Показники для розрахунку капітальних вкладень
№ |
Показник |
Одиниця |
До впро- |
Після впро- |
1 |
Кількість одиниць обладнання |
шт. |
1 |
1 |
2 |
Вартість одиниці устаткування |
грн. |
70000,00 |
|
3 |
Виробнича площа |
100 |
100 | |
4 |
Вартість виробничої площі |
грн. |
400,00 |
400,00 |
Капітальні вкладення по базовому варіанту:
Вартість устаткування в базовому варіанті: К1об =50000,00 грн.
Вартість виробничої площі, зайнятий старим устаткуванням:
К1пл = 200 м2 · 400,00 грн. = 80000,00 грн. (5.16)
Звідси випливає, що капітальні вкладення по базовому варіанті:
К1прив =70000,00грн. + 48000,00грн. = 118000,00грн. (5.17)
Капітальні вкладення по новому варіанту:
(5.18)
Вартість устаткування в новому варіанті:К2об= грн.
Вартість виробничої площі, зайнятий новим обладнанням:
К2пл = 100 м2 · 400,00 грн. = 40000,00 грн.
Витрати на НДР й ДКР: Зни = 3800,00 грн.
Витрати на демонтаж замінного устаткування ( вартості устаткування):
Зд = 50000,00грн. · 0,04 = 2000,00 грн. (5.20)
Витрати на монтаж нового обладнання ( вартості устаткування):
Зм = грн. · 0,1 = 16138,06 грн. (5.21)
Зміна обсягів оборотних фондів, пов’язане з використанням нового обладнання, не істотно, тому приймаємо: .
Залишкова вартість замінного устаткування ( вартості устаткування):
Кост = 50000,00 грн. · 0,2 = 10000,00 грн. (5.22)
Зворотні суми:
де – зворотні суми від реалізації устаткування;
– зворотні суми від реалізації металобрухту.
Зворотні суми від реалізації замінного устаткування ( вартості устаткування):
Креал = 50000,00 грн. · 0,05 = 2500,00 грн. (5.24)
Зворотні суми від реалізації металобрухту не істотні, тому приймаємо:
Тепер можна визначити зворотні суми з урахуванням наявності замінного устаткування:
Квозвр = 2500,00 грн. + 0,00 грн. = 2500,00 грн. (5.25)
Звідси випливає, що капітальні вкладення по новому варіанті:
К2скор = грн. + 48000,00 грн. + 3800,00 грн. + 2000,00 грн. + 16138,06 грн. + 0,00 грн. + 10000,00 грн. – 2500,00 грн. = 238818,71 грн. (5.26)
Обсяг додаткових капітальних вкладень становить:
∆К = К2скор – К1прив = 238818,71 грн. – 118000,00 грн = 120818,71 грн. (5.27)
5.2.2 Розрахунок економії на електроенергії
5.2.3 Розрахунок зниження собівартості по амортизаційних відрахуваннях
Зміна витрат по амортизаційних відрахуваннях(:
де - норма амортизації ( становить 15%).
Тепер можна визначити зміну витрат за рахунок амортизації устаткування
*15= 18122,80 грн. (5.30)
5.2.4 Розрахунок витрат на поточний ремонт і обслуговування устаткування
Зміна витрат на поточний ремонт і утримання устаткування (будинків і споруд) :
де – відсоток витрат на поточний ремонт і утримання (по устаткуванню становить , по будинках і спорудам становить ).
Тепер можна визначити зміну витрат на поточний ремонт і утримання устаткування:
Сумарна економія:
= - - ∆
= – 18122,80 - = 59572,27 грн.
При розрахунку, економія по всіх статтях, що змінюються, підсумується, а додаткові витрати, викликані впровадженням нової техніки, віднімаються.
Тепер можна визначити річний економічний ефект:
*грн.=41449,46 (5.34)
Позитивне
значення річного економічного
ефекту є критерієм
Коефіцієнт ефективності розраховується по формулі:
(5.35)
Строк окупності капітальних вкладень розраховується по формулі:
5.3 Висновки
В результаті проведення заходу щодо впровадження промислової мережі польового рівня AS-Interface для технологічного процесу приготування хімічних розчинів передбачається позитивний економічний ефект у розмірі 41449,46 грн.
Це свідчить про доцільність створення та впровадження промислової мережі.
Коефіцієнт ефективності дорівнює 0,49 , а строк окупності капітальних вкладень дорівнює 2,04 років,говорить про доцільність впровадження промислової мережі польового рівня AS-Interface для технологічного процесу приготування хімічних розчинів.