Технико-экологическое обоснование деятельности предприятия Филиал ООО "РАСКО" - Воронежский стеклотарный завод

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

 

 

КАФЕДРА ЭКОЛОГИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ

 

Технико-экологическое обоснование деятельности предприятия

Филиал ООО "РАСКО" - Воронежский стеклотарный завод

 

Выполнила: студентка 3 курса

Естественно-географического факультета,

 профиль «химия-экология»

Виноградова Ирина Евгеньевна

 

Научный руководитель:

кандидат биологических наук,

доцент кафедры экологического образования

Косолапова Алла Васильевна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВОРОНЕЖ-2014

Содержание

 

Введение 3

Компонентная структура 5

Пространственная структура 9

Морфологическая структура 19

Атмосферные загрязнения и их очистка 20

Сточные воды и их очистка 23

Загрязнения ТБО 29

Экологизация производства 30

Список литературы 31

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Предприятие ООО «РАСКО» создано в июле 1998 года на базе Анопинского стекольного завода совместно с американскими партнерами. Вся структура Анопинского стекольного завода, основанного ещё в 1814 году, постоянно модернизировавшегося и перестраивавшегося, вошла в состав ООО «РАСКО» с 1 января 1999 года.

В Компании созданы условия для успешной конкуренции продукции на рынках стеклотары Российской Федерации и стран ближнего зарубежья, и она занимает достойное место среди лидирующих производителей стеклотары.

С 2001 года работает филиал ООО «РАСКО» в г. Воронеж. Разрозненность производств (Владимирская и Воронежские области) для компании выгодна с точки зрения логистики: воронежский завод обслуживает южное направление России, Украину и Казахстан.

 В числе приоритетных направлений работы компании – совершенствование системы качества.

В 2004 году завершилась работа по подготовке к сертификации по системе ISO. 26 октября финской фирмой «Det Norske Veritas» был успешно проведен сертификационный аудит, и Анопинский стекольный завод получил сертификат на систему менеджмента качества. В 2005 году сертифицирован Воронежский стеклотарный завод. В октябре 2008 года компания «РАСКО» прошла ресертификацию по СМК до 2012 года.

Контрольные автоматы, установленные на производственных линиях обоих заводов, позволяют обеспечить 100% автоматический камерный контроль стеклоизделий по всем основным видам дефектов на производственных линиях. Это в свою очередь позволяет компании отвечать соответствующим требованиям, предъявляемым к системе контроля качества крупнейшими пивоваренными компаниями мира и вкупе с отлаженной Системой Менеджмента Качества регулярно успешно проходит аудиты крупнейших пивоваренных предприятий, которые являются её стратегическими покупателями.

Ежегодно потребители нашей продукции проводят производственные проверки на соответствие требованиям по качеству Системы Менеджмента Качества, которые включают контроль качества сырья, технологии производства, контроль качества готовой продукции, систему складирования и логистики.

Успешное прохождение таких аудитов и присвоение компании статуса надежного поставщика таких признанных на мировой арене лидеров пивоваренной индустрии, как InBev, SABMIlle, BBH, Heineken говорит о высоком уровне организации Системы Менеджмента Качества и соответствии компании мировым стандартам, предъявляемым к качеству стекольных изделий.  
Все производственные площадки компании РАСКО укомплектованы автоматами контроля.

Компания постоянно ведет работы по совершенствованию как СМК в целом, так и отдельных его элементов, внедряя новейшие технологические разработки в этой области.

Выполнение всех требований СМК позволило системно осуществлять «Миссию компании» - быть одним из лидеров российской стеклотарной промышленности и предлагать продукцию высокого качества по конкурентоспособной цене. Признание компании «РАСКО» оформлено не только высоким качеством продукции на национальных форумах, но и международных ярмарках, о чем свидетельствуют многочисленные дипломы и звания.

Не останавливаясь на достигнутом, компания ежегодно наращивает объемы производства, ведет установку нового оборудования, модернизирует установленное ранее.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Компанентная структура

 

Климат

Город Воронеж находится в средне – континентальной полосе, поэтому климат здесь умеренный, зима не очень холодная, с оттепелями, а лето – не слишком жаркое, часто дождливое, погодные изменения не слишком резки, и это определяется тем, что город находится в непосредственной удалённости от Северо-Атлантического океана, в самом центре Европейской части России.

 Воронежское водохранилище  покрывается льдом в конце  ноября — начале декабря. Весенний ледоход длится с марта по апрель.

Среднегодовое количество осадков — 520—550 мм.

Среднегодовая влажность воздуха — 74 %

Среднегодовая скорость ветра — 3,1 м/с

Среднегодовая температура — +6,5 °C (в среднем температура воздуха в городе превышает +15 °C 107 дней)

Климат Воронежа
Показатель	Янв	Фев	Мар	Апр	Май	Июн	Июл	Авг	Сен	Окт	Ноя	Дек	Год
Абсолютный максимум, °C	8,0	11,0	18,0	28,5	35,7	38,9	40,1	40,5	31,9	26,5	18,1	12,2	40,5
Абсолютный минимум, °C	36,5	36,2	32	16,8	3,3	1,6	5,3	0,4	5,2	15,2	25,1	33,4	36,5
Норма осадков, мм	37	33	30	38	44	74	70	52	57	49	47	48	579
Средний максимум, °C	4,4	3,5	2,0	13,5	20,8	24,5	25,6	24,5	18,3	10,3	1,8	2,4	11,0
Средняя температура, °C	7,4	7	1,7	8,1	14,7	18,5	19,7	18,4	12,8	6,1	0,8	5,1	6,5
Средний минимум, °C	10,5	10,2	4,9	3,5	9,1	13,1	14,6	13,1	8,2	2,7	3,2	7,8	2,4

 

 

 

 

 

 

Рельеф

Территория города Воронеж обладает контрастным рельефом, что определяется расположением города в пределах динамически активной структуры шириной около 30 км — Кривоборского прогиба, располагающегося на границе Среднерусской возвышенности и Окско-Донской равнины. Окско-Донская равнина опускается со скоростью 5,5 мм в год, а Среднерусская возвышенность поднимается. Такое движение становится причиной микросейсмических колебаний почвы, амплитуда которых превышает фоновую в почти 6 раз. На уровень микросейсмичности влияет наличие Воронежского водохранилища и развитой городской инфраструктуры.

Правобережная часть города находится на холмистом плато с абсолютными отметками от 100 до 160 м, а левая — в пониженной плоскоравнинной местности, которая постепенно переходит в речную террасу. Характер рельефа местности отразился в названиях улиц города: Базарная гора, Гора металлистов, Красная гора, Кубанская гора, Мясная гора (ныне участок улицы Театральной), Песчаная гора и Ремесленная гора.

В природном отношении город располагается на юге среднерусской лесостепи. Воронеж находится на левом и правом берегах реки Воронеж, в 8,5 км от её впад.ения в реку Дон, в 587 км в юго-юго-восточном направлении от Москвы.

Растительность.

Среди городской застройки растительность представлена преимущественно парками и скверами: Кольцовский сквер, Петровский сквер, Центральный детский парк «Орлёнок», парк « Алые паруса», парк «Танаис», Комсомольский парк, Парк Авиастроителей, Центральный парк культуры и отдыха «Динамо», парк «Дельфин», парк «Южный», дендрарий рядом с ВГЛТА и др. Территории, занятые памятниками природы и садово-паркового искусства с особо ценными породами деревьев, относятся к особо охраняемым озеленённым территориям. В них растут каштан, дуб, ясень, клён остролистный, липа, лиственница, ель, сосна, кедр, плакучая ива, тополь пирамидальный, рябина, туя, пихта, можжевельник, катальпа. В парках можно встретить деревья, возраст которых составляет более 80 лет. На побережье Воронежского водохранилища растёт козья ива , чернотал, берёза повислая (, сосна меловая и др.

 Животный мир.

В созданном в 1972 году Воронежском водохранилище обитают множество насекомых, рыб и ракообразных. В самоочищении водоёма велика роль рачков, а также личинок комаров-хирономид и двустворчатых моллюсков. В весенне-летнее время участки мели на водохранилище хорошо прогреваются и становятся местом для размножения комаров, что определяет численность городской популяции этих насекомых и оказывает некоторое воздействие на количество птиц (воробьёв, серых ворон, галок, грачей, скворцов, голубей и др.) и летучих мышей в Воронеже.

В декабре 1994 года в Воронеже был открыт Воронежский зоосад, который в 2009 году получил статус зоопарка. В 2000 году «Информационный сборник евроазиатской региональной ассоциации зоопарков и аквариумов» (EAZA) внёс Воронежский зоосад в свой список.

Голубеводами Воронежа разводятся воронежские белозобые голуби, что отразилось в названии этой породы. В городе также много кинологических клубов. Развита сеть зоомагазинов. Несколько раз в год в городе проходят выставки кошек и собак. В городе существуют проблемы с бродячими животными — собаками и кошками. Для их решения в феврале 2008 года в Воронеже был открыт Центр ветеринарной помощи бездомным животным, который одной из своих целей ставит стерилизацию и лечение бездомных, брошенных и попавших в беду животных.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нооценоз

Обычная стеклянная бутылка давно перестала быть просто емкостью, сейчас это один из элементов украшения стола. Высокие требования заказчиков к дизайну, техническим параметрам тары, стремление к выпуску высококачественной и конкурентоспособной продукции способствуют постоянному развитию предприятия. Стеклянная тара – изделия из стекла, предназначенные для расфасовки, хранения, транспортировки, реализации продуктов питания и напитков. По методу изготовления стеклянная тара подразделяется на:

1) узкогорлую (с внутренним  диаметром горла до 30 мм), используемую  в основном для жидких продуктов;

2) широкогорлую (с внутренним  диаметром горла более 300 мм), используемую  как правило, для полужидких и  твердых продуктов.

Преимущества стеклянной тары: гигиеничность, прозрачность, не взаимодействует с содержащимся в ней продуктом, возможность герметичной укупорки, разнообразие ассортимента, технологичность.

Недостатки стеклянной тары: низкая механическая прочность, большой удельный вес на единицу расфасованной продукции.

Большие бутылки иногда именуются бутылями. В зависимости от емкости, они носят особые названия, данные большей частью по библейским персонажам: магнум (1,5 литра), иеровоам (3 литра), ровоам (4,5 литра), мафусаил (6 литров), салманасар (9 литров), валтасар (12 литров), навуходоносор (15 литров).

На предприятии выпускаются бутылки водочные, молочные, под сок,для вина и для воды, пивные зеленого,коричневого и белого цвета. Также предприятие выпустило линию по производству банок различных размеров.

 

 

 

 

 

 

 

Пространственная структура

 

Технология производства стеклотары

Сырьем для производства стеклотары может служить обычный кварцевый песок по ГОСТ 22551-77 (с технологическими добавками: мука доломита по ТУ 5716-005-21079129-00; сода кальцинированная техническая по ГОСТ 5100-85; сульфат натрия технический по ГОСТ 6318-77; мел технологический по ТУ 95-2317-91; глинозем по ГОСТ 30558-98; селитра натриевая или натрий азотнокислый технический по ГОСТ 828-77; и обесцвечиватели: оксид церия, селен, оксид кобальта либо вещества, придающие цвет: железистые соединения, окись марганца, окись хрома, окись урана, окись кобальта, окись никеля, окись сурьмы или сульфид натрия, коллоидное серебро, окись меди, коллоидное золото, пережжённая кость, смесь полевого и плавикового шпата) или же простой стеклобой любого цвета.

Как нетрудно догадаться, второй вариант производства стеклотары намного проще, однако и несколько более рискованный: стеклянного боя может не хватить для полномасштабного производства, поэтому в идеальном случае следует приобрести оборудование для переработки в стекло кварцевого песка – оно работает также и со вторичным сырьем.

Само производство стеклянной тары и стеклянных изделий можно условно разделись на несколько этапов, описанных ниже.

Первым этапом можно считать складирование сырья и его подачу в приемные бункера стекольной линии.

На втором этапе сырье (неважно, стеклобой это или шихта – смесь компонентов стекла: песок, доломит, сода и т.д., или же смесь того и другого) из приемных бункеров попадает в расходные, где происходит дозирование компонентов шихты весовыми дозаторами в определенных пропорциях и смешивание компонентов шихты в смесителях, в случае со стеклобоем его подготовка, а в случае использования смешанного сырья – смешивание стеклобоя с шихтой.

На третьем этапе происходит подача шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в печное отделение.

На четвертом – загрузка шихты (стеклобоя, смеси шихты и стеклобоя) в стекловаренную печь с помощью специальных автоматических загрузчиков. На пятом этапе происходит варка стекломассы в стекловаренной печи и последующая подготовка стекломассы к формованию в питателях.

На следующем, шестом этапе производится формование изделий в стеклоформующих автоматах, то есть, собственно, придание им конечной формы.

Седьмой этап – термическая обработка изделий в печах отжига, в качестве которых часто используется специальное отделение стекловаренной печи.

На последних этапах проводится визуальный контроль качества стеклянных изделий и технический контроль в лаборатории с последующим испытанием на термостойкость, качество отжига, давление; упаковка готовой продукции (напр. В ящики или паллеты); транспортирование на склад или к заказчику.

Помещение и оборудование для производства стеклотары

Для составления полной технологической линии по производству стеклотары потребуются следующее оборудование и агрегаты:

- канал подачи сырья; электроуправление каналом подачи сырья;

- подаватель и «ножницы» для разрезания расплавленного (жидкого) стекла;

- автоматический пресс на несколько форм; регулируемая система пресса;

- станция гидропривода пресса;

- система воздушного охлаждения формующей машины;

- система извлечения прессованного изделия из формирующей машины;

- линия передачи (транспортировки) половинок продукции изделия (а к состоящим из двух половинок относится большинство стеклянных изделий);

- система электронного контроля пресса и система электрической транспортировки;