Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Декабря 2013 в 08:02, курсовая работа
На машиностроительном предприятии имеется литейный цех, в состав которого входит электродуговая печь для выплавки стали. Производительность вагранки G=7,1 т/ч.
Удельное выделение загрязняющих веществ (q) следующее: пыль - 10кг, компонент газа - 18,5 кг/т. Необходимое количество вентиляционного воздуха на 1т выплавляемого чугуна составляет 1040 м3. Температура отходящих газов составляет Тг =2180С. Расчетная температура окружающего воздуха Тв=18,50С.
ВВЕДЕНИЕ…....…………………………………………………………………………………4
1. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ПЫЛЕГАЗООЧИСТНОЙ УСТАНОВКИ ...….…………….6
2. РАСЧЕТ АППАРАТОВ……………..………………………………………………………12
2.1 Расчет осадительной камеры……………………………………………………………..12
2.2 Расчет циклона…………………………………………………………………………….20
2.3 Расчет скруббера Вентури………………………………………………………………..21
2.4 Расчет теплообменника………………………………………………………………...…27
2.5 Расчет насадочного абсорбера……………………………………………………………33
3.ОБОБЩЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА АНАЛИТИЧЕСКОГО ВЫБОРА ПЫЛЕГАЗОВОЗДУШНОЙ УСТАНОВКИ…………………………………………………..54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ……………………………………………………………………………...55
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………………………………….56
ПРИЛОЖЕНИЯ….…………………………….………………….……………………………57
Высота единицы переноса для газовой фазы:
hГ=0,615*0,027*10952,381 0,345*1,312/3=0,491 (м).
Высота единицы переноса для жидкой фазы:
hЖ=119*4,69*10-4*228,50,25*2,
QПРИВ.=
Суммарная высота единицы переноса:
где УГ и УЖ – коэффициент ухудшения массоотдачи в газовой и жидкой фазах, находятся в пределах УГ=0,85÷0,97; УЖ=0,9÷0,995. Принимаем УГ=0,97; УЖ=0,995.
Константа фазового равновесия для средней точки:
тогда :
С учетом значений NОГ и hОГ высота насадки составит:
hН=1,3119*0,59=0,77 (м).
Расстояние между днищем абсорбера и насадкой равно 0,8*Da. Расстояние от верха насадки до крышки абсорбера примем 0,5*Da. Тогда общая высота абсорбера
Ha= hН+0,8*Da+0,5*Da
Ha= 0,77+0,8*1,019+0,5*1,019=2,099 м.
Гидравлическое сопротивление сухого аппарата:
где при Rе > 40 ε0=16/ReГ0,2 ε0=16/174250,2 =2,27
Rе < 40 ε0=140/ReГ
ωК – действительная скорость газа в абсорбере ( ωК =ωГ/ε), где ε – свободный объем насадки
ωК =2,3044/0,735=3,14
Гидравлическое
сопротивление орошаемой
где ;
LОР – плотность орошения.
β*103 – керамические кольца Рашига
50; 50 мм;
M=1048*15,462*0,001=5,52
Эффективность абсорбера:
3.ОБОБЩЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА АНАЛИТИЧЕСКОГО ВЫБОРА ПЫЛЕГАЗОВОЗДУШНОЙ УСТАНОВКИ
Общую эффективность очистки от пыли и газа определяется по формуле:
η=[1-(1- η1)*(1- η2)*(1- η3)*(1-
η4)],
где ηi – эффективность очистки после i-той ступени.
Итого общая эффективность:
h = 1 – [ (1 –0,98) * (1 –0,9983) * (1 –0,99999999999977) * (1–0,9899) ] = 0,9999.
Суммарные потери давления пылегазоочистной установки определяется по формуле:
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе курсового проектирования при расчете пылегазоочистной установки обеспечили необходимые предельно-допустимые концентрации по выбросу пыли и газа в селитебной зоне.
Чтобы достичь максимальной эффективности применили четырехступенчатую пылегазовую установку: осадительная камера – циклон – скруббер Вентури – абсорбер.
Общая эффективность очистки от пыли составит: h = 0,9999.
Суммарные потери давления пылегазоочистной установки определяется по формуле: (Па).
Предложенный метод, состоящий из четырех ступеней, дает общую эффективность очистки 0,9999, это вполне приемлемый показатель.
Приложения
Информация о работе Расчетно-аналитический выбор пылегазоочистной установки