Отчет по практике в ОАО «Сморгоньсиликатобетон»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Сентября 2013 в 22:20, отчет по практике

Краткое описание

ОАО «Сморгоньсиликатобетон» создано приказом Министерства по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь от 15. 12. 1999 года № 230 путем преобразования арендного предприятия «Сморгоньсиликатобетон» в соответствии с законодательством об акционерных обществах, о разгосударствлении и приватизации государственной собственности в Республике Беларусь. Создано общество на неопределенный срок. Предприятие является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать, штампы, бланки со своим наименованием, расчетный и иные счета в банке.
История предприятия начинается со дня основания − 15 ноября 1962 года. В этом же году была принята первая линия гидромеханизированного завода «Сморгоньсиликатобетон» по добыче нерудных стройматериалов (песка и гравия).

Прикрепленные файлы: 1 файл

Раздел 1.docx

— 63.53 Кб (Скачать документ)

Погрузо-разгрузочный цех  осуществляет разгрузку поступающих  на комбинат сырьевых материалов (известь, цемент, щебень, алюминиевая пудра), мелющих тел, мазута и др.[1].

1.6 Режим работы предприятия. Продолжительность рабочего дня и сменность работы по цехам

Время начала работы смен − 07 час.30 мин. или 19 час.30 мин.

Время, требуемое для подготовки рабочего места, смены спецодежды в рабочее время не включается.

Время окончания рабочих смен 19 час.30 мин. или 07 час.30 мин. следующего дня

Работа по сменам по 12 часов, перевод из смены в смену производиться согласно графику сменяемости смен.

Для работников структурных  подразделений заводоуправления устанавливается  режим рабочего времени с 7.30 до 16.00, перерыв на обед с 12.30 до 13.00

1.7 Производственная  мощность предприятия

Цех ячеистого бетона − 320 тыс.м3/год;

Линия для производства «Сэндвич»  панелей на производственных площадях ЦЯБ Панели металлические трехслойные с утеплителем из минераловатных или пенополистирольных плит − 228600м2/год;

Цех силикатного кирпича  – 100 млн. шт./год.

Цех железобетонных изделий  уч. МЗБ – 1000 м3/год, уч. РСС – 6000т/год;

Цех добычи нерудных материалов – 200 тыс. м3/год [8].

1.8 Характеристика  сырья и вспомогательных материалов, используемых на предприятии

Цемент ГОСТ 10178-85, ГОСТ 31108. Для производства блоков из ячеистых бетонов применяют портландцемент марки не ниже М 400 и портландцемент класса по прочности не ниже 42,5 по ГОСТ 31108. Сроки схватывания: начало, час – 1,5-3, конец, час – 3-5. Удельная поверхность, м2/кг – 275-400. Не допускается применение цемента с добавкой трепела, глиежа, опоки.

          Портландцемент песчанистый СТБ  2115-2010. Для производства блоков из ячеистых бетонов применяют песчанистый портландцемент марки не ниже М 500, отвечающий требованиям СТБ 2115-10. Сроки схватывания: начало, час – 1,5-3, конец, час – 3-5. Удельная поверхность, м2/кг – не менее 300.

           Известь негашеная ГОСТ 9179-77, содержание активных СаО+МgО -не менее 70 %, содержание непогасившихся зерен, не более, % - 14, температура и время гашения, оС/мин – 80/5 +15/3, содержание «пережога», не более, % - 2. Как исключение допускается применение извести с содержанием активных СаО + МgO менее 70 %, однако, не менее 60%.

         Песок для производства силикатных изделий по СТБ 1727-2007 в зависимости от назначения подразделяется на классы. Класс А – песок для изделий из ячеистого силикатного бетона. Зерновой состав песка класса А не нормируется. Содержание кварца, не менее, % - 70, содержание пылевидных и глинистых частиц, не более, % 5, содержание глины в комках, % - не допускается, содержание зерен размерами от 5 до 10 мм, не более, % 5, содержание слюды, не более, % 0,5, влажность, не более, % - 5. Допускается применение песка, не удовлетворяющего требованиям СТБ 1727-2007, если изготовленные с его применением изделия удовлетворяют требованиям стандартов на соответствующие виды изделий.

          Пудра алюминиевая ГОСТ 5494-95, соде6ржание активного алюминия, не менее, % - 80

          Вода для бетонов и растворов СТБ 1114-98, должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к воде для приготовления бетона.

          Вяжущее ТК 00294668.001, содержание активных СаО+МgО - не менее, %-35-39, удельная поверхность, м2/кг-450 – 550, удельная поверхность песка в вяжущем, м2/кг-180 – 220, степень гидратации, %-5 – 15

          Шлам ТК 00294668.001, плотность шлама, кг/дм3-1,6 – 1,76, плотность вторичного шлама, кг/дм3-1,5 – 1,55, удельная поверхность песка в шламе, м2/кг-220 – 320 [2].

1.9 Складское хозяйство

На ОАО «Сморгоньсиликатобетон» имеется следующее складское хозяйство:

- склад сырья

- склад вспомагательных материалов

- склад готовой продукции

- склад ГСМ

1.10 Внутризаводской транспорт

К внутризаводскому транспорту на ОАО «Сморгоньсиликатобетон» относятся: легковые автомобили – 4, грузовые – 9, автобусы – 1, строительная техника – 14, железнодорожные транспортные средства – 1, речные суда – 1[8].

1.11 Внутриплощадочные инженерные сети. Сети водоснабжения и водоотведения предприятия

К внутриплощадочным инженерным сетям ОАО «Сморгоньсиликатобетон» относят систему сжатого воздуха, теплотрассы для подачи горячей воды, пара, сети водоснабжения и водоотведения, сеть электроснабжения, аспирационная система.

Водозаборные сооружения. Источником существующего хозяйственно-питьевого водоснабжения являются подземные воды. Существующий водозабор представлен двумя артезианскими скважинами   глубиной 155 м и 157 м с насосными станциями производительностью от 25 м3/час до 40 м3/час (один рабочий и один резервный).

Источником существующего  производственного водоснабжения являются поверхностные воды реки Вилия. Существующие водозаборные сооружения:  раструбно-свайный оголовок, водоприемный колодец, насосная станция первого подъема, запасно-регулирующие резервуары, насосная станция второго подъема.

Общий объем водопотребления  – 1214,5 м3/сут, в т. ч. на хозяйственно-питьевые нужды - 78,7 м3/сут, (28737 м3/год) на производственные нужды – 1135,8 м3/сут (414560 м3/год).

Используется на предприятии система повторного использования конденсата для подачи воды в технологию для приготовления ячеисто-бетонной смеси и известково-песчаной смеси.

Сведения о приборах учета  питьевой, технической и сточной воды - установлено 5 штук приборов учета воды типа WPH –ZF.

Общий объем сточных вод (м3/сут) - 884 , в том числе хозяйственно-бытовых - 117,8, производственных - 766,2.

 Существующий сброс  хозяйственно-бытовых сточных вод осуществляется на поля фильтрации (3 карты 50x100 м каждая, расход сточных вод 191,8 м3/сутки), а сброс производственных сточных вод в очистные сооружения, а затем в поверхностный водный объект реки Вилия [8].

Балансовая схема водопотребления  и водоотведения представлена в приложении Г.

1.12 Энерго- и теплоснабжение предприятия

Теплоснабжение происходит за счёт собственной котельной, работающей на природном газе (резервное топливо - мазут). Энергоснабжение предприятия осуществляется от подстанции "Карьер", которая представляет собой двух трансформаторную подстанцию мощностью 2x10 мва с трансформаторами напряжением 110/35/6 кв и 110/6кв. Питание подстанции осуществляется по высоковольтной линии (ВЛ-110 кв) Молодечно - Сморгонь.

Расход энергоресурсов по видам продукции представлен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Расход энергоресурсов по видам продукции

Наименование  вида продукции

Расход  на единицу продукции

Теплоэнергия

Кирпич  силикатный

330,6 Мкал/шт

Блоки ячеистые

137,3 Мкал/м3

Панели и перемычки ячеистого  бетона

125,13мкал/м3

Электроэнергия

Кирпич  силикатный

40,4квтч/т.шт

Блоки ячеистые

37,7 квтч/м3

Панели и  перемычки ячеистого бетона

48,5 квтч/м3

Мелкозернистый  бетон

--

Нерудные материалы

3,0 квтч/м3

Дробленый утеплитель

7,1 квтч/м3

Бетон, раствор

10,3 квтч/м3

Известково-песчаная смесь

37,0 квтч/т

Сэндвич-панели, профнастил

1,3 квтч/м2

Растворные сухие смеси

29,9 квтч/т

Тепловая  энергия

20,0 квтч/гкал



Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Сморгоньсиликатобетон»