Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Апреля 2013 в 13:30, курсовая работа
С освоением промышленных способов получения больших количеств дешевого кислорода (чистотой 99,5%) получили развитие методы производства стали с продувкой кислородом чугуна в конвертерах. Наиболее сложной проблемой является отвод, охлаждение и очистка газов, выделяющихся из конвертера в периоды кислородных продувок. Вместе с технологическим процессом совершенствуются конвертерного производства и системы газоочистки конвертеров. Созданы и надежно работают разнообразные системы газоотводящих трактов, однако процессы отвода, охлаждения и очистки газов продолжают оставаться сложными и требуют значительных затрат труда и энергии.
Была выбрана двухступенчатая система газоочистки отходящих конвертерных газов : 1) высоконапорный скруббер с эффективностью 64% , 2) электрофильтр с эффективностью 99,98% , таким образом была обеспечена необходимая степень очитки , на выходе получен газовый поток с концентрацией пыли 0,0145 г/м3.
Рассчитан дымовой тракт: диаметр D = 1,6 м , высота дымовой трубы Н = 72,1 м ( в пределах строительной нормы ,так как выше 40 м, недорого, так как ниже 100 м).
Для обеспечения транспорта дымовых газов по дымовому каналу в конце его создано разряжение = 119,3.
Расчет полей концентраций вредных веществ в атмосфере без учета влияния застройки был произведен в соответствии с ОНД - 86 для точечных источников. Все концентрации токсичных веществ находятся в пределах санитарных и технических нормативов.
Информация о работе Оборудование для очистки газов конвертерных печей