Экологические аспекты сварочного производства

Загрязнители  сточных вод

Термический цех

Частицы пыли, окалины и  масла являются основными примесями  сточных вод, используемых для охлаждения технологического оборудования, поковок, гидросбива металлической окалины и обработки помещения.

Механический цех 

Для приготовления смазочно-охлаждающих  жидкостей, промывки окрашиваемых изделий  используется вода. Основными примесями  сточных вод является пыль, металлические  и образивные частицы, сода, масла, растворители, мыло, краски.

Способы очистки сточных  вод

Очистка сточных вод от твёрдых частиц в зависимости  от их свойств, концентрации и фракционного состава на машиностроительных предприятиях осуществляется методами процеживания, отстаивания, отделения твёрдых  частиц в поле действия центробежных сил и фильтрования.

Процеживание – первичная  стадия очистки сточных вод –  предназначено для выделения  из сточных вод крупных нерастворимых  частиц размером до 25мм, а также более  мелких волокнистых загрязнений, которые  в процессе дальнейшей обработки стоков препятствуют нормальной работе очистного оборудования. Процеживание осуществляется пропусканием воды через решётки и волокноуловители.

Отстаивание основано на особенностях процесса осаждения твёрдых частиц в жидкости. При этом может иметь  место свободное осаждение неслипающихся частиц, сохранивших свои формы и размеры, и осаждение частиц склонных к коагулированию и изменяющих при этом свою форму и размеры. Закономерности свободного осаждения частиц практически сохраняются при объёмной концентрации осаждающихся частиц до 1%, что соответствует их массовой концентрации не более 2,6 кг/м³.

Отделение твёрдых примесей в поле действия центробежных сил  осуществляется в открытых или напорных гидроциклонах и центрифугах.

Фильтрование сточных  вод предназначено для очистки  от тонкодисперсных твёрдых примесей с небольшой концентрацией. Процесс  фильтрования применяется также  после физико-химических и биологических  методов очистки, так как некоторые  из этих методов сопровождаются выделением в очищаемую жидкость механических загрязнений.

Загрязнение атмосферы

Основной физической характеристикой  примесей атмосферы является концентрация – масса (мг) вещества в единице  объёма (м³) воздуха при нормальных условиях. Концентрация примесей определяет физическое, химическое и другие виды взаимодействия веществ на человека и окружающую среду и служит основным параметром при нормировании содержания примесей в атмосфере.

ПДК – это максимальная концентрация примеси в атмосфере, отнесённая к определённому времени  осреднения, которая при периодическом  воздействии или на протяжении всей жизни человека не оказывает ни на него, ни на окружающую среду в целом  вредного воздействия. В Таблице  приведены ПДК некоторых наиболее характерных веществ загрязняющих атмосферный воздух.

Таблица

Механический цех.

На участках сварки и резки  металла состав и масса выделяющихся вредных веществ зависит от вида и режимов технологического процесса, свойств, применяемых сварочных  и свариваемых материалов. Наибольшие выделения вредных веществ характерны для процесса ручной сварки покрытыми  электродами. При расходе 1кг электродов в процессе ручной дуговой сварки стали образуется до 40 г пыли, 2 г фтористого водорода, 1,5 г оксидов углерода и азота. Аргонодуговая сварка и ЭЛС обеспечивают наименьшее выделение загрязняющих веществ, благодаря фильтрам, установленным внутри вакуумной камеры (ЭЛС) и фильтрам внутри местных отсосов, применяемым при сварке в среде защитных газов.

Загрязнение почвы.

Твердые отходы машиностроительного  производства содержат амортизационный  лом (модернизация оборудования, оснастки инструмента), стружки и опилки металлов, древесины, пластмасс и т. п., шлаки, золу, шламы, осадки и пыль (отходы систем очистки воздуха и РД). Количество амортизационного лома зависит от намеченного  списания в лом изношенного оборудования и имущества, а также от замены отдельных деталей в планово-предупредительном  ремонте. На машиностроительном предприятии 55% амортизационного лома образуется от замены технологической оснастки и  инструмента. Безвозвратные потери металла вследствие истирания и  коррозии составляют 25% от общего количества амортизационного лома. В основном машиностроительные предприятия образуют отходы от производства проката (обрезки, обдирочная стружка, опилки, окалины, и т. п.), производства литья (высечки, обрезки, стружки и др.). В небольших количествах промышленные отходы могут содержать ртуть.

Заключение

           При решении проблем экологизации производства в настоящее время используют пассивные методы защиты, смысл которых сводится к ограничению количества загрязняющих окружающую среду выбросов, то есть улавливание пылегазовыделений, выбрасываемых в атмосферу, очистка сточных вод от примесей.