Экологическая экспертиза безопасности проекта (на примере ЭЛЕМАШ - ОАО Машиностроительный завод, г.Электросталь)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

«ТВЕРСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ГОУ ВПО ТвГТУ)

 

 

 

Кафедра

Безопасность  жизнедеятельности и экология

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

 

по дисциплине 

«Экспертиза безопасности проектов»

 

на тему: «Экологическая экспертиза безопасности проекта (на примере ЭЛЕМАШ - ОАО Машиностроительный завод,   г.Электросталь)»

 

 

 

 

 

Автор работы_________________________________А.И. Рятина

Специальность”Безопасность  технологических процессов и  производств ”

Обозначение курсовой работы КР  факультет ПИЭ группа  БТПП-0810

Руководитель  работы _________________________________А.И. Тогоев

Работа защищена _______________ оценка _________________________

Преподаватель _________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Тверь, 2012              

Содержание

 

Введение…………………………………………………………………………3

Глава 1. Информация о предприятии, выпускаемой продукции . Технология и модернизация процесса производства. Экологическая безопасность…………5

1. Общие сведения о предприятии………………………………………5
2. Продукция……………..………………………………………………7

1.2.1. Продукция  ядерно – топливного цикла…………….…………….7

1.2.2. Магниты…………………………………………………………….9

1.3 Модернизация. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы…………………………………………………………..10

1.4. Технология процесса производства…………………………………11

1.5. Экологическая безопасность………………………………………….13

1.6. Производственный экологический контроль…………………………15

Глава 2. Оценка воздействия ВВ на организм, использование  отходов на предприятии и мероприятия, снижающие их воздействие……………………17

Заключение  ………………………………………………………………….20

Список использованной литературы………………………………………21

Приложение. Система экологического менеджмента .…………………22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                      Введение

 

Одним из решающих факторов обеспечения охраны окружающей среды является экологическая экспертиза, проводимая в стране более десяти лет. «Экологическая экспертиза - установление соответствия намечаемой хозяйственной и иной деятельности экологическим требованиям и определение допустимости реализации объекта экологической экспертизы в целях предупреждения возможных неблагоприятных воздействий этой деятельности на окружающую природную среду и связанных с ними социальных, экономических и иных последствий реализации объекта экологической экспертизы». Ее цель — предупреждение возможных неблагоприятных воздействий хозяйственной деятельности на окружающую среду. Регулирование этих отношений осуществляется Федеральным законом "Об экологической экспертизе" от 23 ноября 1995 г.

Экологическая экспертиза представляет собой самостоятельный  вид экологического контроля, она  имеет чисто предупредительное  значение, ибо, как правило, совершается до начала эколого-вредной деятельности, а также она выступает гарантом выполнения эколого-правовых предписаний.

Экологическая экспертиза совершается в виде предварительной  проверки соответствия хозяйственных  решений, деятельности и ее результатов требованиям охраны окружающей среды, рационального использования природных ресурсов, экологической безопасности общества.

Цель экологической  экспертизы — обеспечить предупреждение вредных последствий хозяйственной  деятельности для охраны окружающей среды, здоровья человека, экологической безопасности общества, задача — оценить степень экологического воздействия конкретного хозяйственного объекта на окружающую среду и здоровье человека.

Цель данной курсовой работы заключается в проведении  экологической экспертизы предприятия ОАО «Машиностроительный завод».

Наши задачи состоят  в следующем: познакомиться с  основными технологическими и производственными  процессами на предприятии, дать характеристику предприятию как источнику загрязнения  атмосферы, образования отходов, оценить их вредное воздействие на окружающую среду, выяснить какие аварийные ситуации могут возникнуть и какие мероприятия проводятся по снижению влияния образующихся отходов производства на состояние окружающей среды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Информация о предприятии, технологических  процессах и их влияние на окружающую среду. Отходы предприятия и контроль за ними.

1.1. Общие сведения о предприятии

   ОАО "Машиностроительный завод" г. Электросталь - старейшее предприятие РФ, входящее в Топливную компанию «ТВЭЛ» ОАО «Атомэнергопром» государственной корпорации «Росатом». Завод был построен в годы Первой мировой войны для производства боеприпасов. Первая партия заводской продукции была выпущена 28 февраля 1917 г. Эта дата считается днем рождения завода.

Развитие завода в  последующие годы вывело его в  ряд ведущих предприятий, обеспечивающих обороноспособность страны. В его  цехах изготавливались снаряды, мины, авиабомбы. В 1941 году здесь впервые в стране было организовано изготовление реактивных снарядов для знаменитых "Катюш" и "Ванюш". Завод внес значительный вклад в победу нашей страны в Великой отечественной войне.  Трудовой подвиг  заводского коллектива отмечен орденом Ленина. Практически все, трудившиеся на заводе в годы войны отмечены орденами и медалями.

 В конце 40-х-начале 50-х годов на предприятии осваивается ряд ядерных технологий, связанных с созданием "Ядерного щита" страны. Эти достижения  завода отмечены в 1954 году вторым орденом Ленина.

1954 год стал началом развития нового направления деятельности завода - производства тепловыделяющих элементов (твэл) и тепловыделяющих сборок (ТВС) для атомной энергетики.  В этом году была изготовлена первая партия ТВС для первой в мире АЭС, построенной в городе Обнинск.

Следующим этапом в этом направлении явилась организация  производства активных зон для атомного флота страны. В декабре 1959 года был спущен на воду первый атомный ледокол (ледокол "Ленин") с ядерным топливом, изготовленным на предприятии.

В 1965 году начато  серийное производство тепловыделяющих элементов для атомных электростанций

В 1982 году на заводе впервые в мировой практике введена в эксплуатацию автоматизированная линия изготовления твэл.  В последующие годы вошли в строй еще несколько подобных линий для производства твэл для реакторов РБМК, ВВЭР, БН. Создание этих линий удостоено двух Государственных премий СССР и Государственной премии Российской Федерации.

Более 60 работников предприятия являются лауреатами Ленинской премии, Государственной премии и премии Совета Министров СССР.

С середины 90-х  годов технологические возможности  производства ядерного топлива ОАО "Машиностроительный завод" оказались  востребованными в Западной Европе. Выходу на западный рынок способствовало получение заводом ряда престижных дипломов и сертификатов, удостоверяющих высокие показатели качества его продукции.

С пуском в 2003 году высокоавтоматизированного комплекса "сухой конверсии" мощность завода по производству порошка диоксида урана, используемого при изготовлении ядерного топлива, достигла рекордного в мире уровня. Существенному росту объемов производства способствовала сдача в 2004 году в эксплуатацию линии производства твэл по проектам иностранных партнеров, в том числе компании  "Framatome ANP" (Areva NP).

В апреле 2004 года решением губернатора Московской области  Б.В. Громова ОАО "Машиностроительный завод" признано победителем конкурса Московской области "Лауреат года" в номинации "Лучшее промышленное предприятие". Благодаря высоким производственным показателям и активному развитию социальной политики ОАО "Машиностроительный завод"  признается победителем областного конкурса в номинации "Лучшее промышленное предприятие" в 2007, 2008, 2009 и 2011 гг., а в номинации "Лучший руководитель промышленной организации" - в 2010 году.

В 2009 году ОАО "Машиностроительный завод" изготовило по договору с  компанией Areva 2000-ю топливную сборку евродизайна для зарубежных АЭС.

В 2011 году на предприятии  изготовлены и сданы заказчику  две активные зоны для первой в мире плавучей АЭС.

 

1.2. Продукция

1.2.1. Продукция ядерно – топливного цикла

Основа производственной программы ОАО “Машиностроительный  завод” - это ядерное топливо. Топливо  изготавливается и поставляется в виде тепловыделяющих сборок (ТВС) для различных типов реакторов электростанций, исследовательских реакторов и судов морского флота. Завод производит также порошки и таблетки ядерного топлива для поставок иностранным заказчикам.  

Основную часть - порядка 90% производственной программы ОАО "Машиностроительный завод" - составляет ядерное топливо для АЭС с реакторами на тепловых и быстрых нейтронах. Топливо изготавливается и поставляется в виде ТВС для различных типов реакторов. В настоящее время осуществляется освоение производства стержней и органов СУЗ для реакторов типа РБМК-1000, ВВЭР-1000, 1200, БН. ТВС для реакторов РБМК-1000 изготавливаются серийно с 1973 года, а ТВС РБМК-1500 - с 1982 года.

Регионы поставки:

В России

• Ленинградская АЭС (РБМК-1000) - 4 блока
• Курская АЭС (РБМК-1000)- 4 блока
• Смоленская АЭС (РБМК-1000)- 3 блока 

ТВС для реакторов  ВВЭР-440 изготавливаются серийно, начиная  с 1972 года, и в настоящее время  поставляются на АЭС с реакторами данного типа в Россию, страны СНГ  и Европы:

• в Финляндию АЭС "Ловииза"- 2 блока
• в Чехию АЭС "Дукованы"- 4
• в Словакию АЭС "Моховце" - 2 блока, АЭС "Богунице"- 4 блока
• в Венгрию АЭС "Пакш"- 4 блока
• в Армению АЭС "Метсамор"- 1 блок
• в Россию АЭС "Нововоронежская"- 2 блока, АЭС "Кольская" - 4 блока.
• в Украину АЭС "Ровенская" - 2 блока

АЭС в Финляндии и Венгрии входят в десятку лучших в мире по одному из основных показателей - коэффициенту использования установленной мощности.  ТВС альтернативной конструкции (ТВСА) для реакторов ВВЭР-1000 изготавливается и поставляется на три блока Калининской АЭС с 1998 года. С 1980 года ОАО "Машиностроительный завод" изготавливает топливо для реактора на быстрых нейтронах БН-600. Изготовленные ТВС поставляются на 3-ий блок Белоярской АЭС (Россия). Ранее предприятие изготавливало и поставляло ядерное топливо для реакторов БОР-60 (Россия) и БН-350 (Казахстан). Все научные исследования и перспективные разработки, применявшиеся в БОР-60 и БН-350, использованы при проектировании реакторной установки БН-600. Реактор БН-600 является самым крупным в мире среди эксплуатирующихся в настоящее время быстрых реакторов, который в течение 20 лет работает безаварийно.

В 2004 году подготовлено производство, изготовлен и поставлен  в КНР комплект ТВС для загрузки в опытно промышленный реактор на быстрых нейтронах CEFR. С 1993 года ОАО "Машиностроительный завод" сотрудничает с фирмой Siemens, а с 2001 года с фирмой “Framatome ANP”, с 2006 – . В рамках сотрудничества изготавливаются ТВС для реакторов типа  PWR и BWR, разработанных немецкими специалистами. Поставки топлива для реакторов этих типов осуществляется в Германию, Швейцарию, Швецию и Нидерланды, Великобританию.

1.2.2. Магниты

Используя опыт в порошковой металлургии, накопленный  при изготовлении ядерного топлива, машиностроительный завод в начале 60-х годов начал выпуск феррито-бариевых магнитов, которые требовались для аппаратов по разделению изотопов урана. В настоящее время производственные мощности ОАО "Машиностроительный завод" позволяют изготавливать свыше 2 500 тонн феррито-стронциевых магнитов различных форм и назначения, создано производство высокоэнергетических магнитов на основе сплава неодим-железо-бор. Отработана технология нанесения коррозионно-стойких металлических и пластиковых покрытий. Производимые магниты находят широкое применение в электронной и автомобильной промышленности, в машиностроении и ряде других отраслей, наиболее востребованными на сегодняшний день являются магниты сегментной формы с радиальной текстурой для комплектации электродвигателей и стартеров. Производство постоянных магнитов ОАО "Машиностроительный завод" - одно из крупнейших среди действующих в России. Серийно выпускается около 50 типоразмеров магнитов. Технология производства магнитов базируется на самом современном оборудовании известных европейских фирм, многолетнем опыте и гарантирует воспроизводимость качественных показателей продукции. Более тридцати пяти лет предприятие выпускает магниты и за это время не имело претензий по качеству от потребителей. Имеется опыт серийных поставок магнитов на европейский рынок.      Лучшие традиции ОАО "Машиностроительный завод" по обеспечению технологической и производственной дисциплины, требований по надежности и качеству изделий стали такими же неотъемлемыми чертами и при производстве магнитов. Производство магнитов сертифицировано в соответствии с международным стандартом ISO 9001 версии 2000 года.

1.3. Модернизация. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы

ОАО «Машиностроительный  завод» ежегодно направляет значительные средства на модернизацию и замену технологического, контрольного и испытательного оборудования, внедрение новых технологий, методик анализа и контроля. На предприятии создан участок реконверсии гесафторида урана в диоксид для изготовления топлива реакторов на быстрых нейтронах. Создан новый производственный участок по  изготовлению уран-гадолиниевых таблеток для топливных сборок реакторов различных типов. Изготовлена имитационная зона для реактора БН-800, завершена подготовка производства, проведены предварительные и приемочные испытания сборок борной защиты для реактора БН-800.  На МСЗ  изготовили, провели испытания и сдали две активные зоны для первой в мире плавучей атомной станции. В 2008 году – ввод в эксплуатацию переналаживаемой автоматизированной линии изготовления твэлов типа ВВЭР-440, ВВЭР-1000. В результате внедрения в эксплуатацию данной линии появилась возможность изготавливать твэлы для реакторов двух типов ВВЭР-440 и ВВЭР-1000, тем самым использовать автоматизированную линию с более полной нагрузкой.