Обработка древесины сверлением

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2014 в 15:43, реферат

Краткое описание

В годы Великой Отечественной войны деревянные конструкции нашли широкое применение в гражданских и производственных зданиях, оборонительных сооружениях и мостах. В послевоенный период, характеризуемый резким повышением уровня индустриализации строительства, соответственно меняются и типы деревянных конструкций. Основными становятся сборные конструкции заводского изготовления; клееные конструкции, позволяющие возводить капитальные сооружения больших пролетов из обычных и даже маломерных пиломатериалов; брусчатые конструкции на пластинчатых нагелях и конструкции индустриального изготовления.

Содержание

Введение……………………………………………………………………3-4
1. Инструменты, приспособления и оборудование для выполнения
операции сверления…………………………………………………........5-13
2.Организация учебного места. Правила безопасной работы при
выполнении операции……………………………………………..…......13-15
3.Технология выполнения операции…………………………………....15-16
4. Рекомендации и указания по совершенствованию в процессе выполнения операции……………………………………………………………………..16
Заключение………………………………………………………………..…17
Список используемой литературы…………………………………………18

Прикрепленные файлы: 1 файл

Министерство образования Московской обл.docx

— 287.01 Кб (Скачать документ)

 

 

 

 

 

 

Сверлильные станки

а - вертикально-сверлильный; б- горизонтально-сверлильный.(Рис.6)

Рис.6

 

У вертикально-сверлильного станка стол перемещается вверх и вниз при помощи маховичка, а сверлильная головка - при помощи ножной педали.

Вертикально-сверлильный станок СвА с автоматической подачей является универсальным, так как позволяет сверлить любые отверстия. Этот станок имеет и другую модификацию, позволяющую использовать ручную подачу. При присоединении к рабочему столу сверлильного станка платформы (суппорта) с боковым движением и установкой концевой фрезы вместо сверла возможна выборка продольных гнезд.

Горизонтальный сверлильный станок СвГД-3 предназначен для выборки горизонтальных продольных гнезд. Он имеет станину, рабочий вал, пружину, рабочий стол и суппорт. Обрабатываемую деталь неподвижно закрепляют пружиной, надвигая на нее шпиндель со сверлом. Рабочий стол в горизонтальном направлении передвигают рукояткой, в вертикальном - маховичком. Механизм подачи у отдельных станков устроен иначе - рабочий вал со сверлом, обрабатывающий деталь, закреплен неподвижно.

Горизонтально - сверлильный станок состоит из электродвигателя, шпинделя, каретки, рычагов подачи каретки и сверла, зажима для укрепления обрабатываемой детали. Шпиндель можно передвигать по оси сверла, а каретку в поперечном направлении.

На этом станке можно просверливать не только круглые отверстия, но и прямоугольные. Для получения прямоугольных отверстий необходимо сначала высверлить ряд круглых, а затем поперечным движением каретки объединить их в общее продолговатое отверстие. При работе на станках и с электрифицированными инструментами необходимо соблюдать правила техники безопасности.

2. Организация  учебного места. Правила безопасной  работы при выполнении операции

Перед началом работы следует проверить знание учащимися основных правил безопасности труда. Надо предупредить школьников о необходимости получить разрешение учителя на выполнение отдельных операций.

Основными задачами правил по технике безопасности являются: организация работ по предохранению работающих от производственных травм, вредных воздействий ядовитых веществ.

Все работающие обязаны усвоить безопасные приемы работы, хорошо знать правила по технике безопасности. Каждый вновь пришедший ученик должен может быть допущен к работе лишь после вводного инструктажа по технике безопасности.

При вводном инструктаже учащийся знакомится с основными причинами, вызывающими травматизм: неисправность оборудования, ограждений, инструмента, электросети, неправильные приемы работы.

Каждый работающий должен знать организацию рабочего места, приемы безопасной работы на станках и инструментами. Учащийся обязан знать, как обращаться с материалами, изделиями, как подносить и укладывать их, правила пользования защитными приспособлениями. Повторный инструктаж проводится не реже, чем через 6 мес. Он необходим для проверки и повышения уровня знаний, основных правил по технике безопасности. [11]

При столярных работах, прежде всего, необходимо соблюдать меры предосторожности. Детали, подвергающиеся столярной обработке, надежно закрепляют на верстаке, так как при резании стамеской часто могут быть произвольные срывы, которые приводят к травмам. Работайте только исправным инструментом, обращая внимание на надежную насадку топора и молотка на рукоятки, следите за тем, чтобы ручки стамесок и долот не имели трещин и были прочно посажены на хвостах.

Сверла нужно хранить на специальном стеллаже в порядке убывающих диаметров. Для каждого сверла устраивается отдельное гнездо. В соответствии с правилами техники безопасности при работе сверлами необходимо:

1) прочно закреплять сверло в патроне и периодически проверять надежность их крепления;

2) не держать коловорот или дрель сверлом к себе;

3) при высверливании горизонтальных отверстий не нажимать сильно на коловорот грудью;

4) не допускать падения сверл с верстака;

5) прочно закреплять сверло в тисках при заточке.

Резание стамесками и вообще работа долбежным инструментом требуют от столяра большой осторожности и аккуратности, надежного удерживания стамесок в руках, особенно при резании «на себя».

При работе не разбрасывайте режущие инструменты по верстаку, тем более в стружки. Надо всегда по окончании работы класть инструмент на определенные места. Рабочее место надо всегда содержать в порядке.

На каждом рабочем месте (у станков) вывешивают основные правила по технике безопасности:

  • Категорически запрещается чистить, смазывать, налаживать, ремонтировать и убирать станок на ходу.
  • Перед проведением ремонта или регламентного обслуживания необходимо отключить станок или машину от источника питания.
  • Недопустимо отвлекать работающего на станке посторонними разговорами.
  • Станки и машины должны проходить плановое техническое обслуживание согласно инструкции по эксплуатации.
  • Станки и машины, не оснащенные необходимыми приспособлениями безопасности, не допускаются к эксплуатации.
  • Чистка станков от щепы и стружки требует предварительного полного отключения от сети.
  • Электропривод станка или машины должен периодически осматриваться на предмет сохранности штекеров и кабелей, попадания влаги.
  • Ключи для зажима сверла или полотна должны быть удалены перед началом работы.
  • Небольшие детали перед их обработкой должны быть надежно зафиксированы в тисках или на верстаке.

При работе учащихся на электроустановках и соприкосновении с токоведущими частями работающей электроустановки создается опасность поражения током, поэтому необходимо следить за состоянием станков. Неизолированные токоведущие части должны быть ограждены, чтобы к ним не было свободного доступа. Так же, каждый учащийся должен уметь оказать первую медицинскую помощь при электротравме.

Электротравма может произойти при непосредственном контакте ученика с токоведущими частями электроустановок. При поражении током необходимо срочно устранить воздействие на пострадавшего тока путем отключения пускателя (рубильника), снятия предохранителей. Оказывающий помощь должен обезопасить себя, надев резиновые галоши или сухие шерстяные перчатки или обмотав руки сухой тряпкой. После снятия напряжения вызывается врач для оказания медицинской помощи.

После работы инструмент очищают от антисептиков и хранят в специальном помещении. Деревянные проантисептированные элементы хранят под хорошо проветриваемым навесом, предохраняющим их от воздействия дождя, снега.

Для оказания первой помощи на рабочем месте должна быть аптечка.

Механизированным инструментом работать могут лица, прошедшие обучение. Инструмент необходимо систематически и своевременно проверять и ремонтировать. Работать можно лишь исправным инструментом.

Ремонт инструмента, замена режущих частей должны производиться после его выключения ж полной остановки. Работать механизированным инструментом с приставных лестниц запрещено.

При перерывах в работе и во время переноски механизированный инструмент отключают от сети. Оставлять без надзора механизированный инструмент с работающим двигателем запрещается. [16]

3. Технология выполнения  операции

Перед работой сверлильные станки настраивают; в патрон вставляют сверло требуемого диаметра, устанавливают его на нужной высоте, с тем, чтобы сверло подходило к детали в том месте, где будет выбираться отверстие, гнездо. Сверлить отверстия можно по разметке, упору, шаблону или кондуктору.

Для сверления отверстий по разметке на детали предварительно наносят точку сверления отверстия, её накалывают шилом или намечают пересечением двух линий. Сверло устанавливают точно в том месте, где намечена риска, а проще - точно в центре отверстия. После разметки деталь кладут на стол, проверяю, чтобы ось сверла находилась точно против точки разметни, закрепляют ее и производят пробное сверление. Этот способ сверления трудоемок, так как требуется размечать каждую деталь.

Более производителен способ сверления по упору. Подготовка станка для сверления по этому способу состоит в следующем: на столе станка устанавливают линейку, упор, которые фиксируют точное положение детали на столе, и при подаче сверла отверстие выбирается в точно заданном положении. При сверлении ось вращения должна совпадать с осью высверливаемого отверстия.

4. Рекомендации и указания по совершенствованию в процессе выполнения операции

Сверление - операция по проделыванию различных отверстий: сквозных и глухих, глубоких и неглубоких, широких и узких. Много рекомендаций по выполнению данной операции мы дали в своей курсовой работе, но для более тщательного выполнения повторим основные:

Особенно тщательно должна выполняться операция при выполнении глухого отверстия, чтобы избежать откола древесины и образования сквозного отверстия. Для этого по мере продвижения сверла в массив древесины нажим на инструмент должен постепенно ослабляться.

Не рекомендуется использование различных насадок на дрели, причем даже для небольших объемов работ. Их применение, как правило, создает тяжелые режимы работы, а неправильная установка, например с перекосом, чревата плохими последствиями.

При сверлении, не дотрагивайтесь руками до вращающихся частей станка.

Не оставляйте работающий станок без присмотра.

Не дотрагивайтесь до сверла или обрабатываемой поверхности непосредственно после обработки, они могут быть сильно разогретыми и обжечь Вашу кожу.

При сверлении по древесине оптимальные результаты достигаются с использованием сверл по дереву, оснащенных направляющем шурупом-наконечником. Направляющий шуруп-наконечник облегчает сверление, втягивая сверло в обрабатываемую заготовку.

 

 

Заключение

 

Сверление - процесс образования сверлом в заготовках сквозных и несквозных цилиндрических и конических отверстий.

Отверстия сверлами выбирают по разметке или шаблону, причем центр отверстия накалывают шилом. До работы сверло хорошо затачивают, прочно укрепляют. При работе надо следить за тем, чтобы ось вращения совпадала с осью отверстия.

При некачественном сверлении возникают дефекты - не выдержан размер отверстия, вызванный биением сверла вследствие неправильного закрепления, рваная поверхность отверстия при сверлении тупым или неправильно заточенным сверлом. Сверла затачивают напильниками с мелкой насечкой или на специальном станке.

Для механизированного сверления применяют электросверлильные машины ИЭ-1019А, ИЭ-1031А, ИЭ-1032, вертикально-сверлильный и горизонтально-сверлильный станки. Ими можно сверлить отверстия диаметром до 9мм. Сверлят отверстия спиральными сверлами. Перед работой электросверлильную машину тщательно осматривают и проверяют, после чего в патрон вставляют сверло и прочно его закрепляют, а затем нажимом на пусковой курок включают электродвигатель. В течение 1.2мин работают вхолостую; если двигатель работает нормально, приступают к работе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

  1. 1.Белов Н.В. Работа с деревом. Издательство: Современный литератор; 176 стр., 1999 г.; С. 56-57
  2. 2.Васильев А.С. Столярные работы. Издательство: Времена; 224 стр., 1999г. С. 33-40.
  3. .Волынский В.Н. Каталог деревообрабатывающего оборудования. Уч. пособие для вузов. "Стройиздат", 2000, 129 с.
  4. .Деревообработка. Инструменты и оборудование/ под ред. Жукова А.Д., Издательство: Высшая школа; 288 стр., 2003 г.;
  5. .Кулебакин Г.И. Столярное дело 2-е изд. М.: "Стройиздат", 144стр., 1996, С. 42.
  6. .Мебель своими руками. Издательство: Времена; 224 стр., 1999 г. С.75.
  7. .Никитин А.В. Работы по дереву. Издательства: Академия (Москва), ИРПО 286 стр., 2000 г. С. 54
  8. .Обработка дерева. Традиционная техника. Издательства: АСТ, Гелеос; 432 стр., 1999 г. С. 6
  9. .Практические советы. Столярные работы. Издательства Харвест 208 стр., 2000 г. С. 52
  10. .Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки. Издательство: Академия (Москва) 178 стр., 1998 г. С. 29
  11. .Рыженко П.Л. Современные столярные работы. Издательства Харвест 208 стр., 2000 г. С. 84-85
  12. .Савченко В.Ф. Отделка столярно-мебельных изделий. Издательство: Академия (Москва) 128 стр., 1999 г. С.93
  13. .Степанов Б.А. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева Издательства: Академия (Москва), ИРПО 328 стр., 2000 г.
  14. .Столярные и плотничные работы Издательство: Вече 176 стр., 2000 г. С.9
  15. .Столярные работы, Издательство: Феникс; 320 стр., 2000 г. С.164
  16. .Столярные работы Издательство: Урал LTD; 128 стр., 1999 г. С.28
  17. .Фридман И.М. Деревообработка. Практическое руководство. Издательство: Высшая школа; 288 стр., 2001 г.;

 

 

 


Информация о работе Обработка древесины сверлением