Технология термографии

Северо-Западный институт печати 
Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна

Факультет   Полиграфических технологий и оборудования

Специальность 261202 «Технология полиграфического производства»

Кафедра ____________________________________________

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Технология цифровой печати»

Вариант № 7 «Технология термографии»

 

Студент Буторова Дарья Андреевна

Курс 5 группа ТЗ-5

Шифр _________

Домашний адрес: Ленинградская область, Гатчинский район, п. Сиверский, д.4, кв. 3

Место работы студента: ООО «ЦОТПБСППО»

Работа выслана «___» ________________ 2013 г.

Работа поступила в  СЗИП СПбГУТД «___» ________________ 2013 г.

Оценка «___» ________________ 2013 г.

Преподаватель ____________                ________________________

                                      (подпись)

 

 

Санкт-Петербург

2013 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3

1. Основные понятия термографии 4
2. Возможности термографии 5
3. Ограничения и требования в термографии 7

Заключение 9

Список использованной литературы 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Технологии в полиграфии стремительно развиваются. Со временем стало возможным использовать термографию по отношению к бумаге. Возможности этой технологии позволяют получить объемное на ощупь изображение на бумаге, картоне, некоторых пленках.

Полиграфическая продукция с эффектом термографии сегодня выглядит достаточно респектабельно. Поэтому её всё чаще используют при печати визиток, поздравительных  открыток, на упаковке для различных  товаров и многих других полиграфических материалах.

С помощью термографии можно  получать разные спецэффекты, такие, как  металлизированный, перламутровый, флуоресцентный и даже светящийся. Всё это достигается  за счёт технологического смешивания различных видов порошков.

Красивый декоративный эффект, позволяет расширить ассортимент предоставляемых услуг. Визитки, пригласительные, открытки, буклеты, папки, обложки, дипломы и других памятных изделий - рельефная печать делает эту продукцию наиболее привлекательной и изысканной, с использованием этой технологии они смотрятся престижно, солидно и дорого. А технология сама по себе проста и изящна, и требует минимум вложений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные понятия термографии

Термография по своему определению  – это искусство создания эффекта  «приподнятой» печати. В полиграфии её называют мастерством создания объёмного изображении на поверхности листа. Для этой цели специальный порошок наносится на ещё не высохший полностью оттиск и подвергается воздействию высокой температуры, что позволяет ему расплавляться, изменяя рельеф оттиска и одновременно приобретая объем.

Технологический процесс термографии  сам по себе имеет несколько этапов:

• свежий оттиск с печатного пресса попадает в термографическую машину;
• лист с помощью конвейера продвигается под специальное устройство, где происходит подача ровным слоем порошка на весь лист;
• порошок прилипает к поверхности листа, а его остатки удаляются, при помощи вакуума, что позволяет поступать ему обратно в специальный контейнер;
• лист уже с прилипшим к нему порошком поступает в специальную нагревательную камеру, где под воздействием температуры в 500-700 градусов Цельсия порошок начинает плавиться, тем самым, проникая в краску;
• последним этапом технологического процесса, является проход листа через камеру охлаждения, чтобы на выходе получился качественной с термографией лист.

Печатный слой, полученный именно таким способом, имеет оригинальный рельеф. Он может быть матовым или  глянцевым, при этом он достаточно устойчив к воздействию жидких химических веществ, а также к проникновению влаги.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможности термографии 

Термография может успешно использоваться на многих видах печати, таких, как офсетная, трафаретная, а также после печати на ризографе и даже дупликаторе. Для термографии больше всего  используются цветные порошки с матовым, глянцевым или перламутровым эффектом, бесцветные порошки, а также порошки с добавлением глиттеров жемчуга, серебра, золота.

С помощью  термографии можно получать разные спецэффекты, такие, как металлизированный, перламутровый, флуоресцентный и даже светящийся. Всё это достигается за счёт технологического смешивания различных видов порошков.

Процесс термографии  состоит из нескольких этапов:

- свежий оттиск попадает  с печатного пресса на конвейер  термографической машины; 
- конвейер продвигает лист под устройство для насыпания порошка, который ровным слоем покрывает весь лист;

- порошок прилипает к  свежей невысохшей краске остатки порошка удаляются с помощью вакуума и поступают обратно в контейнер для порошка (либо стряхивается вручную, либо сдувается);

- лист с прилипшим  порошком поступает в нагревательную  камеру, где под воздействием  высокой температуры (900-1300 градусов  по Фаренгейту) порошок плавится  и проникает в краску;

- последняя ступень - камера охлаждения, на выходе  из которой получается готовый лист с термографией

Печатный слой, полученный таким способом, имеет рельеф, может  быть глянцевым или матовым, устойчив к воздействию влаги и жидких химических веществ. 
Термография может использоваться на всех видах печати (офсетная, трафаретная печать, после печати продукции на ризографе и дупликаторе и т.д.). 
Наиболее распространены прозрачные бесцветные порошки, цветные порошки с глянцевым, матовым или перламутровым эффектом, а также с добавлением глиттеров золотого, серебряного, жемчужного и других оттенков. При использовании цветных порошков исходный оттенок «поднимаемого» изображения практически не имеет значения. 
При подборе порошка следует учитывать размер его зерна - дисперсность. Порошки с крупным зерном применяются для термоподнятия больших участков изображения с плавными контурами, мелкодисперсионные - для тонких линий и мелкого текста.

С помощью термографии можно  получить следующие спецэффекты: 
- металлизированный эффект. При печати используется порошок с металлизированными пигментами (золото или серебро), который придает оттиску блеск. Очень эффектен прием, когда серебряный порошок наносится на синюю краску  
- перламутровый эффект. Рельефное изображение получают цвета заказанной краски, но с перламутровым отливом выбранного цвета

- флюорисцентныи  эффект

- светящийся  эффект. Краска, на которую нанесен этот порошок, светится в темноте  
термоподъем с блестками. Добавление глиттеров позволяет получить выпуклое изображение с искрящимся изображением

- интересные  эффекты могут достигаться за счет смешивания различных видов термопорошка, например, смешивание голубой триадной краски и бесцветного и серебряного порошков придают оттиску эффект «металлик».  
возможно запечатывание лаком с последующим термоподъемом цветными порошками. Такой прием нежелателен для текстов, набранных мелким кеглем или шрифтом с тонкими линиями более интересных эффектов можно добиться при использовании термоподъема в полноцветной печати. Подвергающаяся обработке краска должна быть последней в процессе нанесения на лист. Используемый порошок должен быть бесцветным, иначе может нарушиться цветопередача термография позволяет получить рельеф подобно конгревному тиснению, но при этом обойтись без изготовления штампа. 
Термографический порошок получают путем размола полимерных частиц с последующей очисткой. Очистка позволяет снижить статику и придать необходимые порошку свойства.

Порошок отличается дисперсностью  своих частиц. Каждый размер обозначается номером: 
- №18 – мелкодисперсный

- № 14 – универсальный

- № 9 и №11 — порошки с крупными частицами.

Порошки также отличаются по цвету  они могут быть прозрачными, матовыми, белыми, а также серебряными и золотыми. При использовании прозрачного порошка получается цвет краски, которым печатали с прозрачной линзой сверху, а, применяя золото и серебро, можно получить интересные эффекты выпуклых золотых и серебряных элементов печати. Довольно часто используются также цветные глиттеры. Это металлизированные частицы, размолотые до нужной дисперсности и добавляемые в прозрачный порошок для придания красивого блестящего эффекта. Именно этим способом производится основная масса открыток.

Ограничения и требования в термографии.

Термография имеет некоторые  технологические ограничения:

- с ее помощью невозможно  воспроизведение шрифтов менее 10 пунктов и линий, толщина которых менее 0,5 мм

- термографию нельзя использовать  для оформления плашек и воспроизведения  исключительно одного цвета и  только на бумаге

- обработать оттиски нужно не  позднее, чем через 10-20 минут  после печати, иначе краска подсохнет, и порошок ляжет неравномерно.

Ассортимент термопорошков предоставляет  широкий простор для творчества дизайнеров. При разработке и подготовке макетов дизайнерам нужно учитывать следующие правила:

- требования к макетам для  термографии идентичны требованиям к офсетной печати  
- в макете нежелательно использование растровых изображений и полутонов, так как термопорошок плохо соединяется с редкими и маленькими растровыми точками  
- нежелательно использование больших заливок (плашек) и мелкого текста или тонких линий, особенно одновременно, так как такие объекты требуют использования порошка различной зернистости (для плашек должна быть крупная зернистость, для тонких линий - мелкая)

- большая часть бумаг для  офсетной печати подходит для  термоподъема, но некоторые (напрмер, кальки) все же не могут выдержать нагрев до температуры таяния порошка (120-200° С)

- на гладких бумагах и картонах  термоподъем выглядит объемнее  и заметнее  
- термография может применяться как на матовых, так и на глянцевых бумагах  
- применение термографии на пленках или ПВХ, чувствительных к температурному воздействию, необходимо тщательно подбирать температурный режим  
- при использовании термографии на фирменных бланках нужно учитывать планируется ли последующая надпечатка на них с помощью лазерного принтера. Так как при нагреве более 120° С порошок может начать плавиться повторно, это может привести к выходу принтера из строя. Если все-таки планируется печатать лазерным принтером на бланках с термонодъемом, то можно применить специальный эффект «УФ-отверждение», который не позволит плавиться смоле повторно. Правда, стоимость изготовления бланков с таким эффектом в 2-3 раза дороже, чем с обычным термоподьемом  
- нужно избегать точного совмещения термографического изображения с изображениями, отпечатанными другими технологиями,

- так как при печати термографии  и ее последующей тепловой  обработке у бумаги немного  меняются геометрические размеры, нужно учесть, что добиться идеального совмещения будет крайне трудно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

 

Улучшение качества продукции –  важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного  производства. Качество продукции имеет большое значение для всего общества.

  Термография, как и другие способы полиграфического производства, дает простор для дизайнеров. Является фактом, что процесс термографии и его потенциал ограничены только воображением дизайнеров - настолько широк спектр предлагаемых сегодня на рынке порошков и глиттеров. Наиболее распространены прозрачные бесцветные порошки, цветные термопорошки с глянцевым, матовым или перламутровым эффектом, а также с добавлением глиттеров золотого, серебряного, жемчужного и других оттенков. Понятно, что при использовании цветных порошков исходный оттенок «поднимаемого» изображения практически не имеет значения. Чтобы правильно подобрать необходимый материал, следует учитывать размер его зерна - дисперсность. Порошки с крупным зерном применяются для термоподнятия больших участков изображения с плавными контурами, мелкодисперсионные - для тонких линий и мелкого текста.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Вильсон Д.Дж. Основы офсетной печати. М.: ПРИНТ-МЕДИА центр, -2005. – 219 с.

2. Киппхан Г. Энциклопедия по печатным средствам информации. Технологии и способы производства.; Перев. с нем. – М.: МГУП, 2003. – 1280 с.

3. http://www.cbc-sibir.ru

4. http://www.compuart.ru/

5. pechatnik.com