Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы

Таким образом, учет фактических затрат исключает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, выявления и устранения причин перерасхода и недостатков в организации производства, нарушений технологических процессов, изыскания и мобилизации внутрипроизводственных резервов. Ценностное выражение результатов производственной деятельности искажается влиянием разнообразных конъюнктурных колебаний, которые мешают точно определить в каждом конкретном случае, насколько то или иное изменение себестоимости обусловлено успешностью работы самого предприятия и его отдельных подразделений и насколько оно вызвано объективными причинами — удорожанием материалов или ростом других расходов, не зависящих от предприятия. Все это предопределяет ограниченность использования данного варианта учета для принятия управленческих решений, осуществления оперативного внутрихозяйственного бухгалтерского контроля.

Поэтому наиболее прогрессивными оказываются варианты учета нормативных затрат, особенно в условиях рыночных отношений и конкуренции.

Себестоимость продукции  исчисляется на основе принятых в  каждой отрасли промышленности методов  учета затрат и калькулирования. Под методом учета калькулирования учета и с/с понимают совокупность приемов, используемых для обобщения затрат и определение с/с конкретных видов продукции. Наиболее распространенные методы учета и калькулирования себестоимости продукции, применяемые в различных отраслях промышленности, следующие: простой (или однопередеьный), пофазный, попередельный, позаказный, нормативный. 

Пофазный метод применяется на предприятиях добывающей и обрабатывающей промышленности - в торфяной, лесозаготовительной, кирпичной, шиферной, ряде предприятий химической, пищевой промышленности, - в которых добываемая продукция проходит несколько фаз (стадий) производства, прежде чем превращается в готовый продукт, но промежуточная продукция частичной готовности (полуфабрикаты) отдельно не калькулируются. В таких типах производств обычно имеются на соответствующих фазах остатки незавершенного производства, которые надо выявлять, оценивать и принимать во внимание при калькулировании себестоимости готовой продукции. 

Сущность пофазного метода заключается в том, что большая часть основных фактических затрат учитывается по соответствующим стадиям производственного процесса в разрезе объектов калькулирования (видов или групп продукции) с последующим определением себестоимости только конечной готовой продукции путем суммирования учтенных затрат по фазам и общих расходов по всему предприятию в целом (с учетом переходящих остатков незавершенного производства). Пофазный метод содержит в себе элементы нормативного, потому что применяется строгое предварительное подетально-пооперационное нормирование всех основных затрат на производство и составление уточненных, подтверждены соответствующими расчетами, смет расходов по обслуживанию производства и управлению. Разработанные и утвержденные текущие (действующие) нормы затрат, обусловленные технологическими процессами и опирающиеся на передовой опыт, применяются во внимание при оценке и использовании сырья и материалов в производстве, оплате выполненных работ, оценке брака, остатков незавершенного производства и др.

Элементы нормативного метода применяют на производствах лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Это наиболее прогрессивный метод, позволяющий эффективно использовать данные учета для выявления резервов снижения себестоимости и оперативного руководства производством. Важнейшим его элементами являются своевременное выявление отклонений от норм и учет изменений норм. Фактические затраты на производство продукции Зф при нормативном методе выражается формулой: 3Ф=3Н±Н±О, где Зн - затраты по нормам, по которым составлена калькуляция; Н - изменения норм; О -отклонения от норм. Отсюда видно, что основным условием внедрения нормативного метода является полный охват производственно-хозяйственной деятельности предприятия нормативными данными. Плановый отдел разрабатывает нормативные калькуляции в целом на изделие по всем остальным статьям расходов и по затратам каждого цеха. Эти же нормативы использует для оценки брака, незавершенного производства. Нормативы расхода материалов разрабатывают в техническом отделе, по з/п - в отделе труда и з/п.

Изменения норм могут возникнуть в результате внедрения рационализаторских предложений, изменения технологии и других причин.

Итоги изменений норм вносят в нормативные калькуляции на 1 -е число месяца. Объект учета  котельный цех. Калькуляционной  единицей в производстве пара на деревообрабатывающих предприятиях принята 1т нормального  пара, имеющего давление 1атм, температуру 100°С и теплосодержание 640 ккал/кг. Отпущенный пар имеющий различные параметры, пересчитывается в нормальный.

В калькуляции рассчитывают себестоимость выработки пара за вычетом потерь в паропроводах, расхода  на нужды парокотельной для подогрева  воды и возвращенного потребителям тепла в виде конденсата. В состав расходов по производству пара входят затраты по приобретению, подготовке и подаче топлива в котельную, стоимость воды, включая затраты  на ее химическую очистку, з/п рабочих, ИТР и служащих, амортизация и текущий ремонт основных средств и др. расходы по цеху, учитываются по утвержденным отраслевым номенклатурам статей затрат. При распределении пара по потребителям используются показатели парогенераторов и других приборов, а также расчетные нормы потребления пара, составленные согласно техническим характеристикам установок, длительности их работы, кубатуры отапливаемых помещений. На сумму распределенных затрат парокотельной делается запись в кредит счета 23 и в дебет счета 20 (расход пара для технологических целей), счета 23 (отпуск пара другим вспомогательным производствам) счетов 25 и 26 (расход пара на отопление помещений основных цехов и общезаводского назначения), счета 45 (отпуск пара на сторону).  

Транспортные цехи деревообрабатывающих предприятий. Затраты на содержание транспорта учитывают по его видам (железнодорожный, водный, автомобильный, гужевой) независимо от того, как организовано транспортное хозяйство - в едином или обособленных цехах. Калькуляционной единицей перевозки грузов является 1 ткм, а при незначительной деятельности перевозок грузов является 1 т перевезенного груза.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 3

          На основе исходных данных  определить производственную себестоимость продукции, а также фактическую себестоимость изделия А и составить отчетную калькуляцию.

Исходные  данные:

1. Плановая калькуляция на единицу изделия А:
1. Сырье и материалы 2000р.
2. Топливо и энергия на технологические цели 1500р.
3. Возвратные отходы 300 р.
4. Заработная плата производственных рабочих 1500 р.
5. Отчисления на социальные нужды 34% 510р.
6. Общепроизводственные расходы 900р.
7. Общехозяйственные расходы 1200р.
8. Прочие расходы 300 р.
2. Выпущено из производства 20 единиц изделия А. На предприятии используется нормативный метод учета затрат.
3. Отклонения за месяц на единицу продукции составили (р.):
1. Сырье и материалы +100.
2. Заработная плата производственных рабочих +400.
3. Отчисления на социальные нужды136р.
4. Общепроизводственные расходы +200.
5. Общехозяйственные расходы -100.
4. Изменение норм на единицу  продукции по материалам составило 150р.

Таблица 15

Статьи затрат на единицу изделия А	Плановое, р.	Отклонение, р.	Отчетное, р.
Сырье и материалы	2000	+100	2100
Топливо и энергия на технологические цели	1500		1500
Возвратные отходы	300		300
Заработная плата производственных рабочих	1500	+400	1900
Отчисления на социальные нужды	510	+136	646
Общепроизводственные расходы	900	+200	1100
Общехозяйственные расходы	1200	-100	1100
Прочие расходы	300		300

 

Себестоимость промышленной продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на ее производство и реализацию.

При планировании, учете и анализе затрат наиболее часто используется группировка затрат по калькуляционным статьям.

Типовая номенклатура статей калькуляции  приведена ниже:

1.                 Сырье и материалы

2.                 Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

3.                 Возвратные отходы (вычитаются).

4.                 Топливо и энергия на технологические цели.

5.                 Основная заработная плата.

6.                 Дополнительная заработная плата.

7.                 Отчисления на социальное страхование.

8.                 Расходы, связанные с подготовкой и освоением производства продукции.

9.                 Возмещение износа специальных инструментов и приспособлений левого характера.

10.            Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

11.            Общепроизводственные расходы.

12.            Административные расходы.

13.            Потери вследствие технического, неизбежного, неминуемого брака

14.             Попутная продукция (вычитается).

15.            Другие производственные расходы.

16.            Расходы на сбыт (коммерческие расходы).

Различают технологическую, производственную и  полную себестоимость.

Технологическая себестоимость включает 1-10 пункты, производственная - 1-15 пункты, полная - 1-16 пункты приведенных выше статейкалькуляции.

Производственная  себестоимость на единицу изделия =2000+1500-300+1500+510+900+1200+300=7610 р.

Производственная  себестоимость продукции=7610*20=152200

Фс = Нс ± Он ±  Ин,           

где      Фс — фактическая себестоимость;

Нс — нормативная себестоимость;

Он — отклонения от норм (экономия или перерасход);

Ин — изменения норм (в сторону их увеличения или уменьшения).

Фс= 7610+736+150=8496  

Если на предприятии  применяется нормативный метод  учета затрат, то на основании первичных  документов бухгалтер может осуществлять текущий контроль за расходованием  материалов, сырья, денежных средств  и т. д. При обнаружении отклонений фактических затрат от нормативных  в первичной документации необходимо составить рапорт об отклонениях  с целью принятия мер по устранению причин перерасхода сырья, материалов.

 

 

 

 

Список литературы

1. План  счетов  бухгалтерского  учета  финансово-хозяйственной  деятельности  организации  и  инструкция  по  его применению.  – М.:  .Информационное  агентство  ИПБ-БИН., 2008.
2. Керимов В. Э. Учет затрат, бюджетирование и калькулирование  в отдельных  отраслях  производственной  сферы.  – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2006.
3. Кузьмина М.С.  Учет  затрат, бюджетирование и калькулирование в отдельных отраслях производственной сферы. – М.: Финансы и статистика, 2008.
4. Попова Л. В. Учет затрат, бюджетирование и калькулирование  в отдельных отраслях  производственной  сферы.  – М.: Дело и Сервис, 2007.
5. Фофанов  В. А.  Учет  затрат,  и  калькулирование  себестоимости разных отраслей. – М.: ГроссМедиа, 2008.