Учет затрат и калькулирование себестоимости при попроцессном методе

СОДЕРЖАНИЕ:

 

Введение………………………………………………………………….…3

1. Понятие и сущность попроцессного метода калькулирования себестоимости…………………………………………………………………..…5
2. Учет затрат и калькулирование себестоимости при попроцессном методе …………………………………………………………………………….8
3. Направления совершенствования системы попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции…………………………………………...……………………………13

Заключение…………………………………………………………..........16

Библиографический список……………………………………...………19

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Основной целью создания любой  организации является производство продукции (выполнение работ, оказание услуг). Для принятия оптимальных  управленческих и финансовых решений, успешного функционирования на рынке  необходимо знать свои затраты и  в первую очередь разбираться  в информации о производственных расходах. Анализ издержек помогает выяснить их эффективность, установить, не будут  ли они чрезмерными, проверить качественные показатели работы, правильно установить цены, регулировать и контролировать расходы, планировать уровень прибыли  и рентабельности производства.

Все затраты на производство и реализацию продукции выражаются с помощью  себестоимости продукции. Поэтому  одной из важнейших задач управленческого  учета является калькулирование  себестоимости продукции, т.е. соизмерение  затрат на производство продукции с  количеством выпущенной продукции. Калькулирование может осуществляться различными методами, т.е. существуют несколько  способов аналитического учета затрат на производство по калькуляционным  объектам и приемов исчисления калькуляционных  единиц. Выбор какого-либо метода основывается на учете особенностей производственного  процесса, характера производимой продукции, ее составе, способе обработки.

Попроцессный метод калькулирования  себестоимости продукции обычно применяется в отраслях, где преобладают  массовое производство с простым  технологическим процессом, который  не разделяется на отдельные стадии. Для массового производства характерна высокая степень комплексной  механизации и автоматизации  всех основных технологических процессов. К таким производствам относятся  химическая, нефтеперерабатывающая, текстильная, цементная и другие отрасли промышленности серийного и массового типа производства.

Таким образом, целью данной работы является изучение попроцессного  метода калькулирования себестоимости  продукции на конкретном примере. Для  достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- изучить понятие и  сущность попроцессного метода  калькулирования себестоимости; 

- рассмотреть практический  расчет калькулирования себестоимости  продукции при попроцессном методе;

- выявить пути совершенствования  попроцессного метода калькулирования  себестоимости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПОНЯТИЕ И СУЩНОСТЬ ПОПРОЦЕССНОГО  МЕТОДА КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОДУКЦИИ.

Попроцессный метод калькулирования  себестоимости продукции применяется  в производствах, выпускающих однородную продукцию или имеющих непрерывный  производственный процесс. Обычно это  серийное и массовое производство.

Попроцессный метод, как правило, используется в металлургической, химической, текстильной, пищевой промышленности.

В отличие от позаказного метода, затраты собираются не по заказу, а  по отдельным этапам технологического процесса, которые, как правило, выполняются  в определенных цехах или подразделениях. Поэтому объектом калькуляции является часть технологического процесса, то есть цех или подразделение.

Себестоимость единицы продукции  определяется делением общей суммы  произведенных затрат, понесенных цехом (подразделением) за определенный промежуток времени, на количество единиц готовой  продукции, произведенной за этот промежуток.

Общим и в том и в другом методе является отнесение на продукцию  материальных, трудовых и накладных  расходов. Кроме того, для получения  информации о произведенных затратах используются одни и те же счета  бухгалтерского учета. Но отражение  информации на счете 20 "Основное производство" производится в разрезе цехов (подразделений). Причем выпущенная готовая продукция  первого цеха является незавершенным  производством следующего цеха, где  она подвергается соответствующей  обработке. И так до тех пор, пока все этапы технологического процесса не будут завершены и не будет  получена готовая продукция.

Таким образом, затраты каждого  последующего цеха будут состоять из материалов, труда и накладных  расходов, потребленных в этом цехе, и полуфабрикатов (переданных затрат), полученных из предыдущего цеха. Сущность попроцессного метода состоит в том, что прямые и косвенные затраты учитывают по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. В связи с этим среднюю себестоимость единицы продукции (работ, услуг) определяют делением суммы всех производственных затрат за месяц (в целом по итогу и каждой статье) на количество готовой продукции за этот же период.

Объекты учета затрат часто совпадают с объектами калькулирования. Основные особенности этого метода:

1) производственные затраты группируются  по отдельным подразделениям или участкам безотносительно к отдельным заказам;

2) затраты списываются за календарный  период (неделю или месяц), а не  за время, необходимое для завершения отдельного заказа.

При попроцессном методе выполняется  следующая последовательность учета:

1. Документирование и учет затрат  по элементам (по прямым расходам).

2. Документирование и учет затрат, относимых на комплексные статьи (в связи с необходимостью учета затрат на вспомогательные производства и расходов на управление).

3. Распределение затрат по процессам.

4. Определение общей величины  затрат за месяц.

5. Распределение затрат (производится  в том случае, если учет организуется  не по производству в целом,  а по отдельным процессам).

При попроцессной калькуляции используется усреднение: все накладные расходы одного участка или всего производства делятся на количество «продукции, произведенной за данный период времени». При этом возникают следующие вопросы: сколько единиц продукции произведено, учитывать ли только законченные изделия, как учитывать незаконченные в производстве единицы продукции? Следует учесть, что при применении попроцессного метода для контроля за себестоимостью продукции непременным условием является наличие норм расхода материальных, трудовых и финансовых ресурсов, нормативов использования средств производства, организации учета отклонений фактических расходов от этих норм и нормативов.

При калькулировании себестоимости  методом средней стоимости продукция в незавершенном производстве на начало периода рассматривается как изделия, которые были начаты и закончены в течение отчетного периода. При этом все затраты, накопленные на счете «Незавершенное производство», делятся на условные единицы готовой продукции, произведенной в данном отчетном периоде.

В методе ФИФО предполагается, что сначала будут закончены изделия из незавершенного производства на начало периода, а затем будут запущены в производство новые изделия. Метод ФИФО, хотя несколько более сложный, дает более точные результаты, чем метод усреднения.

 

 

 

2 УЧЕТ ЗАТРАТ  И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРИ ПОПРОЦЕССНОМ МЕТОДЕ

 

Попроцессной метод калькулирования  себестоимости основан на трех аналитических  таблицах:

1. Таблица расчета условного объема производства.
2. Таблица расчета себестоимости продукции.
3. Таблица итоговой себестоимости. Используя информацию, содержащуюся в этой аналитической таблице, можно определить ту часть затрат, которую следует отнести на готовую продукцию, и ту часть, которая остается в незавершенном производстве на конец отчетного периода.

ООО «Мир игрушек» по массовому производству пластмассовых игрушек имеет  два передела: формовку (в цехе А) и обработку (в цехе В). Основные материалы  отпускаются в производство в  начале процесса в цехе А. Добавленные  затраты (заработная плата плюс общепроизводственные расходы) имеют место в обоих  цехах. Законченные обработкой полуфабрикаты  из цеха А передают в цех В. По окончании обработки в цехе В  игрушки (готовая продукция) сдают  на склад.

Данные по цеху А за март 2011.

Таблица – 1 «Исходные данные для расчета себестоимости продукции  попроцессным методом»

Наименование статьи	Показатель
Незавершенное производство на начало периода, ед.	10 000
Основные материалы, руб.	4 000
Добавленные затраты (40% завершенности), руб.	1 110
Выпущено в течение  периода, ед.	48 000
Начата обработка за период, ед.	40 000
Незавершенное производство на конец периода (50% завершенности), ед.	2 000
Отпущено основных материалов за период, руб.	22 000
Добавленные затраты за период: прямые трудовые затраты, руб.	6000
общепроизводственные расходы, руб.	12000

 

Требуется подсчитать себестоимость  полуфабрикатов, произведенных в  цехе А; стоимость незавершенного производства этого цеха; написать проводку передачи полуфабрикатов в цех В.

Подсчет условных единиц продукции  осуществляется в три этапа.

1. Рассчитывают количество условно законченных изделий в незавершенном производстве на начало периода по добавленным затратам. Оно = количество единиц * (100% - процент завершенности) = 10000 * (100 – 40)% = 6000(шт.).

Условные единицы в незавершенном  производстве по материальным затратам не учитываются, равно нулю, так как  эти материальные затраты осуществлены в предыдущем периоде.

2. Рассчитывают количество изделий, начатых и законченных за этот период. Оно = количество изделий, запущенных в производство за отчетный период, минус количество изделий в остатках незавершенного производства на конец периода = (40000-2000) = 38000 (шт.).
3. Рассчитывают количество условных единиц в незавершенном производстве на конец периода: по затратам материалов = количество единиц * 100% (2000 * 1) = 2000 (ед.); по добавленным затратам = количество единиц * процент завершенности (2000 * 50%) = 1000 (ед.).

 

 

Таблица - 2 «Расчет условного  объема производства»

Показатель	Единицы, подлежащие учету	Условные единицы
		материальные затраты	добавленные затраты
Незавершенное производство на начало периода (40%)	10000	-	6000
Начато и закончено  за период	38000	38000	38000
Незавершенное производство на конец периода (50%)	2000	2000	1000
Итого	50000	40000	45000

 

Данная таблица позволяет определить в отдельности материальные и  добавленные затраты на условную единицу продукции. Для этого  материальные и добавленные затраты, понесенные за период, делят на соответствующее  количество условных единиц продукции  по материальным и добавленным затратам. Затраты, включенные в сальдо на начало периода по счету «Незавершенное производство», в расчете не учитываются, так как они относятся к  предыдущему периоду.

 

Таблица 3. Расчет себестоимости единицы продукции

	Всего затрат			Затраты
	начальные запасы	текущий период	всего учтено	условные единицы	на условную единицу
Материальные затраты	4000	22000	26000	40000	0,55*
Добавленные затраты	1110	18000	19110	45000	0,40**
Итого	5110	40000	45110		0,95***
*22000 : 40000=0,55. **18000 : 45000=0,40. ***0,55 + 0,4=0,95.