Современные методы учета затрат на производство

 

 

 

2.3 Попередельный метод учета  затрат на производство

Попередельный метод учета затрат применяется в производствах, где готовый продукт получается в результате последовательной обработки исходного материала на отдельных технологически прерывных стадиях, фазах и переделах. К ним относятся: металлургическая, текстильная, химическая промышленность, литейное производство и др. Планирование и учет здесь ведутся по отдельным стадиям, фазам, переделам, а внутри последних – по статьям в разрезе видов и групп продукции. Под переделом понимают совокупность технологических операций по выработке промежуточного продукта или готовой продукции.

В черной металлургии переделами являются выплавка чугуна (доменный цех), выплавка стали (сталеплавильный цех), прокат (прокатный цех); в текстильной промышленности – выработка пряжи, изготовление пряжи и ее окрашивание.

Себестоимость готовой продукции формируется за счет постепенного наслоения на себестоимость основных материалов себестоимости их обработки в ряде последовательных переделов. Для попередельного метода характерен полуфабрикатный метод учета затрат, который ведется по отдельным технологическим переделам. Так, на металлургических комбинатах калькулируется себестоимость чугуна – продукции первого передела, стали – второго передела, проката – третий передел, выпускающего готовую продукцию.

Необходимость исчисления себестоимости по переделам обусловлена тем, что полуфабрикат собственного производства может быть израсходован для изготовления изделий разного сорта и вида, использован в течение нескольких отчетных периодов, реализован на сторону и для контроля хозрасчетной деятельности цехов. Движение полуфабрикатов может оцениваться по фактической производственной, цеховой, оптовой (договорной) себестоимости.

Различают полуфабрикатный и бесполуфабрикатный варианты попередельного метода учета затрат на производство и калькулировании себестоимости продукции.

При бесполуфабрикатном методе изделия, изготовленные в результате отдельных стадий технологического процесса и подлежащие дальнейшему использованию в процессе изготовления готовой продукции, не учитываются на отдельном счете как полуфабрикаты, а учитываются на счете 20 в составе незавершенного производства. При этом методе калькуляция себестоимости полуфабрикатов не составляются, и передача их из цеха в цех не сопровождается отражением их себестоимости в системе счетов бухгалтерского учета. В этом случае затраты на изготовление полуфабрикатов своего предприятия и после их передачи учитываются в цехах-изготовителях в разрезе калькуляционных статей расходов.

Полуфабрикатный метод предполагает, что произведенные полуфабрикаты приходуются на специальный склад, а затем оттуда передаются другим структурным подразделениям для дальнейшего использования в процессе изготовления конечного изделия. Данные операции оформляются бухгалтерскими проводками: изготовленные полуфабрикаты переданы на склад –

Д-т сч. 21 «полуфабрикаты собственного производства»

К-т сч. 20 «основное производство»;

полуфабрикаты переданы для дальнейшей обработки –

Д-т сч. 20

К-т сч. 21.

Чтобы оприходовать полуфабрикаты на склад, необходимо определить их себестоимость. Для этого можно после каждой стадии технологического процесса, в результате которой произведены полуфабрикаты, вычислять их себестоимость, что повышает трудоемкость, особенно в тех случаях, когда процесс состоит из достаточно большого числа промежуточных процессов, по окончании которых приходится рассчитывать себестоимость полуфабрикатов.

Другой способ – оприходование полуфабрикатов по условным учетным ценам, которые устанавливаются на предприятии.

На практике применяют оба варианта учета затрат на производство, причем условия применения того или другого варианта устанавливаются в отраслевых инструкциях по планированию, учету и калькулированию себестоимости.

При попередельном методе используют важнейшие элементы нормативного метода – систематическое выявление отклонений фактических затрат от текущих норм (плановой себестоимости) и учет изменений этих норм. В первичной документации и оперативной отчетности фактический расчет сырья, материалов, полуфабрикатов, энергии необходимо сопоставлять с нормативным расчетом. Использование элементов нормативного метода позволяет ежедневно осуществлять контроль за затратами на производство, вскрывать причины отклонений от норм, выявлять резервы снижения себестоимости продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Позаказный метод учета затрат  на производство

Данный метод используется в индивидуальных и мелкосерийных производствах (строительстве, производстве турбин, блюмингов, самолетов). Также он широко применяется во вспомогательных производствах, особенно на ремонтных работах.

Объектом учета затрат и калькулирования при позаказном методе является отдельный производственный заказ. Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий или ремонтные, монтажные и экспериментальные работы. При изготовлении крупных изделий с длительным процессом производства заказы выдают не на изделие в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие законченные конструкции.

Заказы открывают в плановом отделе на основании договоров с заказчиками или по заявкам структурных подразделений организации. В заказе указывают, какие изделия или работы подлежат выполнению, их объем, сроки исполнения, исполнителей и плановую себестоимость. Каждому заказу присваивается порядковый номер (шифр заказа).

Для учета затрат на каждый заказ открывают отдельный аналитический счет с указанием шифра заказа. Учет прямых затрат по отдельным заказам ведут на основании первичных документов по учету выработки, расходу материалов и др., в которых обязательно указывают соответствующий шифр заказа. Косвенные расходы распределяют между отдельными заказами условно по принятым в данном производстве или данной отрасли способам.

Последовательность учета операций при позаказном методе:

Документирование прямых затрат	Документирование, учет и группировка по статьям затрат, включаемых в косвенные расходы
Группировка прямых затрат по заказам	Распределение косвенных расходов по заказам
Определение общей величины затрат по каждому заказу с начала его изготовления	Определение фактической себестоимости по окончании выполнения заказа (по законченным заказам)

 

На предприятии могут открываться следующие виды заказов:

Индивидуальные	Отдельный заказ на каждую единицу изделия. Открываются по наиболее крупным и дорогостоящим изделиям
Годовые	Открывается один заказ на все изделия данного наименования на год
Групповые	Один заказ на группу однородных изделий
Разовые	Заказ на выпуск заранее определенного количества изделий и выполнение отдельных определенных работ

  При этом методе учета затрат и калькулирования себестоимости продукции все затраты считаются незавершенным производством вплоть до окончания заказа. Отчетную калькуляцию составляют только после выполнения заказа. Время составления отчетной калькуляции не совпадает со временем составления периодической отчетности. При частичном выполнении заказов и сдачи их заказчикам частичный выпуск оценивают по плановой себестоимости данного заказа или по фактической себестоимости ранее выполненных заказов с учетом изменений в их конструкции, технологии, условиях производства. В обоих случаях допускается условность оценки частичного выпуска заказа и незавершенного производства. Законченные работы по заказу оформляют документами на приемку произведенной продукции или выполненных работ (актами, ведомостями)

По окончании заказа фактические затраты по каждой статье калькуляции сравнивают с плановым, выявляют отклонения по ним и выясняют причины и виновников отклонений для принятия решений по снижения себестоимости продукции (работ, услуг) на будущие периоды.

Главной задачей при позаказном методе является повышение оперативности контроля за прямыми затратами, что возможно при внедрении основных элементов нормативного метода учета затрат (учета затрат по нормам и отклонений от норм) по всем операциям и работам осуществляемых заказов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Современные методы учета затрат на производство

1. Система «директ-костинга»

В соответствии с выбранной учетной политикой предприятие имеет возможность организовать систему учета «директ костинг». Организации при планировании производственной деятельности часто используют анализ «затраты-объем-прибыль». Если определен объем производства, то в соответствии с портфелем заказов благодоря этому анализу можно рассчитать величину затрат и продажную цену, чтобы организация могла получить определенную величину прибыли как балансовую, так и чистую. При помощи данных анализа легко просчитать различные варианты производственной программы, когда изменяются, напрмер, затраты на рекламу, цены на продукцию или поставляемые материалы, структура производства. Таким образом, анализ 2затраты-объем-прибыль» позволяет получить ответ на вопрос, что мы будем иметь, если изменится один параметр производственного процесса, или же несколько таких параметров.

Анализ «затраты-объем-прибыль» - это онализ поведения затрат, в основе которого  лежит взаимосвязь затрат, объема производства, выручки (дохода) и прибыли. Это инструмент управленческого планирования и контроля. Эти взаимосвязи формируют модель финансовой деятельности, это и позволяет менеджменту использовать результаты анализа по данной модели для краткосрочного планирования и оценки альтернативных решений. Также анализ позволяет отыскать наиболее выгодное соотношение между переменными, постоянными затратами, ценой и объемом производства продукции. Главной ролью в выборе стратегии поведения предприятия является маржинальная прибыль (добиться увеличения прибыли можно, увеличив величину маржинальной прибыли). Достичь такого результата можно различными способами: увеличить объем реализации и соответственно снизить цену продаж, увеличить объем и постоянные затраты, пропорционально изменить переменные, постоянные затраты и объем выпуска продукции.

Анализ «затраты-объем-прибыль» называют анализом величин в критической точке (критическая точка – точка объема продаж, в которой затраты равны выручке от реализации всей продукции). Целью анализа величин в критической точке состоит в нахождении уровня деятельности, когда выручка от реализации становится равной сумме всех переменных и постоянных затрат, причем прибыль организации равна нулю, т.е. это тот объем продаж, при котором  предприятие не имеет ни прибыли, ни убытка. Поэтому, критической является точка, с которой организация начинает зарабатывать прибыль, эту точку также называют мертвой, или точкой безубыточной, точкой равновесия. Существуют 3 метода для вычисления взаимосвязи «затраты-объем-прибыль»: уравнений, маржинальной прибыли и графический методы.

Главной сутью «директ-костинг» состоит в том, что себестоимость учитывается и планируется только в части переменных затрат, т. е. лишь переменные издержки распределяются по носителям затрат. Оставшуюся часть издержек (общехозяйственные и коммерческие) собирают на отдельном счете, в калькуляцию не включают и периодически списывают на финансовые результаты, т. е. учитывают при расчете прибылей и убытков за отчетный период. По переменным расходам оцениваются также запасы – остатки готовой продукции на складах и незавершенное производство. В соответствии с международными стандартами бухгалтерского учета этот метод не используется для составления внешней отчетности и расчета налогов. Он применяется во внутреннем учете для проведения и принятия оперативных управленческих решений.

 

 

 

2. Система «стандарт-кост»

Учет по системе «стандарт-кост» не имеет единой методики установления стандартов и ведения учетных регистров.

Существуют положительные стороны системы – все выявленные отклонения от норм попадают не на себестоимость, а списываются на счет прибылей и убытков с указанием, по какой причине и по чьей вине допущены. На конечный результат работы всего предприятия показывает влияние качества хозяйствования в производственных цехах. Отчетливым становится вклад каждого подразделения, каждой структурной единицы в достижение рентабельной и высокоэффективной работы.

Законы рынка диктуют необходимость разрабатывать нормы таким образом, чтобы стандартная калькуляция продукции была значительно ниже возможной рыночной цены, обеспечивая необходимый уровень рентабельности. Название «стандарт-кост» подразумевает себестоимость, установленную заранее.

Целью системы является то, как правильно и своевременно рассчитать допущенные отклонения от стандартных затрат и отразить их на счетах бухгалтерского учета.

Алгоритм расчета стандартной себестоимости:

- все операции, связанные с изготовлением  изделия, нумеруются;

- определяется перечень сдельных  и повременных работ, приходящихся  на данное изделие;

- расходы на повременные работы  исчисляются умножением стандартного  времени, необходимого для выполнения  операции, на стандартную часовую  ставку;

- стандартная стоимость материалов  рассчитывается как произведение  стандартной цены (рыночные цены  часто используют) на стандартный  расход.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Просмотрев и изучив методы учета затрат на производство сделаем вывод о том, что каждый из этих методов имеют свои недостатки, а также и преимущества. Каждые из методов может быть применен в определенном виде производства, в зависимости от специфики его производственного процесса.