Перечень и характеристика сырьевых материалов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В настоящее время пластмассы получили широчайшей распространение. Причиной такого распространения являются их низкая цена и легкость переработки, а также свойства, которые в некоторых случаях уникальны. Пластмассы применяют в электротехнике, авиастроении, ракетной и космической технике, машиностроении, производстве мебели, легкой и пищевой промышленности, в медицине и строительстве, - в общем, пластмассы используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Пожалуй, единственная область, где использование пластмасс пока ограничено - это техника высоких температур. Но в скором времени они проникнут и сюда: уже получены пластмассы, выдерживающие температуры 2000-2500°C. Развитие химических технологий, помогающих создавать вещества с заданными свойствами, позволяет сказать, что пластмассы один из важнейших материалов будущего.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

Основная литература:

1.Арашкевич, Д.А. Вторичная переработка отходов пластмасс и специальные роторные дробилки / Пластические массы, 2010, № 5, 13 с.

2.Кондратенко, В.А. Стройпрофиль: журнал / В.А Кондратенко, В.Н. Пешков. – М., 2010. 14-16 с.

3.Лахтин,Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение 2009. С.45-64.

4.Поллер, И.С. Химия на пути в третье тысячелетие, 2009.34-37с.

5.Ратинов,Н.И,Е.П Иванов.Химия в строительстве, 2008. 83-84с.

6.Рыбьев, И.А. Строительное материаловедение: учеб. пособие / И.А. Рыбьев. – М.: Высшая школа, 2006. – 701 с.

7.Цыганков,А.П, В.Н. Сенин. Циклические процессы в химической технологии. Основы безотходных производств. М.: Химия,2008. С. 120 – 131.

8.Экономические основы технологического развития: методические указания сост. Е.П. Никифорова, Н.А. Дровкина. – Белгород: БГТУ им. В.Г. Шухова, 2012 – 15 с.

изготовление издейДополнительная литература:

9.Киселев Б. А., Стеклопластики, М., 2007; Конструкционные материалы, т. 1— 3, М.,2007. 213-214с.

10.Справочник, под ред. А. Т. Туманова и К. И. Портного, М., 2009. 124-125с.

11.Конструкционные свойства пластмасс, пер. с англ., М.,2008. 98-101с.

12.http://www.ventar.ru/ball_valves_plastic.html

13.http://www.technopark.by/business/207.html

14.http://polymers-money.com/journal/onlinejournal/2004/august/polymaterials/

15.http://ru-patent.info/21/85-89/2186079.html

16.http://ru.wikipedia.org/

 

шую обработку, что значительно удешевляет производство. 
Наиболее выгодным остается последний из вышеперечисленных способов — литье под давлением в специальные пресс-формы. При этом обеспечиваются минимальные затраты материалов и средств на производство одной единицы продукции.

 

Изготовление пластмассовой продукции происходит одним из следующих способов:

1. Формование, которое выполняется на внутренних поверхностях форм в процессе термо- , ротационного или выдувного воздействия, а также штампования. Формование отличается простотой реализации, малыми затратами на организацию производства, но в основном используется при необходимостиС мелкосерийного выпуска изделий. Обеспечивается получение продукции с одинаковой толщиной стенок (упаковка, посуда и др

одним из следующих способов:

1. Формование, которое выполняется на внутренних поверхностях форм в процессе термо- , ротационного или выдувного воздействия, а также штампования. Формование отличается простотой реализации, малыми затратами на организацию производства, но в основном используется при необходимости мелкосерийного выпуска изделий. Обеспечивается получение продукции с одинаковой толщиной стенок (упаковка, посуда и др.). Здесь например таким способом производят пакеты и другие виды упаковки.
2. Экструзия, предполагающая переработку полимеров и дальнейшую подачу пластмассы через формующую головку с выходным каналом определенной формы, повторяющей профиль изделия. Этот способ применяют в процессе производства пленок, труб, листов и др.
3. Литье под давлением, с разогревом полимеров до текучего состояния и дальнейшей заливки в формы. Возможно изготовление изделий разной массы, размеров и конфигурации. Высокое качество полученных поверхностей позволяет свести к минимуму их дальнейшую обработку, что значительно удешевляет производство. 
   Наиболее выгодным остается последний из вышеперечисленных способов — литье под давлением в специальные пресс-формы. При этом обеспечиваются минимальные затраты материалов и средств на производство одной единицы продукции.
2. формующую головку с выходным каналом определенной формы, повторяющей профиль изделия. Этот способ применяют в процессе производства пленок, труб, листов и др.
3. Литье под давлением, с разогревом полимеров до текучего состояния и дальнейшей заливки в формы. Возможно изготовление изделий разной массы, размеров и конфигурации. Высокое качество полученных поверхностей позволяет свести к минимуму их дальнейшую обработку, что значительно удешевляет производство. 
   Наиболее выгодным остается последний из вышеперечисленных способов — литье под давлением в специальные пресс-формы. При этом обеспечиваются минимальные затраты материалов и средств на производство одной единицы продукции.