Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2014 в 14:53, курсовая работа
Планирование, управление, контроль и осуществление логистической деятельности тесно переплетается с другими видами деятельности на предприятии. Зачастую логистическая функция «растаскивается» по различным службам. Например, одно подразделение производственного предприятия занимается закупками материалов, другое - содержанием запасов, третье - сбытом готовой продукции. При этом цели этих подразделений зачастую могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального потока, проходящего через предприятие.
1 Взаимосвязь логистики с маркетингом, финансами, планированием 3
1.1 Понятие логистического сервиса 6
2 Управление запасами в логистических системах 9
3 Анализ полной стоимости в логистике 13
Список использованной литературы: 15
Запасы для компенсации задержек связаны с продвижением материальных ресурсов.
Гарантийный страховой запас создается на случай возможных перебоев в снабжении, нарушений в сроках поставки, изменений потребности производства или потребления.
Оптовики закупают запасы у производителей крупными партиями и продают их в розничной торговле мелкими.
Для розничного предприятия управление запасами сводится к закупке множества разных товаров и продаже их небольшими партиями.
Системы управления запасами:
С фиксированным размером запаса.
В этой системе размер заказа постоянной величиной, и повторный заказ подается при уменьшении наличных запасов до определенного критического уровня точки заказа. Эта система основана на выборе такого размера партии, который минимизировал бы общие издержки управления запасами.
Издержки выполнения заказа - накладные расходы, связанные с реализацией заказа и зависящие от размера заказа.
Для определения годовых затрат выполнения заказа издержки выполнения заказа, приходящиеся на единицу товара, необходимо умножить на количество товара, реализованного за год.
С фиксированным интервалом между заказами.
В этой системе издержки управления запасами в явном виде не рассматриваются и фиксированный размер заказа отсутствует. Через постоянные промежутки времени проводится проверка состояния запасов, и если после предыдущей проверки было реализовано какое-либо количество товаров, то подается заказ.
Выбор той или иной системы зависит от следующих обстоятельств:
Если издержки управления запасами значительные и их можно вычислить, то следует применить систему с фиксированным размером заказа.
Если издержки управления запасами незначительны, то предпочтительнее использовать систему с постоянным уровнем запасов.
3 Анализ полной стоимости в логистике
Эффективным методом управления материальными потоками является анализ полной стоимости, который часто называют концепцией полной стоимости. Этот метод лежит в основе теории и практики логистики.
Анализ полной стоимости, означает учет всех экономических изменений, возникающих при каких-либо изменениях в логистической системе.
Применение анализа полной стоимости означает идентификацию всех затрат в логистической системе и такую их перегруппировку, которая позволит уменьшить суммарные затраты. Анализ полной стоимости первоначально использовался на транспорте для сравнения различных вариантов транспортировки. Впоследствии этот метод стали использовать в профессиональной деятельности менеджеров по логистике всюду, где необходимо сделать выбор из двух и более альтернатив.
Применение анализа полной стоимости предполагает возможность варьирования ценой при поиске решений, т. е. возможность повысить затраты в одной области, если в целом по системе это приведет к экономии.
Образно идею анализа полной стоимости можно представить в виде айсберга, надводная часть которого представляет собой четко просматриваемую цену решения. Полная масса айсберга - это полные затраты, связанные с решением.
Основные трудности применения метода, которые зачастую не позволяют наглядно увидеть и просчитать «скрытую» стоимость решения, заключаются в следующем:
необходимость в специальных знаниях;
необходимость учета факторов, связанных с косвенными затратами.
Решение, принятое без учета «подводной части айсберга затрат», скорее всего будет ошибочным.
Характерные примеры применения метода:
Выбор между приобретением собственного склада или использованием склада общего пользования;
Выбор между созданием одного централизованного склада или нескольких децентрализованных распределительных центров;
Альтернатива между редкими закупками сырья в больших объемах или частыми закупами, но в меньших объемах;
Изменение маршрута доставки груза с целью экономии затрат или лучшего удовлетворения спроса;
Использование системы так называемого постоянного пополнения запасов (при котором поставщик несет прямую ответственность за полное обеспечение фирмы сырьем и комплектующими, необходимыми для завершения производства определенного продукта или выполнения определенного заказа);
Внесение изменений в цикл заказа (время от момента, когда заказчик решил приобрести определенный продукт, до момента завершения поставки этого продукта конечному потребителю включает в себя время на передачу заказа продавцу выполнение заказа и его отправку);
Изменение графика производства (увеличение или уменьшение продолжительности производственного цикла или регулирование текущих объемов производства до того, как возникнут отклонения из-за изменившихся размеров спроса).
Список использованной литературы