Бережливое производство

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2014 в 11:01, творческая работа

Краткое описание

(lean production, lean manufacturing — англ. lean — постный, стройный, без жира; в России с 2004 года принят перевод «бережливое», хотя ранее встречались варианты «стройное», «щадящее», «рачительное», сейчас также встречается вариант с транслитом «лин») — концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Презентация Бережливое производство.ppt

— 466.00 Кб (Скачать документ)

Условия мешающие реализации внедрения системы качества

 

  • Отсутствие постоянства целей;
  • Погоня за сиюминутной выгодой;
  • Системы аттестации и ранжирования персонала;
  • Постоянная ротация кадров управляющих;
  • Использование только количественных критериев для оценки деятельности компании.

 

Система качества

 

План действий

 

     1) руководство, опираясь на все 14 принципов, борется со «смертельными болезнями» и препятствиями, согласовывает понятия и направления планов;  
2) руководство собирается с духом и внутренне настраивается на движение в новом направлении;  
3) руководство объясняет сотрудникам компании, почему перемены необходимы;  
4) вся деятельность компании разбивается на этапы (стадии), при этом каждый последующий этап является как бы заказчиком предыдущего. Постоянное улучшение методов работы должно осуществляться на каждом этапе, и каждый этап должен работать в направлении качества;  
5) как можно быстрее строится организационная структура, которая будет работать на постоянное улучшение качества.  
6) каждый сотрудник может принять участие в совершенствовании работы на любом этапе;  
7) Для строительства системы качества - требуется участие знающих специалистов

9 видов потерь

 

  • Учитесь видеть эти потери и избавляться от них:
    • ТРАВМЫ – причинение вреда здоровью людей
    • ТРАНСПОРТИРОВКИ – перемещения вещей
    • СКЛАДЫ – вещи, ожидающие своего часа
    • ПЕРЕМЕЩЕНИЯ – излишние перемещения людей
    • ВРЕМЯ ОЖИДАНИЯ – ожидание чего-либо
    • ПЕРЕПРОИЗВОДСТВО – слишком много продукции/ресурсов
    • ИЗЛИШНЯЯ ОБРАБОТКА – делание того, что не добавляет ценности
    • БРАК – «неправильные» вещи, требующие доработки

Недостаточно полное использование  интеллекта и таланта людей

ИНСТРУМЕНТЫ 

ИДЕОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНЫХ УЛУЧШЕНИЙ

ВИЗУАЛЬНОЕ  УПРАВЛЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станд.

работа

 

вание

 

вытяги

 

«6S»

 

поток

 

по

требованию

 

сниженные затраты

 

один за

одним

 

без брака

6 “S”

 

 Сортировка

 

Sort

 

Избавление от ненужного

 

 Упрощение

 

Simplify/

Straighten

 

Приведение в порядок, организация по соответствию

 

 Сметание

 

Scrub/

Sweep

 

Содержание в чистоте, обеспечение возможности видеть и решать проблемы

 

 Безопасность

 

Safety

 

Устранение небезопасных условий

 

 Стандартизация

 

Standardize

 

Кто, что и когда делает для обеспечения работоспособности процесса

 

 Стабилизация

 

Sustain/

Self-discipline

 

Самодисциплина и поддержание в порядке

Вытягивание

 

Объединяет потоковые ячейки вместе Содержит 3 элемента:

 

 

 

Готово

 

готовность изделия для следующего шага по цепочке – изделие вытягивается только в случае необходимости

 

 

В Работе

 

потребляется сейчас

 

Спусковой Курок

 

сигнал о том что нужно, где, когда и сколько

Стандартная Работа

 

Равно-сбалансирована

 

Работа в команде

 

Стандартизирована и постоянно улучшается

 

Все инструменты и материалы доступны в точке использования

Стандартная Работа

 

Стандартизация позволяет избежать серьезных отклонений при выполнении работы, как в сроках, так и в получаемом качестве.

Визуальное Управление

 

Работа в процессе

 

Индикаторы

 

Статус

 

Сравнение с планом

 

Сигналы тревоги

 

Позиции

 

Владельцы процесса – люди, работающие на этом участке

 

видеть

 

мгновенно

за 5 секунд

 

«ЧИСЛО АЛЬТЕРНАТИВНЫХ СЦЕНАРИЕВ  БЕСКОНЕЧНО»

 

Хью Эверетт

 

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!


Информация о работе Бережливое производство