Сфера деятельности открытого
акционерного общества «Геленджикское
дорожное ремонтно-строительное управление» —
строительство, содержание и ремонт автомобильных
дорог.
ОАО «Геленджикское ДРСУ» ведет
строительство новых и ремонтное восстановление
существующих автомобильных дорог на
территории Геленджигского района и соседних
с ним, на территории города, что показано
на рисунке 1.
Рисунок 1.1- проведение ремонтных
работ на улице Ходенко
ОАО «Геленджикское ДРСУ» производит
свои работы на территории
Муниципального образования
город-курорт Геленджик, занимает
площадь 122754 га, что по отношению
к площади территории
края (76 тыс.кв.км) составляет
1,62%.
По климатическим характеристикам
Геленджик относится к зоне сухих
субтропиков средиземноморского
типа. Он характеризуется сухим, жарким
летом и тёплой, влажной зимой.
Кавказские горы защищают Геленджик
от
северных холодных масс воздуха.
Чёрное море смягчает летнюю жару, а зимой,
наоборот, отдаёт побережью накопленное
за лето тепло.
Инженерно-геологические
условия территории весьма сложные
и
характеризуются сильной расчлененностью,
наличием крутосклонных долин и выположенных
водораздельных пространств, а также значительной
степенью хозяйственного освоения территории
и изменением естественных рельефов прибрежных
зон. Территория относится к зоне землетрясений
с магнитудой 5-6 ед. В соответствии
с новыми территориальными строительными
нормативами, рекомендациями РАН, приведенными
к картам сейсмического районирования
Краснодарского края и изменениями
№ 5 СНиП 11-7-81 для объектов
повышенной ответственности, проектирование
должно производиться с учетом землетрясений
в 9 баллов.
При выполнении строительных
или ремонтных работ, высококвалифицированными
специалистами производится глубокий
анализ, связанный в дальнейшем с качеством
дорог, а именно со сроком службы дорог.
1.3 Основные технико-экономические
показатели предприятия
Предприятие ОАО «Геленджикское
ДРСУ» располагает собственной автотранспортной
базой, столярной мастерской, распиловочным
цехом, складскими помещениями, слесарно-инструментальной
мастерской, котельной, административным
зданием.
На занимаемой территории мастерская
ОАО «Геленджикское ДРСУ»
возможно строительство новых
производственных зданий. Под служебные,
бытовые, административные и складские
помещения возможно использование имеющихся
пустующих помещений.
Собственный пиловочник хвойных
пород может использоваться для более
глубокой переработки древесины с целью
производства столярно-строительных изделий.
Собственная ремонтно-инструментальная
база после соответствующего дооснащения
может быть задействована для ремонта
и обслуживания деревообрабатывающих
станков и механизмов, а также заточки
режущего инструмента.
Финансирование проекта по
организации и строительства цеха по производству
столярно-строительных изделий предполагается
осуществлять на собственные финансы
предприятия.
Предприятие не имеет наличия
обременений, или судебных решений.
Статус принадлежности объектов
недвижимости – собственник.
Влияние фактора сезонности
на финансовый результат отсутствует.
1.4 Характеристика столярной
мастерская ОАО «Геленджикское ДРСУ»
Столярная мастерская предназначена
для выполнения внутренних работ. В мастерской
производится ремонт деревянных рукояток
: штыковых лопат, совковых лопат, лопат
для уборки снега, топоров и других деревянных
изделий, изображенных на рисунке 1.2
Рисунок 1.2- Деревянные черенки
для лопат
Сырьем для производства столярно-строительных
изделий является натуральная древесина.
Достоинствами натуральной
древесины являются: высокая прочность,
несмотря на небольшую объемную массу;
низкая теплопроводность; низкая звукопроводность;
высокая морозостойкость; легкость в обработке;
простота утилизации; низкий коэффициент
температурного линейного расширения.
К недостаткам натуральной
древесины можно отнести: наличие пороков
(сучки, трещины, смоляные карманы и др.);
гигроскопичность (присутствие избыточной
влаги в древесине вызывает резкое ухудшение
всех ее физико-механических свойств);
горючесть.
Сырьем для производства продукции
является древесина - сосна. Сосна -
дерево желтовато-красного или бледно-желтого
цвета, обладающее высокой прочностью,
при небольшой объемной массе, легко в
обработке. По сравнению с лиственными
породами (например, березой и буком), сосна
представляет собой более мягкий материал,
меньше подвержена изменениям, вызванным
влиянием влажности. Со временем древесина
темнеет, и сердцевина резко выделяется.
На территории столярной мастерской
расположены:
Токарный станок,
изображенный на рисунке 1.3
Рисунок 1.3 Токарный станок
DSO-1000
Таблица1.1 технические
характеристики станка PROMA DSO-1000
Параметр |
Характеристика |
Напряжение |
230 В |
Потребляемая мощность |
400 Вт |
Длина обточки |
1000 мм |
Диаметр обточки |
350 мм |
Диапазон оборотов |
850-2150 об/мин |
Число скоростей |
4 |
Размер |
1450х205х325 мм |
Вес |
35 кг |
Фрезерный станок, изображенный
на рисунке 1.4
Рисунок 1.4 Фрезерный станок
ФСШ-1АК
Таблица1.2 Технические
характеристики ФСШ-1АК
Параметр |
Характеристика |
Толщина обрабатываемой заготовки,
мах |
100 мм |
Размеры стола (длина х ширина) |
1000х800 мм |
Вертикальное относительное
перемещение шпинд., мах |
100 мм |
Размер внутреннего конуса
Морзе шпинделя |
4 |
Частота вращения шпинделя |
3000;4500;6000;9000 об/мин |
Ширина заготовки, устанавливаемой
на шипорезной каретке
при глубине шипа 100 мм, мах |
700 мм |
Диаметр шпиндельной насадки |
32 мм |
Диаметр режущего инструмента
при частоте вращения 3000/ 9000 об/мин. |
не более 250/ 70 мм |
Ход шипорезной каретки |
92 мм |
Высота стола над уровнем пола |
860 мм |
Мощность электродвигателя
шпинделя |
4,2 / 5,3 кВт |
Частота вращения электродвигателя |
1440/ 2870 об/мин |
Габаритные размеры |
1000х1110х1270 мм |
Масса станка |
810 кг |
Циркулярная пила, изображена
на рисунке 1.5
Рисунок 1.5 Станок циркулярный
Metabo TKHS 315 C
Таблица1.3 Технические характеристики
Metabo TKHS 315 C
Параметр |
Характеристика |
Мощность |
2000 Вт |
Количество скоростей |
1 |
Диаметр диска |
315 мм |
Диаметр посадочного отверстия
|
30 мм |
Угол наклона |
45 град: |
Длина |
1712 мм |
Сверлильный станок
изображен на рисунке 1.6
Рисунок 1.6 Сверлильный станок,
настольный 2М112
Таблица 1.4 Технические данные
и характеристики настольного сверлильного
станка 2М112
Параметр |
Характеристика |
Диаметр сверления в стали 45
ГОСТ 1050-88 |
12 мм |
Вылет шпинделя (расстояние
от оси
шпинделя до образующей колонны) |
190 мм |
Размер конуса шпинделя наружный
по ГОСТ 9953-82 |
B18 |
Наибольшее перемещение шпинделя |
100 мм |
Цена деления лимба |
1 мм |
Расстояние от торца шпинделя
до рабочей поверхности стола |
50…400 мм |
Размеры рабочей поверхности
стола |
200х250 мм |
Количество Т-образных пазов |
3 |
Расстояние между пазами |
50 мм |
Ширина пазов |
14 мм |
Число скоростей шпинделя |
5 |
Число оборотов |
450…4500 об/мин |
Подача при сверлении |
ручная |
Мощность электродвигателя |
0,55 кВт |
Частота вращения |
1500 об/мин. |
Напряжение питания |
380 В |
Габаритные размеры |
770 x 370x 950 мм |
Масса станка |
120 кг |
Столярное производство основано
на использовании разных по назначению
деревообрабатывающих станков. Все станки
оснащены режущими инструментами: рубанки,
пилы, фуганки, фрезы, сверла и шлифовально-полировальные
круги и ленты. Острозаточенный инструмент
представляет определенную опасность
для работника, выполняющего на нем работу.
В процессе резки древесины образуются
опилки, мелкая древесная пыль и стружка.
Эти отходы пожароопасны, а также витают
в воздухе, затрудняя дыхание.
Раскроечные станки, а также
станки, оснащенные дисковыми пилами самые
опасные из всех. На них десятки тысяч
рабочих оставили свои пальцы. Причина
– нарушение правил техники безопасности.
К работе в столярной мастерской
ОАО «Геленджикское ДРСУ» допускается
только высококвалифицированные специалисты,
при полном соблюдении правил техники
безопасности. Важным моментов при работе
с деревообрабатывающими станками является,
правильная подача заготовок на оборудование.
При не соблюдении правил, работник может
получить травму, а могут быть и более
серьезные последствия. Во избежание несчастных
случаев необходимо пользоваться устройствами
подающие заготовку на станок, которые
не допускают соприкосновения работника
с опасными элементами станка.
1.5 Заземление в столярной мастерской
Для обеспечения условий безопасности
в установках напряжением до и выше 1000В,
в соответствии с требованиями «Правил
устройства электроустановок» сооружаются
заземляющие устройства. Все металлические
части электрооборудования и электроустановок
во всех производственных и других помещениях
с повышенной опасностью и особо опасных,
а также в наружных электроустановках,
которые могут оказаться под напряжением
вследствие нарушения изоляции должны
быть заземлены.
Оборудование, подлежащее заземлению,
подсоединяется параллельно к внутреннему
контуру, проложенному по стенам помещения
на высоте 0,3-0,4 м от уровня пола. Внутренний
контур подсоединяется при помощи двух
проводников к искусственному заземлителю.
Принципиальная схема заземления приведена
на рисунке 4.2.
Рисунок 4.2 Принципиальная схема
заземления
1 – Оборудование;
2 – Внутренний контур;
3 – Соединительные проводники;
4 – Искусственные заземлители.
Сопротивление заземляющего
устройства Rз зависит от
напряжения сети, токов короткого замыкания
и других параметров, и при установках
использующих 6-10 кВт., но не более 4 Ом.
2 Технологические решения
2.1 Анализ известных конструкций
На сегодняшний день
существует много деревоперерабатывающего
оборудования, которое оснащено устройствами
подачи заготовок на станки.
Анализируем несколько
вариантов:
Циркулярная пила
Minimax SC-1 Genius
- Циркулярная пила JTS-700L
Рассмотрим циркулярную пилу Minimax SC-1 Genius
изображенную на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 Циркулярная
пила Minimax SC-1 Genius
Основными элементами пилы
является :
А - Направляющая линейка, В
- Пильный узел, С - Опорная рама для поперечного
раскроя, D - Алюминиевая каретка, Е-Линейка для поперечного раскроя, F
– Прижим, G - Пульт управления, Н – Толкатель,