9.1.
Необходимо систематически контролировать
соответствие уровней и концентраций
опасных и вредных производственных
факторов на рабочих местах
санитарным нормам и стандартам
ССБТ. Порядок и сроки контроля
следует устанавливать в зависимости
от особенностей и характера конкретного
производства согласно нормативным документам.
9.1.1.
Контроль состояния воздушной
среды производственных помещений
(температура, влажность, скорость
движения воздуха, содержание
вредных веществ и пыли) должен проводиться
в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88
и ГОСТ 12.1.007-76.
9.1.2.
Температуру поверхности оборудования
и изделий следует измерять
контактной термопарой с измерительным
прибором по ГОСТ 9736-80.
9.1.3.
Проверку уровней ультразвука, шума
и вибрации на рабочих местах необходимо
проводить по ГОСТ 12.1.001-89, ГОСТ 12.1.003-76 и
ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.1.034-81.
9.1.4.
Проверку уровня ультрафиолетовой
радиации следует проводить по
указаниям к проектированию и
эксплуатации установок искусственного
ультрафиолетового облучения на промышленных
предприятиях, утвержденным Минздравом
СССР. Радиационный контроль - по основным
санитарным правилам работы с радиоактивными
веществами и другими источниками ионизирующих
излучений, утвержденным Минздравом СССР.
9.1.5.
Контроль выполнения требований
электробезопасности необходимо
осуществлять по ГОСТ 12.1.019-79.
9.1.6.
Проверку уровня ионизации на
рабочих местах следует проводить
в соответствии с требованиями
санитарно-гигиенических норм допустимых
уровней ионизации воздуха производственных
и общественных помещений, утвержденных
Минздравом СССР.
9.1.7.
Соблюдение требований электростатической
искробезопасности - по ГОСТ 12.1.018-86.
Контроль
уровня напряженности электростатического
поля на рабочих местах необходимо осуществлять
по ГОСТ 12.1.045-84 .
9.1.8.
Контроль выполнения требований
пожаро- и взрывобезопасности - по
ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.010-76.
Контроль
состава воздушной среды производственных
помещений на взрывобезопасность следует
проводить в зонах возможных максимальных
концентраций легковоспламеняющихся
и горючих веществ.
9.2.
Контроль состояния воздушной
среды, уровней опасных и вредных
производственных факторов необходимо
осуществлять также при изменении
технологии или режимов работы, реконструкции
вентиляции и по требованию органов, осуществляющих
надзор за состоянием безопасности труда
на предприятии.
12)
ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И
ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ
РАБОТ
- Движущиеся
машины и механизмы.
- Незащищенные
подвижные части окрасочного оборудования.
- Передвигающиеся
окрашиваемые изделия.
- Повышенная
запыленность и загазованность воздуха
рабочей зоны.
- Повышенная
температура лакокрасочных материалов,
моющих и обезжиривающих жидкостей, паров
и газов, поверхности оборудования и изделий.
- Повышенная
или пониженная температура воздуха на
окрасочных участках, в окрасочных цехах,
помещениях и камерах.
- Повышенный
уровень шума, вибрации и ультразвука
при подготовке поверхности изделий к
окрашиванию и при работе вентиляторов
окрасочных установок.
- Повышенные
уровни ультрафиолетового, инфракрасного,
альфа-, бета-, гамма- и рентгеновского
излучения, возникающие при работе сушильного
оборудования.
- Незащищенные
токоведущие части установок подготовки
поверхности, электроосаждения, окрашивания
в электростатическом поле и сушильных
установок.
- Повышенная
ионизация воздуха на участках окрашивания
в электростатическом поле.
- Повышенная
напряженность электрического поля и
повышенный уровень статического электричества,
возникающий при окрашивании изделий
в электростатическом поле, а также при
перемещении по трубопроводам, перемешивании,
переливании (пересыпании) и распылении
жидких и сыпучих материалов.
- Струи лакокрасочных
материалов, возникающие при нарушении
герметичности окрасочной аппаратуры,
работающей под давлением.
- Вредные вещества
в лакокрасочных материалах и других рабочих
составах, действующие на работающих через
дыхательные пути, пищеварительную систему,
кожный покров и слизистые оболочки органов
зрения и обоняния.