Производственные травмы

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.  ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ТРАВМЫ

2.  БОРЬБА С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ  ТРАВМАТИЗМОМ

3.     АНАЛИЗ ПРИЧИН  НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, ЗАБОЛЕВАНИЙ,  АВАРИЙ

4.     МЕРОПРИЯТИЯ  ПО УЛУЧШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУ

 5.   ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 6.   СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ  ТРАВМЫ

    Производственная  травма – это внезапное повреждение  организма человека и потеря  им трудоспособности, вызванные  несчастным случаем на производстве. Под несчастными случаями понимаются  профессиональные заболевания, профессиональные  отравления и, в исключительных  случаях, общие заболевания. В  свою очередь, повторение несчастных  случаев, связанных с производством,  считается производственным травматизмом.

 

      Выделяют следующие виды несчастных случаев:

1)    по количеству  пострадавших: одиночные и групповые;

2)    по тяжести:  легкие, тяжелые и с летальным  исходом;

3)    в зависимости  от обстоятельств: связанные с  производством, не связанные с  производством, но связанные с  работой, и несчастные случаи  в быту.

 

      В случае производственного несчастного случая руководитель участка, где произошел этот несчастный случай, обязан сделать следующее:

• организовать меры доврачебной  помощи пострадавшему и госпитализировать  его;

• принять необходимые  меры по предупреждению повторения подобного  несчастного случая;

• срочно сообщить о происшедшем  руководителю предприятия и в  профсоюзный комитет;

• совместно со старшим  общественным инспектором по охране и инженером по технике безопасности расследовать несчастный случай в течение 3 суток;

• составить акт о несчастном случае по установленной форме Н-1 в количестве двух экземпляров и  направить их руководителю предприятия, который должен утвердить данный акт и заверить оба экземпляра печатью организации. При этом один экземпляр выдается пострадавшему, а второй (вместе с материалами  расследования) хранится в течение 45 лет в архивах предприятия.

 

 

      Если произошел  групповой, смертельный или тяжелый  случай, то руководитель предприятия  обязан незамедлительно сообщить  об этом техническому инспектору  обслуживающему данное предприятие  профсоюза, вышестоящему хозяйственному  органу, в прокуратуру по месту  нахождения предприятия, Госгортехнадзору  или Энергонадзору по подконтрольным  им объектам. При этом каждый  подобный случай подлежит обязательному  специальному расследованию техническим  инспектором профсоюза с участием  представителей администрации, профсоюзного  комитета, вышестоящего хозяйственного  органа, а при необходимости –  при участии Госгортехнадзора  или Энергонадзора в срок не  более 7 дней.

      За несчастные  случаи, связанные с производством,  администрация предприятия несет  ответственность, при этом пострадавшему  выплачивается пособие по временной  нетрудоспособности в размере  среднего заработка за счет  средств самого предприятия. В  случае инвалидности, которая возникла  в результате увечья, или иного  повреждения здоровья, пострадавшему  назначается пенсия, помимо этого  ему обязаны возместить материальный  ущерб из-за потери трудоспособности  в размере разницы между утраченным  среднемесячным заработком и  пенсией по инвалидности.

 

       Расследованию и учету подлежат  несчастные случаи с работниками  и другими лицами при выполнении  ими трудовых обязанностей и  работы по заданию организации  или индивидуального предпринимателя,  в том числе:

¨     работники, выполняющие  работу по трудовому договору/ контракту;

¨     граждане, выполняющие  работу по гражданско-правовому договору;

¨     студенты образовательных  учреждений высшего и среднего профессионального  образования, учащиеся образовательных  учреждений среднего, начального профессионального  образования, проходящие производственную практику в организациях;

¨     лица, приговоренные  к лишению свободы и привлекаемые к труду администрацией организации;

¨     другие лица, участвующие в производственной деятельности организации и индивидуального  предпринимателя.

      Расследуются и подлежат учету несчастные случаи на производстве: травма, полученная в результате нанесения телесных повреждений другим лицам; острое отравление; тепловой удар; ожог; обморожение; утомление; поражение электрическим током, молнией, излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся; телесные повреждения, нанесенные животными; повреждения, полученные в результате взрывов, аварий, разрушения зданий, сооружений и конструкций, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную и стойкую утрату трудоспособности. 

 

          2. БОРЬБА С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ТРАВМАТИЗМОМ/

      Одним из  важнейших условий борьбы с  производственным травматизмом  является систематический анализ  причин его возникновения, которые  делятся на технические и организационные. Первый вид причин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.

      Что касается  результатов анализа травматизма,  то в значительной степени  они зависят от достоверности  и тщательности оформления актов  о несчастных случаях на производстве, особенно что касается формулировки причины несчастного случая. Целью проведения анализа причин несчастных случаев на производстве является выработка мероприятий по устранению и предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного анализа применяют монографический, топографический и статистический методы.

      Монографический  метод предусматривает многосторонний  анализ причин травматизма непосредственно  на рабочих местах. При этом  изучают организацию и условия  труда, состояние оборудования, инвентаря,  инструментов. Такой метод эффективен  в совокупности со статистическим  анализом состояния охраны труда.

      Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно  на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи.

      Статистический  метод основан на изучении  количественных показателей данных  отчетов о несчастных случаях  на предприятии. При этом используются  в основном коэффициенты частоты,  тяжести травматизма и нетрудоспособности.

 

Коэффициент частоты (КЧ) определяет число несчастных случаев на

1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

где Нс  - число несчастных случаев за отчетный период с потерей  трудоспособности свыше 3 дней; Ср –  среднесписочное число работающих.

      Коэффициент  тяжести травматизма (Кт) показывает  среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный  случай за отчетный период, и определяется по формуле:

где Дн – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс – количество несчастных случаев за отчетный период.

      Коэффициент  нетрудоспособности (Кн) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса:

Кн = Кт · Кч.

      Результаты  расследования несчастных случаев  рассматриваются работодателями  в целях разработки и реализации  мер по их предупреждению, решения  вопросов о возмещении вреда  пострадавшим (членам их семей), предоставления  им компенсаций и льгот.

 

3.     АНАЛИЗ  ПРИЧИН НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, ЗАБОЛЕВАНИЙ,  АВАРИЙ

Анализ причин несчастных случаев на производстве представляет собой одну из важнейших задач  предприятия, обеспечивающих такие  его экономические показатели, как  производительность труда и качество выпускаемой продукции.

      Процесс  предупреждения производственного  травматизма, являющийся весьма  важной производственной задачей,  неразрывно связан с постоянным  совершенствованием системы учета  и анализа причин несчастных  случаев на производстве.

      Целью анализа  причин несчастных случаев на  производстве является разработка  конкретных мероприятий по их  устранению. В результате анализа  устанавливаются причинные связи  несчастных случаев с конструктивными  недостатками производственного  оборудования, с недостатками организации  выполнения производственных процессов  и обучения работающих безопасным приемам и методам труда. Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет, так как от качества расследования зависти правильность установления причин, достоверность анализа и эффективность профилактических мероприятий, поскольку причины должны вытекать из обстоятельств несчастного случая, а профилактические меры, в свою очередь, должны тесно увязываться с причинами.

      Главная трудность при анализе  производственного травматизма  заключается в однозначном определении  основных причин несчастных случаев,  анализ которых должен включать  в себя следующие этапы:

1.     выявление  всех причин несчастного случая, которые привели к травме;

2.     установление  взаимосвязи тех причин, которые  непосредственно привели к несчастному  случаю;

3.     определение  основной причины несчастного  случая (желательно технической), вызвавшей  травмирование пострадавшего.

 

Причины несчастных случаев представлены на следующем рисунке 1:

 

 

 

      Рис. 1. Причины  производственного травматизма

      Анализ несчастных случаев, заболеваний и аварий, имевших место в России за последние годы, позволил выделить следующие основные причины аварийности и травматизма на производстве:

¨     человеческий фактор – 50,1%;

¨     оборудование, техника – 18,1%;

¨     технология выполнения работ – 7,8%;

¨     условия внешней  среды – 16,6%;

¨     прочие факторы  – 7,4%.

Как видно из полученных данных, в настоящее время заметно  возрос удель-ный вес аварий и несчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающего технического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма, а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критической обстановке в условиях дефицита времени.

      Причиной  аварий в РФ нередко является  ведомственно-технократическая стратегия, приводящая к сооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средств на обеспечение необходимой безопасности.

      В итоге РФ ежегодно тратит на ликвидацию последствий различного рода аварий и несчастных случаев 1-2% валового продукта. Очевидно, что решить эти проблемы помогут знания в области безопасности жизнедеятельности, которые должны:

¨     повысить подготовку всего населения России;

¨     обеспечить учет всех видов несчастных случаев, аварий и их последствий;

¨     дать полное представление населению о способах защиты от опасностей;

¨     обеспечить режимы личной и коллективной безопасности в обычных условия и в аварийных  условиях.

      На основе  анализа причин несчастных случаев  и заболеваний на производстве  администрация предприятия и  профсоюзный комитет составляют  план мероприятий по охране  труда, который включается в  раздел "Охрана труда" коллективного  договора или в прилагаемое  к данному договору соглашение  по охране труда. После одобрения  проекта коллективного договора  на общем собрании работников  предприятия администрация заключает  договор с профсоюзным комитетом  не позднее февраля текущего года. Администрация предприятия и профком должны регулярно отчитываться перед коллективом рабочих и служащих о выполнении ими обязательств по коллективному договору

 

4.      МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ  ТРУДА

К эффективным мероприятиям относятся квалифицированное проведение вводного, на рабочем месте, периодического (повторного), внепланового и текущего инструктажей работников по технике  безопасности.

      Вводный  инструктаж должны проходить  работники, впервые поступившие  на предприятие, и учащиеся, направленные  для производственной практики. Вводный инструктаж знакомит  с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядка предприятия,  основными причинами несчастных  случаев и порядком оказания  первой медицинской помощи при  несчастном случае.

      Инструктаж  на рабочем месте (первичный)  должны пройти работники, вновь  поступившие на предприятие или  переведенные на другое место  работы, и учащиеся, проходящие производственную  практику. Этот инструктаж знакомит  с правилами техники безопасности  непосредственно на рабочем месте,  а также  с индивидуальными  защитными средствами.

      Периодический  (повторный) инструктаж проводится  с целью проверки знаний и  умений работников применять  навыки, полученные ими при вводном  инструктаже и на рабочем месте.  Независимо от квалификации и  стажа работы этот вид инструктажа  должны проходить работники торговли  и общественного питания (не  реже одного раза в 6 месяцев)