Производственная пыль как вредный фактор производства, воздействующий на работающих

Пыль является наиболее распространенным неблагоприятным фактором производственной среды. Многие технологические процессы и операции в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве  сопровождаются выделением пыли, ее воздействию могут подвергаться большие контингенты работающих. Это характерно для горнодобывающей промышленности, машиностроения, металлургии, промышленности строительных материалов, текстильной промышленности, агропромышленного комплекса и др.

При шлифовании и  полировании поверхностей выделяются тонкодисперсные  пыли, а при деревообработке – большое количество опилок, стружки и древесной пыли, выделяется пыль при производстве сварочных работ, газовой и плазменной резке металла и т.д. Пыль, образующаяся в процессе абразивной обработки на (30–40)% состоит из материалов абразивного круга, но (60–70)% - из обрабатываемого материала.

Производственная  пыль не только отрицательно воздействует на организм человека, но иногда и ухудшает производственную обстановку (видимость, ориентирование) в пределах рабочей зоны и одновременно приводит к быстрому разрушению трущихся частей машины. Кроме того, пыль может быть взрывоопасной, являться источником статических зарядов электричества, а также может быть переносчиком  микробов.

Поражающее действие пыли на организм человека во многом определяется ее физико-химическими свойствами, токсичностью, дисперсностью, т.е. размером частиц пыли, а также концентрацией в воздухе рабочей зоны. Степень опасности пыли зависит также от формы ее частиц, их твердости, волокнистости, электрозаряженности, удельной поверхности и др. свойств.

Пыль подразделяется на органическую, неорганическую и смешанную. К органической относится пыль животного и растительного происхождения, например, хлопчатобумажная, древесная. К неорганической относится минеральная пыль, например, цементная, кварцевая, асбестовая, а также металлическая. Пыль по степени ее измельчения (дисперсности) делят на две группы: видимую, с размером частиц более 10 мкм и микроскопическую, менее 10 мкм.

Пылевидные частицы находятся  в непрерывном движении в среде, в которой они взвешены. Скорость осаждения пыли из воздуха находится в зависимости от размера частиц  Крупные частицы относительно быстро осаждаются под действием силы тяжести. Более мелкие частицы пыли, преодолевая сопротивление воздушной среды, падают с меньшими скоростями,  а самые мелкие, высокодисперсные частицы могут длительное время перемещаться в воздухе. Последнее обстоятельство объясняется большим отношением общей поверхности пылинок к их объему и массе.

Частицы пыли заряжаются электричеством, величина их заряда определяется химическим составом вещества. Неметаллическая пыль заряжается положительно, а  металлическая – отрицательно. Разноименно заряженные частицы притягиваются друг к другу, слипаются, коагулируют, увеличиваются в размерах и оседают быстрее других частиц. При одноименных зарядах происходит отталкивание частиц, и  их коагуляция затрудняется.

Характер и  эффективность действия пыли зависит от ее заряда. Известно, что заряженные частицы дольше задерживаются в легких, чем нейтральные, поэтому при прочих равных условиях они более опасны для организма. Вредность воздействия пыли также связана с растворимостью, твердостью, формой пылинок.

По  вредности пыли могут быть инертными и агрессивными. Инертная пыль (сажа, сахарная пыль  и др.) состоит из веществ, не оказывающих токсического воздействия на организм человека. Агрессивная пыль (пыли свинца, мышьяка и др.) обладают токсическими свойствами. Работа в запыленной среде с течением времени может привести к профессиональным заболеваниям. Твердые пылинки с острыми краями могут вызвать травмы глаз и т.д.

Пыль может оказывать на организм человека фиброгенное, раздражающее и токсическое действие.

Фиброгенным называется такое действие пыли, при котором в легких происходит разрастание соединительной ткани, которое приводит к нарушению нормального строения и функции органа.

Пыль некоторых веществ  и материалов (стекловолокно, слюда  и др.) оказывает раздражающее действие на верхние дыхательные пути, слизистые  оболочки глаз, кожу.

Токсическое действие оказывает  пыль токсических веществ (свинец, хром, бериллий и др.), которая попадает в организм человека через легкие.

Вредность пыли обусловлена ее способностью вызывать профессиональные заболевания. Наиболее тяжелые заболевания возникают при попадании пыли в легкие. Эти виды заболеваной носят общее название пневмокониозов (по гречески  «пневмо» - легкие, «конис» - пыль). Они имеют много разновидностей (металлокониоз, зерновой пневмокониоз, асбестоз, талькоз, цементоз, каолиноз и др.).

Под влиянием пыли развиваются конъюктивиты, поражения кожи и др.

Вредное воздействие пыли усугубляет тяжелый физический труд, неблагоприятные метеорологические условия, некоторые газы.

Решающее влияние на степень  поражения организма человека вредными химическими веществами и пылью  имеет концентрация их в воздухе  рабочей зоны и продолжительность  воздействия. В производственных условиях работающие зачастую подвергаются одновременному воздействию нескольких вредных  веществ. При этом, возможно суммирование их  воздействия, независимое вредное действие каждого из них или уменьшение этого воздействия за счет взаимной нейтрализации вредных веществ.

Определенное значение имеют  также индивидуальные особенности  человека. Известно, что при работе в одних и тех же условиях некоторые  люди заболевают чаще других.

Методы защиты работающих от вредных химических производственных факторов (пыли) также разнообразны.

На предприятиях, производственная деятельность которых связана с  вредными веществами (пылью), должны быть:

• разработаны нормативно-технические документы по безопасности труда при производстве, применении и хранении вредных веществ;
• выполнены комплексы организационно-технических, санитарно-гигиенических и медико-биологических мероприятий.

Решающим направлением в  этой работе является применение прогрессивных  технологий производства, исключающих  контакт человека с вредными веществами и пылью (замкнутые циклы, автоматизация, комплексная механизация, дистанционное управление, непрерывность процессов производства, автоматический контроль процессов и операций и др.).

Большое значение имеет разработка технологических процессов, исключающих  использование вредных веществ, предусматривающих замену вредных  веществ менее вредными. Например, свинцовые белила заменены цинковыми; наиболее опасные растворитель –  бензол заменяется менее вредными растворителями – фторорганическими соединениями группы метана и этана; метиловый  спирт в производстве жирных кислот заменен бутиловым; вместо органических растворителей для обезжиривания  деталей и оборудования используются водные моющие растворы  и т.п.

Уменьшению пылевыделения способствует замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми, выпуск конечных продуктов в непылящих формах, применение при упаковке и затаривании сыпучих материалов герметических вентилируемых укрытий с вмонтированными рукавами с перчатками.

Снижению поступлению  в воздух рабочей зоны вредных  веществ (пыли) способствует правильный выбор соответствующего оборудования и коммуникаций, не допускающих выделения  вредных веществ в воздух рабочей  зоны в количествах, превышающих  предельно допустимые концентрации при нормальном ведении технологического процесса, а также герметизация оборудования. Применение замкнутых технологических  циклов, непрерывных технологических  процессов, исключающих разгерметизацию  оборудования и коммуникаций, ведение  процессов в вакууме и др. также  снижают выделение вредных веществ  в воздух рабочей зоны.

Хороший эффект достигается  при рациональной планировке промышленных площадок, зданий и помещений, размещении производственного оборудования в  специальных кабинах с устройством  соответствующей вентиляции и выносом  приборов управления и контроля в  коридоры.

Определенное значение имеет  и внутренняя отделка производственных помещений, т.к. установлена заметная роль в загрязнении воздуха помещений  процессов десорбции химических веществ, адсорбированных строительными  и отделочными материалами.

Важное значение имеет  применение специальных систем по улавливанию  и утилизации абгазов, рекуперации вредных веществ и очистки от них технологических выбросов, нейтрализация отходов производства, промывных и сточных вод. Обеспечение чистоты воздуха, подаваемого приточной вентиляцией в производственные помещения, достигается также озеленения территории предприятия.

Большое значение в комплексе  профилактических мероприятий имеют  специальная подготовка и инструктаж обслуживаемого персонала, проведение предварительных и периодических  медицинских осмотров лиц, имеющих  контакт с вредными веществами, соблюдение ими правил личной гигиены, а также  лечебно-профилактическое питание.

Применение средств индивидуальной защиты органов дыхания, глаз, спецодежды, спецобуви, средств защиты рук, а также защитных паст и мазей способствует защите работающего от вредных веществ и пыли.