Принципы, методы и средства обеспечения безопасности жизнедеятельности

1. Ответы  на контрольные вопросы

4.Принципы, методы и средства обеспечения безопасности жизнедеятельности.

В структуре  общей теории безопасности сложилась определенная иерархия принципов, методов и средств обеспечения  безопасности.

Принцип - это идея, мысль, основное положение.

Метод - это путь, способ достижения цели, исходящий из знания наиболее общих закономерностей.

Принципы и методы определенным образом взаимосвязаны.

Средства обеспечения  безопасности - это,  чаще всего,  конкретные конструктивные воплощения принципов  и  методов.  Принципы,  методы  и средства — это логические этапы обеспечения безопасности. Выбор их зависит от конкретных условий деятельности,  уровня опасности, стоимости и других факторов.

Классификацию принципов обеспечения  безопасности можно  проводить по разным признакам. Так, например, О.Н.Русак предлагает выделять ориентирующие, технические,  организационные  и  управленческие.  На  наш взгляд, достаточно выделить организационные и технические принципы.

Под техническими подразумеваются принципы:

1) блокировки;

2)  вакуумирования; 

3)  герметизации; 

4) защита расстоянием; 

5) компрессии;

6) прочности;

7) слабого звена; 

8) флегматизации;

9) экранирования.

К организационным принципам  относятся :

1) защита временем;

2) информации; 

3) резервирования;

4) несовместимости;

5) нормирования;

6) подбора (тестирования) кадров;

7) последовательности; 

8)эргономичности;

9) контроля  и т.д.

Можно прокомментировать некоторые  наиболее широко известные принципы.

Принцип нормирования заключается в установлении таких  допустимых параметров, соблюдение  которых  обеспечивает защиту человека от соответствующей опасности.

Например: ПДК,  ПДВ, ПДУ, нормы освещенности, переноски и подъема тяжестей, продолжительность трудовой деятельности и т.д.

Принцип слабого звена состоит  в том, что в рассматриваемую  систему (объект) в целях обеспечения  безопасности вводится элемент, который  первым реагирует на изменение соответствующего параметра, предотвращая опасность (предохранительные  клапаны,  разрывные  винты  и  мембраны, электропредохранителии т.д.)

Принцип информации заключается в  передаче и  усвоении  персоналом сведений,  которые  обеспечивают  соответствующий  уровень безопасности (обучение, все виды инструктажей, цветовая маркировка, предупредительные знаки и надписи безопасности). [1]

14. Требования безопасности производственного оборудования, аппаратуры и инструмента.

 

Требования безопасности к производственному оборудованию

Основными требованиями безопасности, предъявляемыми к конструкции машин и механизмов, являются: безопасность для здоровья и жизни человека, надежность, удобство эксплуатации. Основные общие требования:

производственное оборудование должно быть безопасным при монтаже, эксплуатации и ремонте как отдельно, так  и в составе комплексов и технологических систем, а также при транспортировании и хранении. Оно должно быть взрыво - и пожаробезопасным в течение всего срока службы;

непременным условием является обеспечение  надежности, а также исключение опасности  при эксплуатации в полном соответствии с технической документацией. Нарушение надежности может возникнуть в результате воздействия на оборудование влажности, солнечной радиации, механических колебаний, перепада давлений и температур, ветровых нагрузок, обледенения и т.п.;

материалы, применяемые для изготовления деталей, узлов и агрегатов производственного оборудования, не должны быть опасными и вредными. Новые материалы должны быть проверены на гигиеничность и взрыво - и пожаробезопасность;

требования безопасности к производственному оборудованию обеспечиваются выбором принципов действия конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п., применением в конструкции средств защиты, выполнением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению;

представляющие опасность движущиеся части должны быть ограждены;

оборудование не должно быть источником значительного шума, ультразвука, вибрации, а также вредных излучений;

элементы конструкции, с которыми может контактировать человек, не должны иметь острых кромок, горячих и переохлажденных поверхностей;

встраиваемые в конструкцию  оборудования рабочие места должны обеспечивать удобство и безопасность работающего;

оборудование должно иметь средства сигнализации об опасной неисправности и средства автоматической остановки и отключения;

выделение и поглощение оборудованием  тепла, а также выделение им влаги  в производственных помещениях не должны превышать предельно допустимых концентраций в рабочей зоне;

конструкция производственного оборудования должна предусматривать защиту от поражения  электрическим током, включая случаи ошибочных действий обслуживающего персонала, а также исключать  возможность накопления зарядов  статического электричества в опасных количествах.

Органы аварийного выключения должны быть красного цвета, иметь указатели, облегчающие их поиск, и быть легкодоступными.

Аппаратура должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы она не представляла опасности, как при нормальных условиях эксплуатации, так и в условиях неисправностей. Для этого должна быть обеспечена защита от:

- опасных токов, проходящих через  тело человека (поражение электрическим  током);

- воздействий высоких температур;

- воздействий опасных излучений;

- взрыва и его последствий;

- последствий механической неустойчивости;

- травм от механических частей;

- возникновения и распространения  огня.

Соответствие этим требованиям  проверяют путем проведения всех необходимых испытаний при нормальной работе и в условиях неисправностей, как указано.

Аппаратура, разработанная для  питания от СЕТИ, должна быть выполнена  в соответствии с требованиями к аппаратам.

Правила техники безопасности при работе с ручным инструментом.

 Каждую рабочую операцию  рабочие выполняют, используя определенное оборудование, приспособления и инструменты, характерные для данного вида работ.

Применяемые инструменты должны не только способствовать повышению производительности труда, получению качественных изделий, но и быть удобными и безопасными при работе с ними. <

Наиболее характерными причинами  травматизма при эксплуатации ручных инструментов являются:

несовершенство конструкции или  неисправность инструментов;

использование инструментов не по назначению.

 У большей части ручных инструментов рукоятки выполнены из древесины. В соответствии с требованиями деревянные рукоятки инструментов изготавливают из сухой древесины твердых пород (граба, бука, березы) влажностью не более 12%, они должны быть гладко обработаны и надежно закреплены. Волокна древесины должны быть направлены по длине рукояток, так как при косом направлении волокон неизбежна поломка их при ударах.

Рукоятки ручного ударного инструмента (молотков, кувалд, топоров и т.д.) выполняют овального сечения, чтобы  они не проворачивались в руке, с утолщением к свободному концу, чтобы не выскакивали из рук при ударе. При насадке на металлическую часть, рукоятки расклинивают.

Рукоятки ручного инструмента (стамесок, отверток, напильников и т.д.) выполняют  точеными. Кроме того, на них устанавливают металлические заклинивающие кольца, предохраняющие рукоятки от раскалывания.

На боковых гранях инструментов, которые зажимают рукой во время  работы, не должно быть заусенцев и  острых ребер.

У металлического инструмента (пассатижей, зубил, ломов и т.д.) на боковых гранях не допускаются вмятины, раковины, заусенцы и следы коррозии.

Гаечные ключи подбирают по размерам гаек. Использование гаечных ключей со скошенными губками или не по размеру гаек может привести к  срыву ключа и травмировать рабочего. Запрещается откручивать или закручивать гайки, удлиняя гаечные ключи путем присоединения другого ключа или трубы, так как дополнительная рукоятка может сорваться.

Работу с зубилами и другими  ручными инструментами, при помощи которых рубят металл или другие материалы, нужно вести в предохранительных очках с небьющимися стеклами. Кроме того, если рабочие места расположены в определенной близости одно от другого, они должны быть разделены защитными экранами.

Когда ведется работами клиньями или  зубилами, по которым бьют кувалдой, категорически запрещается держать эти клинья или зубила непосредственно руками, их держат при помощи клинодержателя с рукояткой, длиной не менее 0,7 м.

Рабочие поверхности всех режущих  инструментов (пил, ножовок, фуганков и т. д.) должны быть правильно заточены и заправлены. Во избежание застревания полотна пилы (ножовки) в пропиле, необходимо зубья разводить, используя разводки. Заточку пилы нужно производить напильником без заусенцев.

При переноске или перевозке  инструментов их острые части должны быть защищены надежными чехлами и футлярами во избежание несчастных случаев. Весь набор необходимых инструментов рабочий должен держать в ящике или сумке, в которых каждый инструмент лежит на определенном месте.

Правила техники безопасности при работе с механизированным инструментом.

 Механизированные инструменты,  применяемые в строительстве  делятся на электрифицированные  и пневматические.

Механический инструмент должен систематически централизованно осматриваться, затачиваться, что позволяет рабочему всегда работать исправным и качественным инструментом. К работе на механизированном инструменте допускаются только те, кто успешно прошел курс производственного обучения.

При использовании тяжелого механизированного  инструмента (вес больше 8 кг) следует применять поддерживающие приспособления. Регулировку и ремонт инструмента следует производить только после полной его остановки и отключения. Включать механизированный инструмент необходимо только после его установки в рабочее положение. Во время перерыва в работе, а также при переноске инструмента на другой участок работ двигатель должен быть отключен. Нельзя также оставлять без надзора любой механизированный инструмент, присоединенный к электросети или сети сжатого воздуха. Запрещается вести работу с приставных лестниц и стремянок любым видом механизированного инструмента.

Если в процессе выполнения работы обнаруживается обрыв проводов электроинструментов, шлангов пневмоинструментов, или  какая-либо другая неисправность, необходимо немедленно отключить рубильник или перекрыть воздушный вентиль. Необходимо следить, чтобы кабели электроинструментов и шланги пневмоинструментов не пересекались с тросами, электрокабелями, электросварочными проводами, шлангами газоаппаратуры, а также не перегибались и не натягивались. В нерабочее время электрокабели инструмента и шланги нужно хранить в закрытом помещении, обязательно имеющем положительную температуру. Такой способ предохраняет их от порчи и переломов.

Во время дождя или сильного снегопада работы электроинструментом под открытым небом не выполнять. Разрешается работать при устройстве навеса и применении диэлектрических перчаток. Ни при каких обстоятельствах электроинструментом нельзя обрабатывать мокрые и обледеневшие детали.

Присоединять к магистрали и отсоединять шланги пневмоинструмента можно только после полного прекращения подачи воздуха. До присоединения шлангов нужно тщательно их продуть, чтобы убедиться в отсутствии в них каких-либо предметов. Надежность крепления шлангов к штуцерам достигается применением стандартных стяжных хомутов. Нельзя крепить шланги проволокой. [2]

24. Классификация вентиляции.

По назначению: приточная, вытяжная и приточно-вытяжная система вентиляции.

По способу перемещения воздуха: естественная (гравитационная) или искусственная (с механическим побуждением), гибридная система вентиляции.

По зоне обслуживания: местная или  общеобменная система вентиляции.

По конструктивному исполнению: канальные/бесканальные.

Приточная вентиляция служит для подачи свежего воздуха в помещения. При необходимости, подаваемый воздух нагревается и очищается от пыли.

Вытяжная вентиляция, напротив, удаляет из помещения загрязненный или нагретый воздух. Обычно в помещении устанавливается как приточная, так и вытяжная вентиляция. При этом их производительность должна быть сбалансирована, иначе в помещении будет образовываться недостаточное или избыточное давление, что приведет к неприятному эффекту "хлопающих дверей". Для устройства приточно-вытяжной вентиляции могут использоваться как наборные, так и моноблочные вентиляционные системы.

Естественная вентиляция создается без применения электрооборудования (вентиляторов, электродвигателей) и происходит вследствие естественных факторов — разности температур воздуха, изменения давления в зависимости от высоты, ветрового давления. Достоинствами естественных систем являются дешевизна устройства вентиляции, простота монтажа и надежность, вызванная отсутствием электрооборудования и движущихся частей. Благодаря этому, такие системы широко применяется при строительстве типового жилья и представляют собой вертикальные вентиляционные короба, расположенные в типовом жилье, как правило, в зоне кухни или коридора. Обратной стороной дешевизны естественных систем вентиляции является зависимость их эффективности от внешних факторов – температуры воздуха, направления и скорости ветра, качества исполнения каналов и т.д. Кроме этого, такие системы в принципе нерегулируемы и с их помощью не удается решить многие задачи в области вентиляции.