Пожежна безпека технологічних процесів

.

ПОЖЕЖНА БЕЗПЕКА ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ.                КАТЕГОРІЇ ПРИМІЩЕНЬ І ЗОВНІШНИХ УСТАНОВОК ЗА ВИБУХОПОЖНЖНОЮ НЕБЕЗПЕКОЮ.

 

Аналіз пожежної небезпеки технологічних процесів проводиться на стадіях проектування, оцінки (експертизи) протипожежного стану в ході експлуатації та при розробці додаткових заходів направлених на посилення пожежної безпеки об'єкту і в загальному плані повинен включати:

- визначення пожежної небезпеки речовин, що використовуються в технологічному процесі, і матеріалів (за довідковими даними офіційних джерел банку даних по пожежовибухонебезпеці речовин і матеріалів, або визначених експериментально відповідно до вимог ГОСТ 12.1.044 на метрологічно-атестованому устаткуванні);

- вивчення технологічного процесу з метою визначення устаткування, чи ділянок місць, де зосереджені горючі матеріали і можливе утворення горючих пароповітряних сумішей;

- визначення можливості утворення горючого середовища усередині приміщень, апаратів і трубопроводів;

- визначення можливості утворення в горючому середовищі джерел запалювання;

- дослідження різних варіантів аварій, шляхів поширення пожежі і вибір проектної (розрахункової) аварії;

- розрахунок категорії приміщень, будинків і зовнішніх установок за вибухонебезпечною і пожежною небезпекою;

- визначення складу систем запобігання пожежі і протипожежного захисту технологічних процесів;

- розробку заходів щодо підвищення пожежної безпеки технологічних процесів і окремих його ділянок.

Пожежна небезпека технологічних процесів визначається на основі вивчення:

- технологічного регламенту;

- технологічної схеми виробництва продукції;

- показників пожежовибухонебезпеки речовин і матеріалів, що використовуються в технологічному процесі;

- конструктивних особливостей апаратів, машин і агрегатів;

- схеми розташування в цеху, на ділянці або відкритій площадці небезпечного устаткування.

Технологічний регламент повинний визначати:

- рецептуру й основні характеристики продукції, що випускається, сировини, матеріалів і напівпродуктів (склад, фізико-хімічні властивості, показники пожежовибухонебезпеки, токсичність і т.п.);

- відходи виробництва і викиди в атмосферу;

- параметри технологічного режиму (тиск, температура, склад окисного середовища і т.д.);

- порядок проведення технологічних операцій;

- засоби контролю за технологічним процесом;

- основні правила безпечного ведення технологічного процесу, що виключають можливість виникнення пожеж.

При вивченні технологічного регламенту розглядають всі стадії технологічного процесу, починаючи з підготовки сировини і кінчаючи випуском продукції.

Принципова технологічна схема виробництва продукції повинна визначати послідовність технологічних операцій по перетворенню сировини в готову продукцію, параметри технологічного режиму, місця введення в процес сировини і допоміжних речовин, місця одержання напівпродуктів і готової продукції.

Дані про пожежовибухонебезпечні властивості представляються для всіх наявних на виробництві небезпечних речовин, матеріалів, сумішей, напівпродуктів і готової продукції з урахуванням особливостей і параметрів технологічного процесу (тиску, температури, складу окисного середовища і т.п.).

Якщо необхідні дані про пожежонебезпечні властивості відсутні, то їх необхідно визначати дослідним шляхом на установках, що пройшли атестацію на право одержання експериментальних даних у встановленому порядку, чи за допомогою стандартизованих розрахункових методів.

Оцінку небезпеки виникнення пожежі і шляхів поширення проводять за допомогою схем розташування небезпечного устаткування, побудованих на основі планів виробничих будинків, установок, етажерок і приміщень.

На схемах і картах вказують:

- місця можливого утворення пожежонебезпечного горючого середовища;

- ділянки можливих аварій і їх причини;

- ймовірні джерела запалювання;

- шляхи поширення вогню при пожежі;

- передбачені проектом міри захисту ділянок, вузлів і апаратів від пожежі.

На основі аналізу документації, розробляють систему заходів для запобігання пожежі і протипожежному захисту технологічних процесів відповідно до вимог діючих нормативних документів. При цьому додатково враховують:

- можливість утворення локальних концентрацій горючих сумішей у місцях виходу парів і газів у приміщення з апаратів постійно або тимчасово сполучених із зовнішнім середовищем, через відкриті люки, дихальні лінії, запобіжні клапани, відкриті поверхні випаровування;

- наявність і ефективність системи відсосів, продувки інертним газом і блокування в апаратах періодичної дії, завантаження і розвантаження яких супроводжується відкриттям люків і кришок;

- ефективність відвідних ліній з апаратів і ємкостей, оснащених дихальними пристроями, запобіжними клапанами, пристроями ручного управління;

- працездатність і ефективність систем уловлювання газів і пару, пристроїв проти переповнення і розтікання рідин, приладів контролю і регулювання температури при експлуатації відкритих ємкостей, заповнених горючими рідинами;

- надійність прийнятих способів ущільнення сальників, необхідність застосування місцевих відсосів і блокування витяжної вентиляції при роботі насосів і компресорів для перекачування ЛЗР, зріджених газів.

При наявності апаратів і устаткування, що працюють під вакуумом, в яких за умовами технологічного процесу є суміші горючих речовин з окиснювачем, необхідно визначити:

- можливість і умови утворення в апараті горючих сумішей;

- фактичні концентрації горючих газів у сумішах;

- необхідність контролю за складом середовища в апараті;

- необхідність в автоматичних засобах попередження про утворення сумішей;

- можливість локалізації горючих сумішей;

- надійність і ефективність наявних засобів захисту.

При розробці заходів щодо забезпечення пожежної безпеки технологічних процесів доцільно розглянути усі види джерел запалювання, що можуть зустрітися у виробничому процесі.

При цьому необхідно:

- установити, які технічні рішення передбачаються для того, щоб даний, апарат, пристрій сам не був причиною виникнення пожежі, оцінити їх ефективність і надійність;

- при наявності апаратів і газопроводів, що мають високу температуру зовнішньої поверхні стінок, визначити можливість запалювання горючих сумішей ділянками, що не мають теплоізоляції;

- установити перелік речовин і матеріалів, що за умовами технологічного процесу нагріваються вище температури самозаймання і при аварійних викидах з апаратів здатні займатися при контакті з навколишнім повітрям;

- визначити, чи застосовуються в технологічному процесі речовини, здатні займатись при контакті з водою або іншими речовинами;

- проаналізувати можливість утворення і нагромадження пірофорних відкладень;

- виявити наявність у технологічному процесі речовин, що розкладаються з займанням при нагріванні, ударі, чи терті;

- запобігти потрапляння металу і каменів у машини й апарати, що обертаються (мішалки, млини, дробарки, шнеки і т.п.), а при наявності в них горючого середовища - оцінити ефективність і надійність застосовуваного захисту;

- передбачити там, де це необхідно, застосування іскробезпечного і вибухобезпечного електроустаткування;

- передбачити засоби контролю і захисту від перегріву рухомих частин машин і апаратів (підшипників, валів і т.п.);

- оцінити можливість займання горючих сумішей від теплового прояву електричної енергії (іскри і дуги розмикання, короткі замикання, струми перевантаження, перегрівання електричних контактів, нагрівання елементів устаткування індукційними струмами і струмами високої частоти, удари блискавки і розряди статичної електрики);

- визначити відповідність силового, освітлювального й іншого устаткування характеру впливу на нього середовища і класу вибухонебезпечних і пожежонебезпечних зон, що досліджуються, приміщень згідно ПУЕ;

- виключити можливість проникання газів і парів з вибухонебезпечних приміщень у приміщення з нормальним середовищем, у яких використовується електроустаткування у відкритому виконанні, і передбачити відповідні міри захисту;

- розробити технічні рішення, що передбачають запобігання утворення горючого середовища і джерел запалювання для захисту технологічних процесів від виникнення пожеж.

Якщо система запобігання пожежі, що застосовується в технологічному процесі, не може виключити його виникнення і поширення на сусідні ділянки й устаткування, то необхідно розробити заходи щодо його протипожежного захисту.

Протипожежний захист технологічних процесів повинен забезпечуватися:

- застосуванням засобів пожежегасіння і відповідних видів пожежної техніки;

- застосуванням автоматичних установок пожежної сигналізації і пожежегасіння;

- пристроями, що обмежують поширення пожежі за задані межі;

- застосуванням будівельних конструкцій з регламентованими межами вогнестійкості і поширення вогню;

- організацією своєчасної евакуації людей і забезпеченням обслуговуючого персоналу засобами колективного й індивідуального захисту від небезпечних факторів пожежі;

- застосуванням будівельних і технологічних конструкцій з регламентованими межами вогнестійкості і поширенню вогню.

Обмеження поширення пожежі за межі площі горіння повинне забезпечуватися:

- влаштуванням протипожежних перешкод;

- встановленням гранично допустимих площ протипожежних відсіків і секцій;

- пристроями аварійного вимикання і перемикання установок і комунікацій;

- застосуванням засобів, що запобігають чи обмежують розливання і розтікання рідин при пожежі;

- застосуванням вогнеперешкоджуваючих пристроїв в устаткуванні.

Вибір вогнегасних речовин їх складів і автоматичних установок пожежної сигналізації, кількості, швидкодії і продуктивності установок пожежегасіння варто проводити на стадії проектування технологічних процесів у залежності від фізико-хімічних властивостей речовин, що переробляються, і засобів гасіння.

При цьому види пожежної техніки, що застосовуэться повинні забезпечувати ефективне гасіння пожежі і бути безпечними для людей.

Якщо за умовами технологічного процесу при аварії можлива одноразова пожежа декількох різних горючих речовин і матеріалів, що відрізняються один від одного пожежонебезпечними властивостями і характеристиками гасіння, то розрахунок і проектування установок пожежегасіння повинні бути зроблені за найбільш несприятливого для ліквідації пожежі продукту.

Якщо за умовами сумісності вогнегасних речовин з горючими матеріалами застосування загального для всіх речовин вогнегасного агента недоцільно, то припустиме застосування декількох вогнегасних  речовин. При цьому групи горючих речовин, сумісних з одним з вогнегасних  складів, повинні бути просторово розділені чи винесені в окремі приміщення.