Отчет по практике в ОАО "АВТОВАЗ"

Задание по учебной практике

 

1. Изучение расположения, производимой продукции или видов услуг, характеристики производственных, санитарно-бытовых, административных помещений, технологического оборудования, режима работы, видов работ, штатного расписания по разделу характеристика производственного объекта.

2. Анализ производственной безопасности на участке с выявлением несоответствия нормам по технологическому разделу.

3. Разработка и внедрение системы управления охраной труда (СУОТ) в организации по разделу «Охрана труда».

4. Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности, выбор объекта исследования по научно-исследовательскому разделу.

5. Разработка экологической политики организации и программы достижения целевых и плановых экологических показателей по разделу охрана окружающей среды и экологическая безопасность.

6. Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном объекте, выбор наиболее вероятного сценария аварийной ситуации по разделу прогнозирование аварийных ситуаций.

7. Исследование технико-экономических показателей по охране труда в организации по экономическому разделу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

 

Введение  ………………………………………………………………………..…3

1. Характеристика производственного объекта………..……………….......4
2. Правила безопасной эксплуатации оборудования………………….……7
3. Средства индивидуальной защиты……………………………………….8
4. Разработка и внедрение системы управления охраной труда…………..9

     5. Охрана окружающей среды и  экологическая безопасность…………….12

     6. Прогнозирование аварийных ситуаций…………………………………..15

     7. Технико-экономические показатели  по охране труда…………………..17

Список литературы………………………………………………………………18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Практика  – одна из важнейших составляющих профессиональной подготовки студента. Практика является компонентом учебного процесса, направленным на закрепление  теоретических знаний, полученных в  ходе обучения, приобретение и совершенствование  практических навыков и умений по избранной специальности. Практика является составной частью основной образовательной программы высшего  профессионального образования. Виды и сроки практики определяются образовательными стандартами специальностей, учебными планами, графиком учебного процесса, соответствующими приказами декана факультета и решениями кафедр.

Основная  цель практики – в ходе выполнения практических заданий закрепить  знания, получаемые студентами в процессе обучения, приобрести опыт и навыки научной, педагогической и производственной работы, сформировать профессиональную компетентность, развить организаторские  и деловые качества студента.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Характеристика производственного объекта

 

ОАО «АвтоВАЗ самый крупный автомобильный завод в городе Тольятти.

Место нахождения, почтовый адрес: 445024, Российская Федерация, Самарская область, г. Тольятти, Южное шоссе, 36

В данный момент на заводе работает 71 тысяча человек.

 Основные производства :

В состав производственных единиц ОАО «АвтоВАЗ» входят:

- металлургическое производство (МтП);

- прессовое производство (ПрП);

- сборочно-кузовное производство (СКП);

- механо-сборочное производство (МСП);

- корпус вспомогательных цехов (КВЦ) → преобразованное в 2000 году в инструментальное производство (ИП)

- производство ремонта и обслуживания оборудования (ПРиОО);

- производство пластмассовых изделий (ППИ);

- опытно-промышленное производство (ОПП);

- производство пресс-форм и штампов (ППШ)

Процесс сборки автомобилей осуществляется на пяти линиях конвейера. Каждый автомобиль, выпущенный на автозаводе, проходит обкатку  на автомобильном треке, представляющем собой две кольцевые трассы и  отдельные участки с испытательным  покрытием.

Сборочно-кузовное производство ОАО «АвтоВАЗ» - это 33 цеха, в которые стекаются комплектующие из других цехов и производств, из сотен заводов-поставщиков. Именно здесь автомобиль становится тем готовым продуктом, востребованным гражданами России.

На сегодняшний  день СКП насчитывает порядка 9 тысяч  единиц оборудования. В цехах сборочно-кузовного  производства расположены 92 автоматические линии и 400 сварочных роботов. СКП  – это самое большое производство на АвтоВАЗе. На нем работают свыше 22 тысяч человек, благодаря которым каждые 22 секунды с конвейера сходит новый автомобиль. Сегодня в СКП производится сварка, окраска и сборка моделей автомобилей LADA в комплектациях «стандарт», «норма» и «люкс».

 

На данном предприятии есть санитарно – бытовые и  административные помещения. К санитарно – бытовым относятся гардеробные, душевые, умывальные, уборные, курительные, устройств питьевого водоснабжения.

Гардеробные блоки состоят из гардеробных отделений для совместного хранения рабочей и домашней одежды и умывальных (из расчета 7 человек на 1 кран). В состав гардеробного блока входят гардеробная для домашней и уличной одежды, гардеробная для рабочей одежды, душевые, умывальные, уборные, кладовые для хранения чистой одежды и сбора грязной одежды.

 Душевые оборудуются из расчета 1 рожок и 3 места в преддушевой на каждые 5—10 человек наибольшей смены.

Уборные размещены - не далее 150 м от рабочего места. Они оборудуются шлюзом и умывальником, напольными чашами и унитазами из расчета 1 чаша (унитаз) на 15 женщин или 30 мужчин. Комната личной гигиены женщин размещена смежно с женскими уборными. На каждые 100 женщин устраивается 1 индивидуальная кабина размером 1,8×1,2 м.

Предусмотрена комната для приема пищи, буфет с наличием горячих блюд и столовая.

Здравпункт  размещается на 1-м этаже; расстояние от него до рабочего места - не более 1000 м.

Административные  помещения:

Начальник цеха, заместитель начальника цеха, ООТиЗ, БОТиЗ, ОТ.

Цех 48-3 производит ремонт и изготовление оснастки и  запасных частей  для выпускаемых  автомобилей и оборудования производства.

На участке  механической обработки приспособления для регулировки привода сцепления 2190  расположено 10 фрезерных станков, 2 токарных станка с ЧПУ, 1 зубофрезерный станок.

Штатное расписание данного участка:

- фрезеровщик  – 3  разряда – 8 чел.

- фрезеровщик  – 4 разряда – 2 чел.

- токарь  – 3 разряда – 2 чел.

- станочник  широкого профиля – 5 разряда  – 1 человек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Правила безопасной эксплуатации  оборудования

 

 К работе на оборудовании, его техническому обслуживанию и ремонту должны допускаться рабочие соответствующих специальностей, прошедшие предварительное обучение и знающие устройство обслуживаемого оборудования, требования руководств по эксплуатации заводов–изготовителей, а также требования безопасности при выполнении работ по специальности.

  При работе на оборудовании, при его техническом обслуживании и ремонте должны применяться оборудование, оснастка и другие средства технологического оснащения, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.003.

  Запрещается эксплуатация оборудования без стационарных ограждений, звуковой или световой сигнализации, контрольно-измерительных приборов, блокировок, обеспечивающих безопасность его обслуживания согласно требованиям соответствующих нормативных документов.

  Для проведения чистки оборудования, подготовки его к ремонту или обслуживанию должны применяться приспособления, исключающие непосредственное прикосновение рук работающих к деталям с острыми кромками и шероховатостью, металлической стружке, пиломатериалам и т.п.

Рабочие места и подходы к  ним не должны загромождаться. Оборудование, средства технологического оснащения, инструмент, необходимые для работы, следует размещать в удобных  и легкодоступных местах, исключающих  возможность их случайного перемещения  или падения, или в специальных  инструментальных шкафах.

  В случае возникновения аварийной ситуации при работе на оборудовании, его техническом обслуживании или ремонте все работы должны немедленно прекращаться до выяснения и устранения ее причин.

 

3. Средства индивидуальной защиты

 

        Работники, работающие на фрезерном станке, при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда при работе на фрезерном станке», настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации используемого оборудования.

  Каждый  работник обязан:

- соблюдать требования охраны труда;

- правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

- проходить обучение безопасным  методам и приемам выполнения  работ, инструктаж по охране  труда, стажировку на рабочем  месте и проверку знаний требований  охраны труда.

 При работе на фрезерном  станке работники должны применять  следующие средства индивидуальной  защиты:

- костюм хлопчатобумажный;

- головной убор;

- ботинки кожаные с защитным носком;

- рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные);

- очки защитные или щиток  защитный;

- противошумные вкладыши «Беруши».

При обработке заготовок, деталей  и изделий с применением охлаждающей  жидкости:

- костюм вискозно-лавсановый с  масловодоотталкивающей отделкой;

- головной убор;

- полусапоги кожаные с защитным носком на маслобензостойкой подошве;

- рукавицы комбинированные (перчатки  трикотажные);

- очки защитные, или щиток защитный  лицевой;

4. Разработка и внедрение системы управления охраной труда

В условиях современного производства отдельные мероприятия по улучшению  условий труда оказываются недостаточными, поэтому они осуществляются комплексно, образуя систему управления охраной труда (СУОТ) - совокупность объекта управления и управляющей части, связанных каналами передачи информации. Объектом управления служит безопасность труда на рабочем месте и характеризуется воздействием людей с предметами и орудиями труда.

Основным принципом государственной  политики в области охраны труда является обеспечение приоритета жизни и здоровья работников по отношению к результатам производственной деятельности.

Система управления охраной труда на предприятии – это целевая подсистема в системе управления предприятием любой отрасли промышленности.

 
Основные функции системы: 
– организация и координация работ по охране труда; 
– планирование работ по охране труда; 
– контроль состояния охраны труда и функционирования СУОТ; 
– учет, анализ и оценка показателей состояния охраны труда; 
– стимулирование за работу по охране труда. 
Основные задачи системы: 
– обучение работающих безопасности труда и пропаганда охраны труда; 
– обеспечение безопасности производственного оборудования; 
– обеспечение безопасности производственных процессов; 
– обеспечение безопасности зданий и сооружений; 
– нормализация санитарно-гигиенических условий труда; 
– обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты; 
– обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха работающих; 
– санитарно-бытовое обслуживание работающих; 
– профессиональный отбор работающих по специальностям.

Решение вопросов ОТ на оперативных совещаниях и заседаниях руководителей подразделений, а также собраниях трудовых коллективов.

 Нормативной базой СУОТ являются:

-  Трудовой кодекс Российской  Федерации;

-  стандарты безопасности труда;

-  нормы и правила органов  Государственного надзора;

-  строительные нормы и правила;

-  стандарты, технические условия  и другие руководящие документы,

содержащие раздел «Требования  безопасности»;

- приказы и постановления Министерства  труда и социального развития  РФ.

       Контроль за  правильностью функционирования НД по ОТ, соблюдением законодательных и иных нормативных актов по ОТ осуществляет БОТ.

      Обязанности и ответственность должностных лиц за правильную организацию работы по ОТ и обеспечение безопасности труда в подразделениях определены должностными инструкциями.

      Общее руководство  работой по ОТ и ответственность за соблюдение законодательных и иных нормативно-правовых актов по охране труда возлагается на первых руководителей.

Непосредственное руководство  и контроль за работой в области  ОТ и ПБ осуществляет помощник главного инженера по ОТ и ТБ.

Проведение  организационной и  профилактической работы по ОТ,  осуществление  контроля за соблюдением законодательных  и иных нормативных актов по ОТ возлагается на  БОТ  в соответствии с «Рекомендациями по  организации  работы службы охраны труда в организации»,  утвержденными  Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 8 февраля 2000 года  № 14.