Оценка последствий при аварии на предприятии с выбросом аммиака

Оценка последствий  при аварии на предприятии с выбросом аммиака

Аварийно химически опасные вещества широко применяются в нефтяной промышленности. Наиболее часто используют аммиак и сероводород.

Аммиак используется в  качестве хладагента, например при  получении этилена. В процессе получения  этилена производится конденсация  паров углеводородов, для этого  используют аммиак. Конденсация проводится для выделения тяжелых фракций  из пирогаза за счет испарения жидкого  аммиака. Процесс конденсации происходит в дефлегматорах.

При нормальных условиях аммиак является газом, при хранении под давлением это жидкость. Имеет резкий запах нашатырного спирта. Основные физико-химические свойства представлены в таблице.

Сильная изношенность основных производственных фондов, ошибки персонала  и многие другие причины не редко  приводят к выбросам аммиака в  атмосферу. Анализ причин аварий показал, что технические причины аварий и их относительное количество равны: гидроудары в компрессорах и взрывы – 49,0%, высокое давление – 10,6%; высокая температура – 4,2%; утечки аммиака по другим причинам – 32,6%;.

Согласно диаграмме представленной на рисунке 1 наибольшее количество аварий произошло в 2009г.

Рисунок 1 – Количество аварий с выбросом аммиака за 2007 – 2012 г.г.

За последние 6 лет наибольшее количество аварий, связанных с выбросом аммиака произошли на северо-западной части страны. Это можно объяснить  большим количеством химически  опасных объектов расположенных  на данной территории.

Для оценки химической опасности  выброса при использовании аммиака  рассмотрена следующая чрезвычайная ситуация: 5 июля в 10.00 на установке конденсации тяжелых фракций произошла авария. Неисправность клапана привела к переполнению аммиачного сепаратора, вследствие чего возник гидравлический удар,  произошло частичное разрушение дефлегматора, в результате чего произошел выброс 10 т аммиака. Скорость ветра 2 м/с. Расстояние до ближайшего населенного пункта, согласно направлению ветра 3 км. Температура окружающей среды 25°С. Время от начала аварии 1 ч. В момент аварии на объекте находились 3384 человека. Плотность населения 350 чел/км². Обеспечение противогазами 30 %.

Используя методику прогнозирования  масштабов заражения АХОВ при  авариях (разрушениях) на химически  опасных объектах и транспорте (РД 52.04.253-90) получили следующие значения:

1. Эквивалентное количество ОХВ по первичному облаку Q_Э1 = 0,01 т;
2. Эквивалентное количество ОХВ по вторичному облаку Q_Э2 = 0,26 т;
3. Площадь зоны возможного заражения S_в = 37, 91 км²;
4. Площадь зоны фактического заражения S_ф = 11,25 км²;
5. Время подхода облака ОХВ до населенного пункта t = 25, 2 мин;
6. Потери среди населения и работающего персонала 3981 человек, из них:

- легкой степени –  973 человека;

- средней и тяжелой  степени – 1593 человека;

- со смертельным исходом  – 1415 человек; 

При утечке газообразного  аммиака для погашения паров  распыляют воду. При разливе жидкого  аммиака место разлива ограждают  земляным валом, заливают раствором  соляной или серной кислоты, либо водой. На месте аварии работы проводят в изолирующих противогазах или дыхательных аппаратах.  Нейтрализацию жидкого аммиака водой желательно не проводить, потому что в воздухе могут образовываться высокие концентрации аммиака, что небезопасно.

Для распыления воды или  растворов применяют поливомоечные  и пожарные машины, авторазливочные  станции, а также имеющиеся на химически опасных объектах гидранты и специальные системы.

В данной статье были рассмотрены  основные причины выбросов аммиака  на нефтеперерабатывающих предприятиях. Проведен обзор статистических данных  и оценка химической опасности выброса  аммиака. Изучены оперативные меры локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций, связанных с выбросом аммиака.