Надлежащий выбор места и конструкции
печи позволит осуществлять необходимую
циркуляцию воздуха вокруг печи и его
отвод, что предотвратит доступ тепла
в зону нанесения покрытий.
Следует иметь в виду, что конструкции
печей и установок подготовки поверхности
предусматривают вентиляцию. Она необходима
для удаления побочных продуктов отверждения
и сгорания топлива. Потребляемый и выбрасываемый
в атмосферу воздух должен быть заменен
свежим, его нагревают до комнатной температуры
либо кондиционируют.
Участок предварительной подготовки
изделий требует наличия дренажных систем.
Устройство дренажной системы может быть
различным. В одном случае это может быть
встроенный желоб, который проходит вдоль
зоны резервуаров для промывки. Желоб
накрывают специальными решетками для
обеспечения доступа персонала и предотвращения
нежелательного падения твердых предметов.
В другом случае предусматривается установка
водоулавливающего сборника в виде кольца,
окружающего агрегат подготовки поверхности
и обеспечивающего герметичность сливного
устройства. Некоторые системы имеют жестко
встроенные в дренажную систему сливы
и резервуары для отработанного раствора.
При этом необходима сложная система трубопроводов.
3.1. При проектировании, строительстве
новых и реконструкции действующих окрасочных
цехов следует руководствоваться требованиями,
изложенными в:
а) СНиП 2.04.02 - 84 "Водоснабжение.
Наружные сети и сооружения";
б) СНиП 2.04.01 - 85 "Внутренний
водопровод и канализация зданий";
в) СНиП 2.04.05 - 91 "Отопление,
вентиляция и кондиционирование";
г) СНиП 2.03.13 - 88 "Полы";
д) СНиП 2.04.09 - 84 "Пожарная
автоматика зданий и сооружений";
е) СНиП 2.01.02 - 85 "Противопожарные
нормы";
ж) СНиП 3.05.06 - 85 "Электротехнические
устройства";
з) СНиП 23-05 - 95 "Естественное
и искусственное освещение".
3.2. Производственные здания и
помещения должны соответствовать требованиям
СНиП 2.09.03 и СНиП 2.09.02.
3.3. Вспомогательные здания и помещения
должны соответствовать требованиям СНиП
2.09.04 и СНиП 2.11.01.
3.4. Категории взрывопожарной и
пожарной опасности производственных
помещений устанавливаются с учетом видов
используемых в помещениях горючих веществ
и материалов, их количества и пожароопасных
свойств, а также особенностей технологических
процессов в соответствии с нормами пожарной
безопасности, ведомственными нормами
технологического проектирования или
специальными перечнями.
3.5. Предотвращение образования
взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе
производственных помещений окрасочных
цехов содержания взрывоопасных веществ,
не превышающего нижнего концентрационного
предела воспламенения с учетом коэффициента
безопасности, должны быть достигнуты:
а) применением герметичного
производственного оборудования;
б) применением рабочей и аварийной
вентиляций;
в) отводом, удалением взрывоопасной
среды и веществ, способных привести к
ее образованию;
г) контролем состава воздушной
среды и отложений взрывоопасной пыли.
3.6. На территории организации
должны быть предусмотрены специально
отведенные и оборудованные площадки
(места):
а) для выполнения окрасочных
работ и хранения порожней тары из-под
ЛКМ на расстоянии не менее 50 м от зданий
и сооружений;
б) для обтирочных материалов
и других производственных отходов, загрязненных
ЛКМ, на расстоянии не менее 8 м от зданий
и сооружений.
3.7. Покрытие площадок (мест) для
выполнения окрасочных работ и хранения
порожней тары из-под ЛКМ должно быть выполнено
из непроницаемых для ЛКМ материалов,
позволяющих проводить очистку от пролитых
материалов.
3.8. Помещения для работы с ЛКМ
(окрасочные участки и цеха, участки очистки
и промывки изделий под окраску, краскозаготовительные
участки) должны размещаться у наружных
стен с оконными проемами в специально
оборудованных одноэтажных зданиях не
ниже II степени огнестойкости, отделяться
от смежных производственных помещений
несгораемыми стенами и должны быть отдельными,
изолированными, имеющими обособленный
выход.
Допускается размещение помещений
для работы с ЛКМ на верхнем этаже многоэтажного
здания при соблюдении вышеизложенных
требований и наличии двух обособленных
выходов на лестничные клетки из каждого
помещения (для помещений площадью менее
100 м2 допускается устройство одного выхода).
3.9. Размещение помещений для работ
с ЛКМ в подвальных и цокольных этажах,
а также на первых этажах многоэтажных
зданий не разрешается.
3.10. Объемно-планировочные и конструктивные
решения помещений для работ с ЛКМ должны
обеспечивать работникам свободное выполнение
производственных операций, доступ к оборудованию
и материалам, а также свободное передвижение
по помещению, при этом ширина проходов
должна быть не менее 0,8 м.
3.11. Внутренние поверхности стеновых
ограждений должны быть покрыты на высоту
не менее 2 м от пола несгораемыми материалами,
позволяющими производить их очистку
от загрязнений.
3.12. Тип покрытия пола производственных
помещений следует выбирать в зависимости
от вида и интенсивности воздействий согласно
требованиям СНиП 2.03.13.
3.13. Полы помещений для работ с
ЛКМ должны быть выполнены из несгораемых,
электропроводных, стойких к ЛКМ и их компонентам
материалов (керамическая плитка, шлифованный
бетон с гранитным наполнением и т.п.),
допускающих их очистку от загрязнения
ЛКМ и не дающих искр при ударе.
3.14. Материалы покрытия полов должны
быть устойчивыми в отношении химического
воздействия и не допускать сорбции вредных
веществ.
3.15. Устройство полов должно исключать
возможность возникновения электростатических
зарядов, превышающих допустимые нормы.
3.16. Полы в производственных помещениях
должны содержаться в исправном состоянии.
Эксплуатация полов с поврежденной поверхностью,
выбоинами, неровностями не допускается.
3.17. Стыки стен между собой, потолком
и полом, места примыкания пола к перегородкам,
колоннам и другим конструкциям следует
выполнять закругленными.
3.18. Устройство и эксплуатация
осветительных установок производственных
помещений должны соответствовать Правилам
устройства электроустановок, Правилам
эксплуатации электроустановок потребителей
и Межотраслевым правилам по охране труда
(правила безопасности) при эксплуатации
электроустановок.
3.19. Естественное и искусственное
освещение производственных помещений
должно обеспечивать освещенность, достаточную
для безопасного выполнения работ, пребывания
и передвижения людей. Нормы естественного
и искусственного освещения и выбор светильников
должны приниматься в соответствии с требованиями
СНиП 23.05 и Правил устройства электроустановок.
3.20. Во всех помещениях для работ
с ЛКМ должны применяться светильники
во взрывозащищенном, влагонепроницаемом,
пыленепроницаемом и закрытом исполнении:
для общего освещения - типа Н4Б-ЗООМ, НОБ-300,
НЗГ-150, ВЗГ-300, ВЗГ-200М, ВЗГ-100, ВЗГ-60, а для
местного освещения - типа БЦ-62В, ПР-60В,
ВЗГ-25 и др.
3.21. Осветительная электросеть
в помещениях для окрасочных работ и на
складах должна быть смонтирована так,
чтобы светильники местного освещения
располагались на расстоянии не менее
0,5 м от окрашиваемых изделий, тары с ЛКМ
и производственного оборудования, загрязненного
ЛКМ.
3.22. Переносные светильники, используемые
при окрасочных работах, должны быть во
взрывозащищенном исполнении, иметь металлическую
сетку, крюк для подвески и шланговый провод
достаточной длины с исправной изоляцией,
напряжение электросети постоянного тока
- не выше 24 В, переменного тока - не выше
12 В.
3.23. Аварийное освещение должно
обеспечивать освещенность рабочих поверхностей
не менее 5% нормы, установленной для общего
рабочего освещения этих помещений, но
не менее 2 лк.
3.24. При проведении окрасочных
работ в неосвещенных или плохо освещенных
помещениях и использовании переносных
источников света безопасность работ
зависит от выполнения следующих основных
требований:
а) вентиляционные установки
должны обеспечивать обмен воздуха, при
котором концентрация паров растворителей
будет ниже взрывоопасного уровня;
б) провода переносных источников
освещения не должны иметь оголенных участков
или легко разъединяющихся концов, способных
к короткому замыканию;
в) лампы освещения обязательно
следует закрывать предохранительными
стеклянными колпаками, изолирующими
их от соприкосновения с воздухом, содержащим
пары растворителей;
г) на стеклянных колпаках необходимо
предусматривать металлические сетки,
предохраняющие колпаки от случайных
ударов;
д) источники освещения требуется
включать вне помещения, в котором ведутся
окрасочные работы.
3.25. Электропроводка в помещениях
для работ с окрасочными материалами должна
быть внутренней (скрытой) и иметь надежную
электро- и гидроизоляцию.
3.26. Распределительная и пусковая
электроаппаратура должна устанавливаться
вне окрасочных камер, а также вне помещений
для окрасочных работ.
3.27. Помещения и площадки на территории
организации для работы с ЛКМ должны быть
обеспечены первичными средствами пожаротушения:
огнетушителями; пожарным инвентарем
(бочками с водой, пожарными ведрами, тканью
асбестовой или войлочной, ящиками с песком
и лопатой); пожарным инструментом (баграми,
ломами, топорами).
3.28. ЛКМ следует хранить на складах,
размещенных в одноэтажных зданиях не
ниже II степени огнестойкости или в блоках
общих складов, отделенных от других помещений
несгораемыми стенами. Растворители и
разбавители следует хранить в подземных
помещениях.
3.29. Устройство и оборудование
складских помещений должны соответствовать
требованиям СНиП 2.11.01. Склады, размещенные
в отдельных зданиях (блоках складских
зданий), должны быть оборудованы самостоятельным
эвакуационным выходом наружу, принудительной
вентиляцией в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.4.021 и средствами пожарной техники
в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009.
3.30. Стеновые ограждения и полы
складских помещений должны быть выполнены
из несгораемых материалов, допускающих
их легкую очистку.
3.31. Общеобменная механическая
приточно-вытяжная вентиляция складских
помещений, электроосветительная арматура
и другое электрооборудование должны
быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
3.32. Окрасочные работы следует
выполнять в окрасочных цехах, отделениях,
на участках на специальных установках,
в камерах или на площадках, оборудованных
местной вытяжной, общей приточно-вытяжной
вентиляцией и средствами пожарной техники
в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009.
На установках и в камерах следует поддерживать
разрежение, предотвращающее выход вредных
выделений наружу и распространение по
помещениям окрасочных цехов (участков).
3.33. Все складские помещения должны
быть обеспечены первичными средствами
пожаротушения, установками пожарной
автоматики, телефонами для связи с подразделениями
военизированной охраны и аптечкой для
оказания первой помощи.
3.34. Температура, относительная
влажность и скорость движения воздуха
в рабочих зонах помещений окрасочных
цехов и участков должны быть в пределах,
установленных ГОСТ12.1.005.
3.35. При применении жидких ЛКМ {рабочих
составов), которые могут образовывать
пожаро- и взрывоопасные смеси, зону участка
в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочного
оборудования и емкостей с материалами
следует считать пожаро- и взрывоопасной.
3.36. При применении жидких ЛКМ (рабочих
составов) допускается окрасочные участки
и площадки располагать в общих производственных
помещениях (вне помещений) пожаро- и взрывобезопасных
производств, если они размещены по технологическому
потоку.
3.37. Окрасочные площадки при бескамерном
окрашивании крупногабаритных изделий
жидкими ЛКМ должны иметь ограждения и
устройства для отсоса загрязненного
воздуха и улавливания неосевшей краски.
Зона в радиусе 5 м от краев площадки и
5 м по высоте от окрашиваемых изделий
относится к пожаро- и взрывоопасной.