Назначение устройства, принципы работы и порядок использования воздушно-пенных стволов, генераторов пены (средней и высокой кратности), п

Министерство транспорта Российской Федерации Федеральное общеобразовательное  учреждение высшего профессионального  образования Ульяновское высшее авиационное  училище гражданской авиации (Институт)   Кафедра ПАСОП   Реферат по дисциплине: «Пожарно–спасательная техника, оборудование и снаряжение»   Назначение устройства, принципы работы и порядок использования  воздушно-пенных стволов, генераторов  пены (средней и высокой кратности), переносных пеносмесителей, подьемников-пеносливов     Выполнил курсант    учебной группы  С-11-1: Макаров Ю.О.                                                                           Проверил: Сафонов С.К.       Ульяновск 2013

 

 

Содержание:

 

 

1. Воздушно-пенные стволы:  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования.

 

2. Генераторы пены (средней и высокой кратности) :  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования.

 

3. Переносные пеносмесители :  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования.

 

4. Подьемников-пеносливов:  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования.

 

 

1.Воздушно-пенные стволы:  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования.

 

Назначение

Воздушно-пенный ствол предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены и направления ее на пожар. 

 

Устройство

Воздушно-пенный ствол СВП не имеет  эжектирующего устройства и входит в комплект пожарных автомобилей и насосных установок, снабженных стационарными пеносмесителями.

Воздушно-пенный ствол СВП состоит  из литого корпуса, с одной стороны  которого присоединяется цапковая соединительная головка для присоединения ствола к рукавной линии, а с другой - труба, предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара. 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 140. Ствол воздушно-пенный СВП

1-корпус ствола; 2-отверстия; 3-конусная  камера; 4-отверстия в кожухе; 5-кожух  

 

Принцип действия

Водный раствор пенообразователя, подаваемый в ствол под давлением, распыливается в конусном насадке ствола и создает разрежение, под действием которого происходит подсасывание воздуха через равномерно расположенные по окружности трубы отверстия и перемешивание его с раствором пенообразователя. В результате образуется воздушно-механическая пена, которая подается на очаг пожара.

Кратность пены для данного ствола определяется как среднее арифметическое между кратностью пены у среза  ствола и в месте выпадения  пены при максимальной дальности  струи. 

 

 

Техническая характеристика  

 

Рабочее давление воды перед  стволом, кгс/см2 ..................4-6

Подача по пене, м3/мин ..................................................................4

Кратность пены................................................................................7-8

Расход раствора пенообразователя ПО-1, л/сек .....................5-6

Длина воздушно-пенной струи, м ...............................................28

Габаритные размеры, мм, не более:

длина ...............................................................................................706 ±5

ширина (наибольшая)...................................................................128 ±1

Масса ствола, кг, не более.............................................................1,6  

 

Испытание

Корпус воздушно-пенного ствола испытывают на прочность материала  и герметичность соединений под  действием гидравлического давления 9 кгс/см2 в течение не менее 1 мин.

 

 

2. Генераторы пены (средней  и высокой кратности) :  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования.

Генераторы пены средней  кратности предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи её в очаг пожара.

 Пеногенератор состоит из распылителя 1, корпуса 2 с направляющим устройством 4 и пакета сеток 3. Принцип работы генераторов ГПС: 6 %-ный пенообразующий раствор по рукавам подается к распылителю пеногенератора, в котором поток измельчается на отдельные капли. Конгломерат капель раствора при движении от распылителя к сетке подсасывает воздух из внешней среды в диффузор корпуса генератора.

Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.

При эксплуатации особое внимание обращают на состояние пакета сеток, предохраняя  их от коррозии и механических повреждений.

Пеногенераторы ГПС чаще всего применяют как ручные стволы, однако в некоторых случаях их устанавливаются стационарно. Аэродромные пожарные автомобили комплектуют не только ручными генераторами ГПС, но и стационарными, установленными в подбамперных пространствах для создания пенной полосы перед пожарным автомобилем и за ним. Стационарно устанавливают пеногенераторы в пенных камерах резервуаров с горючими жидкостями, а также в некоторых установках автоматического пожаротушения.

 

 

3. Переносные пеносмесители :  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования

 

Пеносмесители предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности. Пеносмесители являются струйными насосами

На пожарных насосах устанавливают  пеносмесители ПС-5. Дозатор ПС-5 имеет 5 радиальных отверстий диаметрами 7,4; 11; 14,1;18,2; 27,1 мм, рассчитанных на дозировку пенообразователя при работе соответственно 1, 2, 3, 4, 5 генераторов ГПС-600 или стволов СВП.

В настоящее время промышленность выпускает переносные пеносмесители ПС-1, ПС-2, аналогичных по конструкции и различающихся только размерами и технической характеристикой.

Пеносмеситель (рис. 1) состоит из корпуса 3, в котором расположено сопло 5, направленное через рабочую камеру 2 на входное отверстие диффузора 4. Струя воды, проходя через сопло в диффузор, создает в рабочей камере 2 разрежение. Под действием разрежения во всасывающий шланг 1 из емкости (бочки, бака, цистерны) пенообразователь поступает в рабочую камеру, где и смешивается с водой, образуя пенообразующий раствор.

Испытания пеносмесителя на прочность материала и герметичность соединений производят гидравлическим давлением 1,5 МПа (15 кгс/см²), при этом просачивание воды в течение 1 минуты не допускается.

Дозировку пеносмесителя проверяют водой при напоре перед пеносмесителем 0,7 МПа (7 кгс/см²) и подпоре 0,45 МПа (4,5 кгс/см²). Подсасывание воды определяют по мерной емкости. Оно должно быть в пределах, указанных в таблице, при этом полученный расход подсасываемой воды умножают на 0,86 - коэффициент разности вязкости воды и пенообразователя ПО-1 (при использовании пенообразователей иных типов коэффициент может быть другим, что требуется определить расчетом).

Для нормальной работы емкость с  пенообразователей должна быть на уровне смесителя или несколько  выше (но не превышать высоты 2 м).

 

ПОКАЗАТЕЛИ		ПЕНОСМЕСИТЕЛИ
		ПС - 1	ПС - 2
Давление перед пеносмесителем, МПа		0,7…1,0
Давление за пеносмесителем, МПа		0,45…0,70 (не менее)
Расход раствора пенообразователя, л/с		5,0…6,0	10,0…12,0
Количество подсасываемого пенообразователя при напоре перед  смесителем 0,8 МПа, л/с		0,26	0,52
Дозировка пенообразователя ПО-1, %		4…6 (нерегулируемая)
Условный проход всасывающего рукава, мм		16	25
Условный проход соединительных головок, мм		70	80
Диапазон рабочих температур, ° С		-40…+45
Масса, кг	исполнение 1	3,6 (не более)	5,0 (не более)
	исполнение 2	9,0 (не более)	10,0 (не более)
Длина, мм	исполнение 1	395 (не более)	480 (не более)
	исполнение 2	355 (не более)	440 (не более)
Срок службы, лет		8 (не менее)

 

4. Подьемников-пеносливов:  назначение ,устройства , принципы работы и порядок использования.

 

 

Рисунок 10.

Передвижные пеносливные устройства предназначены для подачи пены в резервуары с нефтепродуктами. К месту пожара их доставляют транспортными средствами. В качестве передвижных пеносливных устройств применяют телескопические подъемники-пеносливы.

Подъемник-пенослив состоит из опорного ствола с опорными рычагами, телескопического механизма выдвигания, гребенки, двух генераторов пены ГПС-600 и двух шестов для подъема и опускания подъемника.

Стол служит опорой подъемника-пенослива и состоит из центральной трубы, приваренной к диску. Диск имеет три шарнирно укрепленных рычага, увеличивающих площадь опоры ствола. На каждом рычаге имеется зуб для лучшего сцепления с грунтом. В верхнюю часть опорного стола входит шпиндель наружной трубы, который фиксируется стопорным винтом.

В наружной трубе расположена  выдвигающаяся внутренняя труба. Для  герметичности между трубами  установлен сальник. К наружной трубе  приварены два патрубка для присоединения  напорных рукавных линий. К верхней части наружной трубы прикреплены скобы для растяжек и кронштейн, на котором укреплен валик с роликом механизма выдвижения. Нижний узел состоит из вала с барабаном и фиксатором. Вал с обеих сторон снабжен рукоятками для привода. На барабан намотаны два троса: один предназначен для выдвигания, другой — для сдвигания внутренней трубы. При помощи фиксатора на барабане можно установить подъемник на нужной высоте.

В верхней части внутренней трубы имеется резьбовая муфта  для присоединения удлинителя, который  представляет собой отрезок трубы  с двумя гайками, предназначенными для присоединения к внутренней трубе и гребенке. Гребенка состоит  из вертикальной и горизонтальной труб. Горизонтальная труба имеет два  патрубка с соединительными головками  для присоединения ГПС-600. Модернизированный телескопический подъемник-пенослив доставляют к месту пожара транспортными средствами и собирают на месте в горизонтальном положении.

Пенообразующий раствор  подают к пеносливу от пожарных насосов. Воздушно-механическая пена поступает из 2-х ГПС-600.

К неисправностям телескопических подъемников-пеносливов относится перекос внутренней трубы в сальнике или муфте. Неисправный сальник необходимо заменить. После работы пенослив промывают водой и заново смазывают все валики, ролики и барабан подъемного механизма. После работы генераторы осматривают, поврежденные сетки или корпус ремонтируют. Вмятины на корпусе выравнивают. Тросы и растяжки перед постановкой в боевой расчет испытывают на прочность в соответствии с паспортом завода-изготовителя.

 

 

 

Список используемых источников:

 

1.  Интернет сайт:  (http://www.pandia.ru)
2. Интернет сайт:  (http://www.rcsz-tcc.ru)
3. Интернет сайт:  (http://supernicolass.narod.ru)

 

4)литература:  ( Пожарная тактика. Учебник. Я.С.Повзик. 2004 год  )

5) литература:  (Пожарная тактика. Учебник. М. М. Верзилин, Я.С.Повзик. 2007 год)