Методы анализа производственного травматизма

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение высшего         

профессионального образования

«МОСКОВССКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ

И УПРАВЛЕНИЯ имени К.Г.Разумовского»

Филиал ФГБОУ  ВПО « МГУТУ им. К.Г.Разумовского»  в г. Мелеузе РБ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

   

По дисциплине: Безопасность жизнедеятельности

На  тему: Методы анализа производственного травматизма.

 

 

 

                 Выполнил:

                                                     Студент          6                курса

                                             Кузнецова Ирина Павловна

                           Института: ТМ

                                          Специальность: 080401(п)

              Шифр:817

                                         Работа сдана на проверку

                                               Преподаватель:____________

                                               Оценка:___________________

 

 

 

 

Мелеуз – 2013г.

Содержание

1. Методы анализа производственного травматизма. Коэффициенты травматизма их расчет……………………………………………………………3

2. Средства индивидуальной защиты на производстве, классификация, условия использования…………………………………………………………...9

Задача 6(3)………………………………………………………………………..12

Задача 7(5)………………………………………………………………………..13

Список литературы………………………………………………………………17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Методы анализа производственного травматизма. Коэффициенты травматизма их расчет

Производственный травматизм - это совокупность производственных травм; производственная травма - это травма работающего на производстве, вызванная несоблюдением требований безопасности труда.

Производственные травмы могут быть обусловлены механическими, химическими, термическими и другими специфическими факторами. Основные места несчастных случаев - цехи и участки мастерских; территория, где расположены мастерские и склады, машинные дворы; постоянные площадки для погрузоразгрузочных работ; помещения электростанций, подстанций, трансформаторных устройств.

Основная причина несчастных случаев - несоблюдение правил техники безопасности и необученность рабочих.

Изучение случаев производственного  травматизма помогает устранить  опасные и вредные условия  труда на ремонтных предприятиях.

Производственный травматизм анализируют актом по форме Н-1 о несчастных случаях и материалам их расследования. Наиболее распространен анализ причин возникновения опасности и вредности. Кроме того, на месте происшествия выявляют цехи и участки с повышенным производственным травматизмом и заболеваемостью, род повреждений, на основании которых устанавливают характер и повторяемость производственных травм и заболеваний, профессии пострадавших, когда выделяются рабочие, часто подвергающиеся травмированию и заболеваниям, выполняемые работы, возрастной состав и пол пострадавших, стаж работы, время происшествия, степень и длительность нетрудоспособности. К анализу можно приступить лишь после тщательной проверки и подготовки первичных документов. Эта подготовка заключается в следующем: определяют полноту учета несчастных случаев, связанных с производством, для чего акты сверяют с имеющимися в бухгалтерии больничными листами. Затем устанавливают достоверность фактов. Записи, вызывающие сомнения, проверяют на месте, где произошел несчастный случай. Далее группируют материалы, изложенные в актах, по указанным ранее однородным признакам.

Существуют различные  методы изучения причин несчастных случаев: монографический, топографический, метод  анкетирования, статистический и др.

 СТАТИСТИЧЕСКИЙ метод,  при котором обрабатываются статистические данные по травматизму и вычисляются следующие показатели:

а) коэффициент частоты  травматизма

Кч =N·1000/С,

где N - количество несчастных случаев;

С - среднесписочный состав предприятия;

б) коэффициент тяжести  травматизма

Кт = Д / N ,

где Д - количество дней нетрудоспособности вследствие несчастного случая;

в) коэффициент общего травматизма

Кобщ = Кч·Кт = Д·1000/С;

г) коэффициент, определяющий процент несчастных случаев с  выходом на инвалидность и со смертельным  исходом,

Кис = Т·1000/N,

где Т - количество несчастных случаев с выходом на инвалидность и смертельным исходом;

д) коэффициент, отражающий количество пострадавших на 1000 работающих,

Кп=П·1000/С,

где П - количество пострадавших.

При необходимости вычисляются  и другие показатели.

 МОНОГРАФИЧЕСКИЙ метод,  при котором проводится детальный  анализ приемов работы и условий  труда на одном инструменте  или при одной операции. Привлекаются  специалисты разного профиля.  Цель анализа - оценить причину  несчастного случая и разработать мероприятия по предупреждению их в будущем.

 ТОПОГРАФИЧЕСКИЙ метод,  при котором на графическое  изображение территории предприятия  или его структурного подразделения  (цеха, участка) наносится специальными  условными знаками места, где  произошёл несчастный случай. На графическом плане предприятия наглядно отражаются неблагополучные рабочие места.

 ТЕХНИЧЕСКИЙ метод,  при котором проводят расчёт  и испытание технических средств  (машин, механизмов, спасательных  средств, сигнализации) с целью  выявления наиболее безопасных.

ЭРГОНОМИЧЕСКИЙ метод. Основан на комплексном изучении системы человек - машина - производственная среда (ЧМС).

 ГРУППОВОЙ метод.  Устанавливает повторяемость несчастных  случаев по однородным случаям:  времени травмирования, квалификации, полу, профессии, виду работ, возрасту, дню месяца, недели.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ метод, при  котором оцениваются экономические  показатели травматизма.

Общие потери предприятия  и государства от несчастных случаев  можно вычислять по формуле:

Эг=Рпр+Рдр+Н,

где Рпр - расходы предприятия, связанные с несчастным случаем (стоимость оборудования, сырья, заработная плата и др.);

Рдр - расходы других учреждений, связанные с несчастным случаем (пенсии, путёвки);

Н - недополученные государством налоги.

Зависимость экономических  потерь предприятия от количества несчастных случаев, числа дней нетрудоспособности и средней зарплаты пострадавших можно представить эмпирической формулой:

Рпр = (0,6Т + 1,28Д)В + 8ТВ,

где Д - суммарная длительность нетрудоспособности в днях;

Т - количество несчастных случаев в год;

В - среднедневная зарплата пострадавших в рублях.

В ходе анализа производственного  травматизма должно быть выявлено также  соотношение несчастных случаев, связанных  с производством и не связанных.

Несчастные случаи, связанные  с производством, расследуют и учитывают в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденном Постановлением Правительства Российской Федерации.

Результаты расследования  несчастного случая на производстве, вызвавшего потерю трудоспособности не менее одного рабочего дня, оформляют актом по форме Н-1.

О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно известить мастера или начальника цеха. Мастер должен срочно организовать первую помощь пострадавшему и направить его в медицинский пункт, сообщить о происшествии начальнику цеха или руководителю работ, сохранить до обследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает окружающим работникам, не вызовет аварии и не нарушит производственный процесс, который по условиям технологии должен вестись непрерывно.

Руководитель рабочего участка, где произошел несчастный случай, обязан срочно сообщить о происшедшем руководителю предприятия, работодателю.

Расследование несчастного  случая проводится комиссией, образуемой из представителей работодателя, а  также профсоюзного органа или другого  уполномоченного работниками представительного  органа. Состав комиссии утверждается приказом руководителя организации или уполномоченного им ответственного должностного лица. Руководитель, непосредственно отвечающий за безопасность на производстве, в указанном расследовании не участвует. Расследование обстоятельств и причин несчастного случая должно быть проведено в течение трех суток с момента его происшествия.

Расследование групповых  несчастных случаев с возможным  инвалидным исходом и несчастных случаев со смертельным исходом  проводится в течение 15 дней комиссией  в составе государственного инспектора по охране труда, представителей работодателя, органа исполнительной власти соответствующего субъекта РФ и профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа.

Результаты расследования  каждого несчастного случая рассматриваются работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решения вопросов о возмещении ущерба пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсации и льгот.

Каждый несчастный случай, вызвавший необходимость перевода работника в соответствии с медицинским заключением на другую работу на один рабочий день и более, потерю им трудоспособности не менее чем на один рабочий день или его смерть, оформляется актом по форме Н-1 в двух экземплярах на русском языке либо на русском и государственном языке субъекта РФ.

При групповом несчастном случае акт по форме Н-1 составляется на каждого пострадавшего отдельно. В этом акте должны быть подробно изложены обстоятельства и причины несчастного  случая, а также указаны лица, допустившие нарушение нормативных требований по охране труда.

Акт по форме Н-1 должен быть оформлен и подписан членами  комиссии, утвержден работодателем  и заверен печатью организации. Один экземпляр акта выдается пострадавшему (его доверенному лицу) или родственникам погибшего по их требованию не позднее, чем через три дня после окончания расследования. Второй экземпляр хранится вместе с материалами расследования в течение 45 лет в организации по основному месту работы пострадавшего на момент несчастного случая.

В случае ликвидации организации  акты по форме Н-1 подлежат передаче на хранение в государственную инспекцию  труда по субъекту РФ.

Каждый акт по форме  Н-1 учитывается организацией по месту  основной работы пострадавшего и  регистрируется в журнале регистрации несчастных случаев по форме, установленной Минтруда России.

Акт о расследовании  группового несчастного случая на производстве с возможным инвалидным исходом, несчастного случая на производстве со смертельным исходом и копия  акта по форме Н-2 направляются работодателем в Федеральную инспекцию труда при Минтруда России.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Средства индивидуальной защиты на производстве, классификация, условия использования

Средства индивидуальной защиты - средства, которые используются работниками для защиты от вредных и опасных факторов производственного процесса, а также для защиты от загрязнения. СИЗ применяются в тех случаях, когда безопасность выполнения работ не может быть полностью обеспечена организацией производства, конструкцией оборудования, средствами коллективной защиты.

В зависимости от назначения выделяют:

- средства защиты органов  дыхания - противогазы; респираторы; пневмошлемы; пневмомаски. Такие средства подразделяют на изолирующие и фильтрующие. Фильтрующие средства очищают вдыхаемый человеком воздух, они удобны в применении и широко применяются в промышленности. К такому типу средств принадлежат противопылевые респираторы различных типов и противогазы. К недостатку этих средств можно отнести то, что для их применения нужно знать состав окружающего воздуха и в нем обязательно должен присутствовать кислород (не менее 17%). Изолирующие средства подают для дыхания воздух из источника или из чистой зоны с помощью шланга и могут применяться независимо от состава окружающего воздуха. Но их недостатком является ограничение свободы передвижения.

- изолирующие костюмы - пневмокостюмы; гидроизолирующие костюмы; скафандры. Их назначение — изоляция человека и его защита в особо опасных или экстремальных условиях окружающей среды.