Контрольная работа по «Безопасности жизнедеятельности»

    Пневмокониозы - собирательное название, включающее  в себя пылевые заболевания  легких от воздействия всех  видов пыли. Однако по времени  развития этих заболеваний, характеру  их течения и другим особенностям  они различны и определяются  характером воздействующей пыли. Названия этих разновидностей пневмокониозов, как правило, происходят от русского или чаще латинского названия воздействующей пыли.

    Существуют  различные разновидности пневмокониозов:

    •  Сидероз.

    Тяжелая  разновидность пневмокониоза, которым  заболевают сварщики, работающие  в атмосфере, содержащей SiO2. Сидероз  возникает от совместного действия  паров расплавленных металлов  и SiO2, и клиника этого заболевания  аналогична клинике силикатоза.

    •  Металлокониозы.

    Пневмокониозы  этого типа возникают при вдыхании  пыли соединений ряда металлов. К таким пневмокониозам относятся:

    - сидероз, развивающийся у лиц, работающих  с соединениями железа;

    - алюминоз ("алюминиевое легкое") - у работающих в производстве алюминия;

    - станоз - заболевание плавильщиков олова;

    - баритоз, наблюдающийся у рабочих баритовых карьеров и рудников, а также обрабатывающих и применяющих соединения бария;

    - бериллиоз - у работающих в производстве рентгеновских трубок и люминесцентных ламп, в керамической, атомной и других отраслях промышленности; - пневмокониозы

   от пыли соединений других металлов: марганца (манганокониоз), кобальта, никеля, редкоземельных (лантана, цезия) и др.

    •  Пневмокониозы от смешанной пыли.

    Пневмокониозы  этого типа развиваются при  комбинированном воздействии различных пылей. Клинико-клинические проявления каждого типа пневмокониоза зависят от конкретного состава пыли. Чем выше содержание в ней свободной двуокиси кремния (SiO2 ), тем ближе по своим проявлениям вызванный данной пылью пневмокониоз к силикозу. К пневмокониозам, обусловленным высоким содержанием в пыли двуокиси кремния, относятся антракосиликоз, сидеросиликоз (или гематитоз), силико-силикоз.

    К  пневмокониозам от смешанных  пылей с незначительной примесью двуокиси кремния относятся пневмокониоз электросварщиков, сталеваров, газорезчиков, шлифовальщиков (в частности, "легкое полировщиков серебра"), наждачников, когда имеет место отложение в легких, в основном пыли металлов. Заболевание обычно развивается через 10-15 лет после начала работы с профессионально вредным агентом и, как правило, проявляется явлениями хронического бронхита и эмфиземы легких. В некоторых случаях, особенно при пневмокониозе электросварщиков, возможно возникновение бронхиальной астмы, что значительно утяжеляет течение и прогноз болезни.

    •  Силикоз.

    Это  наиболее частое пылевое заболевание  легких, обусловленное вдыханием  пыли, содержащей SiO2. Встречается у  рабочих горнорудной, угольной, металлургической, машиностроительной промышленности, в производстве огнеупорных материалов. Время контакта с пылью, необходимое  для развития силикоза, колеблется  в широких пределах: у обрубщиков  литья, например, через 10-30 лет. Частота  возникновения, темп развития силикоза, степень поражения легких зависят от условий труда, дисперсности и концентрации кварцевой пыли, индивидуальной реакции организма.

    Наиболее  типичным признаком силикоза  является различной степени интенсивности  склеротический процесс в легких. Наряду с образованием узелков  обнаруживается также разрастание  соединительной ткани вдоль бронхов, сосудов, в окружности долек и  альвеол. Соединительная ткань сдавливает  и перетягивает бронхи, вследствие  чего в одних участках легкого  возникают дольковые ателектазы, в других - эмфиземы. Нарушение питания  легочной ткани приводит к  некротизации ее отдельных участков с образованием мелких силикотических каверн.

    •  Пневмокониозы от пыли пластических  масс.

    Вызываются  в основном пылью полихлорвинила (ПВХ) в производстве пластических  пленок, волокон, электроизолирующих  материалов, труб, линолеума и прочих  изделий. Клинически определяется  пневмофиброз, преимущественно в  средней и нижней долях правого  легкого.

    Из  всех перечисленных наибольшей  агрессивностью обладает кварцевая  пыль, вызывающая силикоз, который  характеризуется относительно быстрым  развитием и наиболее выраженными  формами течения. Если другие  виды пневмокониозов даже при  значительной запыленности развиваются  через 15 - 20 и более лет работы  в данных условиях, то начальные  формы силикоза при высокой  запыленности нередко появляются  через 5 - 10 лет работы, а иногда  и ранее (2 - 3 года - при чрезмерно  высокой запыленности). Вследствие  особой агрессивности кварцевой  пыли процентное содержание ее  положено в основу оценки потенциальной  опасности различных производственных  пылей: чем выше содержание SiO2 в пыли, тем выше опасность последней.

    В  развитии заболевания силикозом  условно различают три стадии. В первой стадии силикоза больные  жалуются на небольшую одышку  при значительном физическом  напряжении (тяжелая работа быстрая  ходьба или бег и т. п.), легкий  сухой кашель, иногда боли в  груди. Часто больные не обращают  внимания на эти явления и  длительное время не идут к  врачу и не получают необходимого  лечения, а также не принимают  своевременных профилактических  мер (перевод на другую работу, динамическое медицинское наблюдение  и др.), что способствует более  быстрому развитию заболевания. Однако при обследовании уже  в этой начальной стадии силикоза  выявляются некоторые рентгенологическое и другие изменения в легких (рассеянные небольшие узелки на рентгенограмме, выслушиваются шумы и др.).

    Вторая  стадия силикоза характеризуется  заметной одышкой даже при  умеренной физической нагрузке, кашлем с выделением мокроты, бронхитом. Более выраженные изменения  в легких отмечаются при медицинском  обследовании.

    В  третьей стадии силикоза у  больных появляется резко выраженная  одышка при легкой работе и  даже в покое, сильный кашель  с обильным отделением мокроты, исхудание. В этой стадии иногда  появляется кровохарканье, поднимается  температура тела, наступает общая  слабость. Это, как правило, связано  с общей интоксикацией организма. Медицинское обследование в этой  стадии выявляет резкие не  только рентгенологические, но и  другие изменения в легких, свидетельствующие об их массивном поражении.

    При  силикозе пораженная легочная  ткань становится более восприимчивой  к инфекциям, вследствие чего  у силикозных больных нередки  случаи пневмонии и других  инфекционных заболеваний легких. Наиболее частой смешанной формой  заболевания является силикотуберкулез. Силикотуберкулез, как правило, прогрессирует  быстрее, чем не осложненный силикоз.

    Силикоз  и силикотуберкулез - прогрессирующие  заболевания; развитие их иногда  продолжается, несмотря на прекращение  работы в условиях запыленного  воздуха и дальнейшего поступления  кварцевой пыли в организм. Чем  раньше будут выявлены начальные  формы заболевания силикозом  и приняты необходимые лечебно-профилактические  меры, тем легче задержать его  дальнейшее развитие.

Противопылевые мероприятия

   Основным  направлением в комплексе мероприятий  по борьбе с пылью является  предупреждение ее образования  или поступления в воздух рабочих  помещений. Важнейшее значение в  этом направлении имеют мероприятия  технологического характера. Технологические  процессы по возможности проводятся  таким образом, чтобы образование  пыли было полностью исключено  или, по крайней мере, сведено  до минимума. С этой целью нужно  максимально заменять сухие пылящие  материалы влажными, пастообразными, растворами и обработку их  вести влажным способом. Если  по технологическим условиям  необходимо иметь материал в  сухом виде, целесообразно вместо порошкообразного использовать его в виде брикетов, таблеток и т. п., которые пылят значительно меньше. Это в равной степени относится как к сырьевым материалам, так и к готовой продукции, побочным продуктам и отходам производства. Подобные меры предупреждения пылеобразования уже нашли широкое применение в промышленности. К ним относятся мокрое бурение в горнорудной промышленности, нагнетание воды в толщу пласта, гидравлическая добыча угля (гидромониторы), гидравлическая и гидропескоструйная очистка литья, влажный помол и шлифовка, выпуск пастообразных красителей, таблеток белой сажи и т. д.

    При  невозможности полного исключения  пылеобразования необходимо путем  соответствующей организации технологического  процесса и использования соответствующего  технологического оборудования  не допускать выделения пыли  в воздух рабочих помещений. Это  достигается главным образом  путем организации непрерывного  технологического процесса в  полностью герметичной или, по  крайней мере, максимально закрытой  аппаратуре и коммуникациях. Непрерывность  процесса к тому же позволяет  полностью механизировать его, а  нередко и автоматизировать, что, в свою очередь, дает возможность  удалить рабочих от источников  пылеобразования и предупредить  воздействие на них пыли. Для  удаления пыли с поверхностей  вместо сдувки целесообразно использовать ее отсос - аспирацию.

    Хороший  гигиенический эффект дает использование  беспыльных видов транспорта сыпучих материалов. К ним относятся гидро- и пневмотранспорт, вибротрубы, герметично закрытые шнеки.

    Если по условиям технологии неизбежно свободное падение пылящих материалов, при котором образование пыли происходит наиболее интенсивно вследствие воздействия на падающий материал ударной силы, то рекомендуется спускать пылящий материал не вертикально, а по наклонной плоскости наклонному лотку или спирали). Такое “сползание” пылящего материала по наклонной плоскости резко уменьшает ударную силу падения и значительно снижает пылеобразование. Чем больше угол наклона от вертикальной оси, тем медленнее ссыпается материал и меньше пылеобразование.

    В  некоторых случаях целесообразно  заменять материалы, образующие 

    Некоторые  виды пылей, как каменноугольная, слюдяная и др., плохо смачиваются водой, поэтому при применении водяного орошения должный эффект не достигается. В подобных случаях к воде, подаваемой для орошения, добавляются специальные вещества, способствующие смачиванию пылинок. Эти вещества носят общее название смачивателей. В качестве смачивателей используются мылонафт, сульфонал, контакт Петрова, сульфитно-спиртовая барда, сложные органические соединения под условными названиями ДБ, ОП-7, ОП-10 и др.

    Как  одно из средств пылеподавления  иногда применяют водяной пар, который также смачивает пылинки, способствуя быстрому их осаждению. В отличие от водораспыления водяной пар хорошо смачивает взвешенную пыль, но гораздо меньше увлажняет сам пылящий материал, что иногда весьма важно для технологии. Однако, учитывая, что насыщение воздуха рабочих помещений водяными парами является небезразличным для людей и может стать дополнительным неблагоприятным фактором, применение этого способа можно рекомендовать лишь для пылеподавления в закрытых емкостях (аппаратах, коммуникациях и т. п.) с отсосом пыле- паро-воздушной смеси из этих емкостей.

    Вопрос 39

Общие меры защиты от шума на производстве

Меры относительно снижения шума следует предусматривать на стадии проектирования промышленных объектов и оборудования. Особое внимание следует обращать на вынос шумного оборудования в отдельное помещение, что позволяет уменьшить число работников в условиях повышенного уровня шума и осуществить меры относительно снижения шума с минимальными расходами средств, оборудования и материалов. Снижение шума можно достичь только путем обезшумливания всего оборудования с высоким уровнем шума. Работу относительно обезшумливания действующего производственного оборудования в помещении начинают с составления шумовых карт и спектров шума, оборудования и производственных помещений, на основании которых выносится решение относительно направления работы. Борьба с шумом в источнике его возникновения -- наиболее действенный способ борьбы с шумом. Создаются малошумные механические передачи, разрабатываются способы снижения шума в подшипниковых узлах, вентиляторах. Архитектурно-планировочный аспект коллективной защиты от шума связан с необходимостью учета требований шумозащиты в проектах планирования и застройки городов и микрорайонов. Предполагается снижение уровня шума путем использования экранов, территориальных разрывов, шумозащитных конструкций, зонирования и районирования источников и объектов защиты, защитных полос озеленения. Организационно-технические средства защиты от шума связаны с изучением процессов шумообразования промышленных установок и агрегатов, транспортных машин, технологического и инженерного оборудования, а также с разработкой более совершенных малошумных конструкторских решений, норм предельно допустимых уровней шума станков, агрегатов, транспортных средств и т. д. Акустические средства защиты от шума подразделяются на средства звукоизоляции, звукопоглощения и глушители шума. Снижение шума звукоизоляцией. Суть этого метода заключается в том, что шумоизлучающий объект или несколько наиболее шумных объектов располагаются отдельно, изолировано от основного, менее шумного помещения звукоизолированной стеной или перегородкой. Звукоизоляция также достигается путем расположения наиболее шумного объекта в отдельной кабине. При этом в изолированном помещении и в кабине уровень шума не уменьшится, но шум будет влиять на меньшее число людей. Звукоизоляция достигается также путем расположения оператора в специальной кабине, откуда он наблюдает и руководит технологическим процессом. Звукоизолирующий эффект обеспечивается также установлением экранов и колпаков. Они защищают рабочее место и человека от непосредственного влияния прямого звука, однако не снижают шум в помещении. Звукопоглощение достигается за счет перехода колебательной энергии в теплоту вследствие потерь на трение в звукопоглотителе. Звукопоглощающие материалы и конструкции предназначены для поглощения звука как в помещениях с источником, так и в соседних помещениях. Потери на трение наиболее значительны в пористых материалах, которые вследствие этого используются в звукопоглощающих материалах. Звукопоглощение используется при акустической обработке помещений. Акустическая обработка помещения предусматривает покрытие потолка и верхней части стен звукопоглощающим материалом. Вследствие этого снижается интенсивность отраженных звуковых волн. Дополнительно к потолку могут подвешиваться звукопоглощающие щиты, конусы, кубы, устанавливаться резонаторные экраны, то есть искусственные поглотители. Искусственные поглотители могут применяться отдельно или в сочетании с облицовкой потолка и стен. Глушители шума применяются в основном для снижения шума различных аэродинамических установок и устройств. В практике борьбы с шумом используют глушители различных конструкций, выбор которых зависит от конкретных условий каждой установки, спектра шума и требуемой степени снижения шума. Глушители разделяются на абсорбционные, реактивные и комбинированные. Абсорбционные глушители, содержащие звукопоглощающий материал, поглощают поступившую в них звуковую энергию, а реактивные отражают ее обратно к источнику. В комбинированных глушителях происходит как поглощение, так и отражение звука.