Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2014 в 21:14, реферат
Среди множества экстремальных событий наибольшее социально-экономическое значение имеют несчастные случаи на производстве, которые сопровождаются травмами различной тяжести, инвалидными и смертельными исходами. Несчастный случай на производстве определяется как воздействие на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.
Введение ……………………………………………………………………………….…3
1. Производственные травмы …………………………………………………………...4
2. Борьба с производственным травматизмом………………………………………….7
3.Анализ причин несчастных случаев, заболеваний, аварий………………………….9
4.Мероприятия по улучшению безопасности………………………………………….12
Заключение……………………………………………………………………………….17
Список используемой литературы………………………………………………………19
Введение ………………………………………………………………………………
1. Производственные травмы
…………………………………………………………...4
2. Борьба с
производственным травматизмом…
3.Анализ причин несчастных случаев, заболеваний, аварий………………………….9
4.Мероприятия
по улучшению безопасности……………
Заключение……………………………………………………
Список используемой
литературы……………………………………………………
Среди множества экстремальных
событий наибольшее социально-экономическое
значение имеют несчастные случаи на производстве,
которые сопровождаются травмами различной
тяжести, инвалидными и смертельными исходами.
Несчастный случай на производстве определяется
как воздействие на работающего опасного
производственного фактора при выполнении
работающим трудовых обязанностей или
заданий руководителя работ.
Производственный травматизм
представляет собой не просто нуждающуюся
в разрешении проблему безопасности труда,
но является так же хорошей возможностью
изучения взаимодействия общества и технологической
среды, ослабления или усиления их взаимосвязи
в результате непредвиденных происшествий.
Для выработки оптимального решения проблемы
профилактики производственного травматизма
необходимо понимание природы несчастных
случаев на производстве. К сожалению,
до сих пор такие несчастные случаи принято
понимать, как «внезапное повреждение
организма человека». Однако травмоопасность
возникает не внезапно и не сразу, а развивается
постепенно.
На сегодняшний день, не
смотря на внедрение новых, более современных
и безопасных для человека технологий,
остается много отраслей, где травматизм
представляет собой значительную проблему.
Таким образом, можно сказать, что уровень
производственного травматизма в России
сегодня в первую очередь определяется
технологическим уровнем производства.
Кроме того, статистические данные, сильно
отличаются от региона к региону по уровню
регистрируемости этого показателя.
Однако понимание проблем
без понимания их причин не может дать
полного представления о проблеме травматизма
на производстве.
1. Производственные травмы
Производственная травма – это внезапное повреждение организма человека и потеря им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Под несчастными случаями понимаются профессиональные заболевания, профессиональные отравления и, в исключительных случаях, общие заболевания. В свою очередь, повторение несчастных случаев, связанных с производством, считается производственным травматизмом.
Выделяют следующие виды несчастных случаев:
В случае производственного несчастного случая руководитель участка, где произошел этот несчастный случай, обязан сделать следующее:
• организовать меры доврачебной помощи пострадавшему и госпитализировать его;
• принять необходимые меры по предупреждению повторения подобного несчастного случая;
• срочно сообщить о происшедшем руководителю предприятия и в профсоюзный комитет;
• совместно со старшим общественным инспектором по охране и инженером по технике безопасности расследовать несчастный случай в течение 3 суток;
• составить акт о несчастном случае по установленной форме Н-1 в количестве двух экземпляров и направить их руководителю предприятия, который должен утвердить данный акт и заверить оба экземпляра печатью организации. При этом один экземпляр выдается пострадавшему, а второй (вместе с материалами расследования) хранится в течение 45 лет в архивах предприятия.
Если произошел групповой, смертельный или тяжелый случай, то руководитель предприятия обязан незамедлительно сообщить об этом техническому инспектору обслуживающему данное предприятие профсоюза, вышестоящему хозяйственному органу, в прокуратуру по месту нахождения предприятия, Госгортехнадзору или Энергонадзору по подконтрольным им объектам. При этом каждый подобный случай подлежит обязательному специальному расследованию техническим инспектором профсоюза с участием представителей администрации, профсоюзного комитета, вышестоящего хозяйственного органа, а при необходимости – при участии Госгортехнадзора или Энергонадзора в срок не более 7 дней.
За несчастные случаи, связанные с производством, администрация предприятия несет ответственность, при этом пострадавшему выплачивается пособие по временной нетрудоспособности в размере среднего заработка за счет средств самого предприятия. В случае инвалидности, которая возникла в результате увечья, или иного повреждения здоровья, пострадавшему назначается пенсия, помимо этого ему обязаны возместить материальный ущерб из-за потери трудоспособности в размере разницы между утраченным среднемесячным заработком и пенсией по инвалидности.
Расследованию
и учету подлежат несчастные случаи
с работниками и другими лицами
при выполнении ими трудовых обязанностей
и работы по заданию организации
или индивидуального
Расследуются и подлежат учету несчастные случаи на производстве: травма, полученная в результате нанесения телесных повреждений другим лицам; острое отравление; тепловой удар; ожог; обморожение; утомление; поражение электрическим током, молнией, излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся; телесные повреждения, нанесенные животными; повреждения, полученные в результате взрывов, аварий, разрушения зданий, сооружений и конструкций, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную и стойкую утрату трудоспособности.
2. Борьба с производственным травматизмом
Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Первый вид причин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.
Что касается результатов анализа травматизма, то в значительной степени они зависят от достоверности и тщательности оформления актов о несчастных случаях на производстве, особенно что касается формулировки причины несчастного случая. Целью проведения анализа причин несчастных случаев на производстве является выработка мероприятий по устранению и предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного анализа применяют монографический, топографический и статистический методы.
Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.
Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи.
Статистический метод основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.
Коэффициент частоты (КЧ) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:
,
где Нс - число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше 3 дней; Ср – среднесписочное число работающих.
Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:
,
где Дн – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс – количество несчастных случаев за отчетный период.
Коэффициент нетрудоспособности (Кн) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса:
Кн = Кт · Кч.
Результаты
расследования несчастных
3.Анализ причин несчастных случаев, заболеваний, аварий
Анализ причин несчастных случаев на производстве представляет собой одну из важнейших задач предприятия, обеспечивающих такие его экономические показатели, как производительность труда и качество выпускаемой продукции.
Процесс предупреждения производственного травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве.
Целью анализа
причин несчастных случаев на производстве
является разработка конкретных мероприятий
по их устранению. В результате анализа
устанавливаются причинные
Главная трудность
при анализе производственного
травматизма заключается в
Причины несчастных случаев представлены на следующем рисунке 1:
Рисунок 1.
Анализ несчастных
случаев, заболеваний и аварий, имевших
место в России за последние годы,
позволил выделить следующие основные
причины аварийности и
Как видно из полученных данных, в настоящее время заметно возрос удельный вес аварий и несчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающего технического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма, а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критической обстановке в условиях дефицита времени.
Причиной аварий в РФ нередко является ведомственно - технократическая стратегия, приводящая к сооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средств на обеспечение необходимой безопасности.
В итоге РФ ежегодно тратит на ликвидацию последствий различного рода аварий и несчастных случаев 1-2% валового продукта. Очевидно, что решить эти проблемы помогут знания в области безопасности жизнедеятельности, которые должны: