Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2013 в 13:56, курсовая работа
Цель курсовой работы: рассмотреть безопасность технологических процессов и оборудования.
Задачи: 1. Осуществление детального анализа (идентификации) опасностей, формируемых в изучаемой деятельности. Установление элементов производственной среды, как источников опасности и их оценка по качественным, количественным, пространственным и временным показателям.
2. Разработка эффективных мер защиты от выявленных опасностей.
3. Разработка эффективных защитных мероприятий при действиях в условиях реализовавшихся опасностей.
Введение 3
1. Характеристика рабочего места 4
1.1. Описание технологического процесса 6
1.2. Описание деятельности электросварщика ручной сварки, должностная инструкция 11
1.3. Технический процесс 13
2. Обеспечение безопасности технологического процесса 19
2.1. Требования безопасности перед началом работы 19
2.2. Требования безопасности во время работы 20
2.3. Требования безопасности по окончании работ 21
2.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях 22
2.5. Обеспечение электробезопасности 23
3. Оценка условий труда электросварщика ручной сварки 24
3.1. Измерения и оценка условий труда при воздействии шума 24
3.2. Оценка условий труда по показателям тяжести трудового процесса 25
3.3. Оценка обеспечения работников средствами индивидуальной защиты на рабочем месте 26
3.4. Измерения и оценка условий труда по показателям световой среды 27
3.5. Оценка условий труда по показателям напряженности трудового процесса 28
3.6. Измерения и оценка условий труда по показателям микроклимата 30
3.7. Итоговая оценка условий труда на рабочем месте электросварщика 31
4. Мероприятия по улучшению условий труда электросварщика ручной сварки на ОАО «Ижевский машзавод» 32
4.1. Мероприятия по обеспечению работников СИЗ 32
4.2. Мероприятия по совершенствованию системы вентиляции 33
5. Социально-экономическое обоснование 34
6. Социально-экономический эффект внедрения мероприятий 38
Заключение 41
Литература 42
К0 = 8,01тыс.руб.
Затрат на замену и установку, для данного мероприятия, учитывать не нужно. Будет производиться своими силами.
Норму амортизационных отчислений так же не учитываем, так как они очень малы. Срок полезного действия резиновых ковров – 5 лет, электрододержателей – 7 лет.
6. Социально-экономический эффект внедрения мероприятий
Экономический эффект от внедрения мероприятий по предупреждению как общей, так и профессиональной заболеваемости определяется в виде разности между суммой снижения материального ущерба и затратами, руб., необходимыми на внедрение этих мероприятий:
Э = У - Кз , (4)
Наибольшую трудность в определении экономической эффективности мероприятий по охране труда Э в приведенной формуле представляет исчисление суммы материального ущерба. Эта величина представляет собой сумму трех составляющих: материального ущерба от производственного травматизма Мтр; материального ущерба от профессиональных болезней Mпб; материального ущерба от нетрудоспособности при общей заболеваемости Моб.
Основными исходными источниками данных для определения экономических потерь в связи с потерей трудоспособности обычно служат отчеты организаций о выполнении плана по труду, расчетная ведомость по взносам на государственное социальное страхователе, отчет о временной нетрудоспособности и другие документы.
Ущерб, причиняемый временной нетрудоспособностью У, тыс.руб., обычно определяется по формуле 5:
У = C1 + С2 + С3 + С4 , (5)
где: C1 - сумма недопроизведенной продукции пострадавшим;
С2 - сумма пособий, выплачиваемых по листкам нетрудоспособности;
С3 - средства, затраченные на лечение и содержание больных в стационарных условиях;
С4 - средства, затраченные на амбулаторное лечение больных.
У = 7726,64 + 164,22 + 32,5 + 25,68 = 7949,04 тыс.руб.
Недопроизведенную продукцию в период нетрудоспособности работника С1 определяют по формуле 6:
С1 = Вдн Дн , (6)
где: Вдн - средняя дневная выработка одного работающего;
Дн - число рабочих дней, потерянных вследствие заболеваемости.
По данным 2011 года
С1легкий = (3,274 * 11) * (11 человек * 18 дней (среднее количество неотработанного времени)) = 36,014 * 198 = 7130,772 тыс.руб.
С1средний = (3,274 * 2) * (2 * 29 дней) = 6,548 * 58 = 379,784 тыс.руб.
С1тяжелый = (3,274 * 1) * (1*66 дней) = 3,274 * 66 = 216,084 тыс.руб.
С1 = 7130,772 + 379,784 + 216,084 = 7726,64 тыс.руб.
Сумма средств, израсходованных на оплату листков нетрудоспособности С2 определяется по формуле 7:
С2 = Бл Дн , (7)
где: Бл - средняя оплата листка нетрудоспособности одного рабочего в день;
Дн - число рабочих дней, потерянных вследствие нетрудоспособности.
С2 = 0,51 тыс.руб. * 322 = 164,22 тыс.руб.
Средства, затраченные при стационарном лечении больных или пострадавших работников С3, определяются по формуле 8:
С3 = Ск Дсл , (8)
где: Ск - средняя стоимость койко-дня в стационаре;
Дсл - длительность стационарного лечения пострадавшего.
С3 = 1,3 * 25 = 32,5 тыс.руб.
Средства, затраченные на амбулаторное лечение, определяются по формуле 9:
С4 = (П1 Св + П2 Сд) Ба , (9)
где: П1 - среднее число посещений, сделанных больным в течение одного случая временной утраты трудоспособности;
Св - средняя стоимость одного посещения к врачу;
П2 - среднее число клинико-диагностических обследований, процедур за период одного заболевания;
Сд - средняя стоимость одного обследования и процедуры;
Ба - количество больных, проходящих амбулаторное лечение.
С4 = (2 * 0,53 + 1,5 * 5) * 3 = 25,68 тыс.руб.
Рассчитаем социально-экономический эффект по формуле 4.
Капитальные затраты умножаем на коэффициент капитальных затрат 0,08.
Э = 7949,04 – (((19,25 + 2711,41 + 8,01)*0,08) + 129,958) = 7949,04 - 349,05 = 7599,99 тыс.руб.
Таким образом, при 100 % исключении несчастных случаев может получить 7599,99 тыс.руб. дополнительной выручки в год. Так как исключить несчастные случаи на сто процентов невозможно, возьмем в расчет их сокращение на 70 %, и рассчитаем экономический эффект.
Э = (7949,04*0,7) – (((19,25 + 2711,41 + 8,01)*0,08) + 129,958) = 5564,33 - 349,05 = 5215,28 тыс.руб.
Рассмотрим срок окупаемости затрат на предлагаемые мероприятия.
Срок окупаемости капиталовложений рассчитывается следующим образом:
Срок окупаемости = Величина затрат / Годовой доход + экономия (10)
Срок окупаемости при 100 % исключении несчастных случаев = 2868,628 тыс.руб. / 7599,99 тыс.руб. в год = 0,377 года.
Срок окупаемости при 70 % исключении несчастных случаев = 2868,628 тыс.руб. / 5215,28 тыс.руб. в год = 0,55 года.
С помощью данных мероприятий класс работы электросварщика ручной сварки можно понизить до 2 (допустимые условия труда).
По обеспеченности СИЗ: соответствует.
Заключение
В процессе своей трудовой деятельности электросварщик подвергается воздействию целого комплекса опасных и вредных производственных факторов физической и химической природы: тепловое излучение, сварочный аэрозоль, искры и брызги расплавленного металла и шлака.
Именно эти факторы вызывают профессиональные заболевания и травматические повреждения. Другие вредности: газы, шум, электромагнитные поля, имеют меньшее значение и обычно не служат причиной профессиональных заболеваний. Поэтому необходимо уделить должное внимание основным поражающим факторам. При сравнении в данной работе интегральной оценки тяжести труда сварщика до и после принятия мер по снижению воздействия опасных факторов мы видим, что категорию тяжести труда удалось снизить с пятой на четвертую. Однако эта категория все равно остается высокой из-за возможного неудобного положения рабочего в процессе сварки (лежа на животе, сидя на корточках и т.д.). Данный фактор можно снизить путем автоматизации процесса, однако в настоящее время эти решения находятся в стадии разработки. И пока основным действующим лицом процесса будет человек, процесс сварки будет характеризоваться как тяжелый труд.
Были выявлены следующие несоответствия: необеспеченность персонала СИЗ, высокий класс травмобезопасности, высокая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны (химический).
В качестве мероприятий было предложено:
1) Обеспечение работников сертифицированными средствами защиты рук (обеспечение работников - пятипаловыми спилковыми крагами) Дополнительно выдавать средства защиты органов дыхания, для уменьшения влияние вредного фактора (обеспечение работников - респираторами 3М 9925).
2) Совершенствование системы вентиляции, для снижения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, с помощью установки двухступенчатого пылеуловителя на основе зернистого фильтра.
3) Мероприятия по снижению класса травмобезопасности:
- На рабочем месте
под ногами сварщика
- Приобрести электрододержатели для электросварочных работ заводского изготовления (снизить класс травмобезопасности).
Литература