Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Ноября 2013 в 12:56, курсовая работа
Научно-техническая революция, совершаемая в нашей стране, обусловливает ускоренное развитие всех отраслей промышленности и особенно - промышленности органического синтеза. Это связано с ускоренной разработкой и промышленным внедрением новых технологических процессов, основанных на использовании электроники и других достижений науки и техники. Однако внедрение новой технологии требует дальнейшего улучшения условий и охраны труда, повышения оснащенности предприятий современными средствами техники безопасности. Разработка эффективной противопожарной защиты предполагает знания общей методики анализа пожарной опасности, наличие глубокого понимания сущности технологии и пожароопасных свойств обращающихся в производстве веществ. Защита промышленных предприятий от пожаров и взрывов неразрывно связана с изучением пожаровзрывоопасности технологического процесса производства.
Введение
3-5
1.
Краткое описание технологического процесса
6-10
2.
Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве
11
3.
Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе
12-14
4
Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции
14-20
5
Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты
20-27
6
Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания
27-32
7.
Возможные пути распространения пожара
32-34
8
Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
34-37
9
Пожарно-профилактические мероприятия. Вопросы экологии
37-49
10.
Выводы
50
11.
Литература
4.7.7. Исправность огнепреградителей и мембранных клапанов необходимо регулярно проверять. Сроки проверки огнепреградителей и очистки огнегасящей насадки должны быть указаны в цеховой инструкции.
4.7.8. Адсорберы должны
исключать возможность
4.7.9. Воздушная труба, позволяющая выбрасывать транспортируемую смесь в атмосферу при аварии или пожаре в адсорбционном цехе, не должна заглушаться. Следует систематически проверять ее готовность к работе.
4.7.10. При перерыве в
работе нельзя оставлять
4.7.11. Необходимо проверять
наличие и исправность
4.14. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ТРУБОПРОВОДЫ С ГОРЮЧИМИ
4.14.1. При эксплуатации технологических трубопроводов с горючими газами следует соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов», «Правила безопасности во взрывоопасных и взрывопожароопасных химических и нефтехимических производствах» и требования настоящего раздела Правил.
4.14.2. В производственных
цехах и на отдельных
4.14.3. Обслуживающему персоналу необходимо знать расположение трубопроводов, задвижек и их назначение, а также уметь четко и быстро переключать задвижки при авариях и пожарах.
4.14.4. Трубопроводы из
керамики, стекла и пластических
масс не разрешается использова
4.14.5. Необходимо следить
за тем, чтобы отверстия в
местах прохождения трубопровод
4.14.6. При прокладке
межцеховых трубопроводов с
4.14.8. В закрытых лотках и туннелях, где имеются трубопроводы с пожаро- и взрывоопасными веществами, в местах наиболее вероятного скопления горючих паров и газов необходимо устанавливать газоанализаторы, автоматически сигнализирующие о создании опасных концентраций.
4.14.9. Не допускается
применять заглушки для
4.14.10. Установку и снятие
заглушек на линиях с
4.14.13. Размещение огнепреградителей,
их типы, размеры и высота огнегасящей
насадки, а также скорость
4.14.14. Защитные разрывные
мембраны на трубопроводах
4.14.16. Необходимо предохранять трубопроводы с бензолом от воздействия источников тепла, следить за исправностью имеющейся теплоизоляции; при возникновении пожара принять меры к охлаждению водой не защищенных теплоизоляционных участков трубопроводов, попавших под воздействие высокой температуры.
4.14.17. Следует постоянно контролировать исправность и чистоту теплоизоляции на горячих трубопроводах. Не допускается эксплуатировать горячие трубопроводы с поврежденной теплоизоляцией и при попадании на нее горючих жидкостей.
4.14.18. При значительном прорыве газа или жидкости из поврежденных трубопроводов, а также при возникновении пожара на межцеховых коммуникациях вызвать пожарную команду и газоспасательную службу. Одновременно должны быть приняты меры к локализации аварии и прекращению подачи продукта в поврежденный трубопровод.
7.5. ЗАЩИТА ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
7.5.1. Для предупреждения
опасности, связанной с
7.5.2. Мероприятия по
защите от статического
В случае переработки
и транспортирования в
7.5.3. В зонах, указанных в п.7.5.2, не допускается использовать оборудование и устройства, работа которых сопровождается образованием зарядов статического электричества и искровыми разрядами, без защитных устройств, обеспечивающих непрерывную и полную нейтрализацию образующихся зарядов статического электричества или исключающих опасность его искровых проявлений.
7.5.4. Для предупреждения образования опасных искровых разрядов с поверхности оборудования, перерабатываемых веществ, а также с тела человека необходимо проверять наличие и исправность:
а) заземления оборудования и коммуникаций, а также обеспечение постоянного электрического контакта с заземлением тела человека;
б) системы отвода зарядов, основанной на уменьшении удельных объемных и поверхностных электрических сопротивлений (повышение относительной влажности воздуха до 65-70%, применение антистатических присадок, поверхностно-активных веществ, электропроводящих красок, лаков, резины и т.п.);
в) систем нейтрализации зарядов с использованием радиоизотопных и других нейтрализаторов.
7.5.5. Для снижения интенсивности
возникающих зарядов
а) очищать горючие газы, где это технологически возможно, от взвешенных жидких и твердых частиц. Жидкости очищать от загрязнения нерастворимыми твердыми примесями;
б) исключать разбрызгивание, дробление и распыление веществ там, где этого не требует технология производства;
в) не допускать скорость движение материалов в аппаратах и магистралях выше значений, предусмотренных проектом;
г) там, где это возможно, заменять горючие растворители негорючими или исключать образование взрывоопасных смесей.
7.5.6. Металлические и
электропроводные
7.5.7. Металлические и электропроводное неметаллическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов, расположенные в цехе, а также на наружных установках, эстакадах и каналах, должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая в пределах цеха (отделения, установки) должна быть присоединена к контуру заземления не менее чем в двух точках.
7.5.8. Открывание люков
автоцистерны и танков
Контактные устройства для присоединения заземляющих проводников от автоцистерн и наливных судов должны быть установлены вне взрывоопасной зоны.
7.5.9. Резиновые (либо другие из неэлектропроводных материалов) шланги с металлическими наконечниками, используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны, автоцистерны, наливные суда и другие передвижные сосуды и аппараты, должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2мм (или медным тросиком сечением не менее 4мм2) с шлангом витка не более 100 мм. Один конец проволоки (тросика) соединяется пайкой (или под болт) металлическими заземлениями частей продуктопровода, а другой – с наконечником шланга.
Наконечники шлангов должны быть изготовлены из меди или других неискрящих металлов.
7.5.10. Заземляющие устройства для защиты от статического электричества следует, как правило, объединять с заземляющими устройствами для электрооборудования.
7.5.11. Осмотр и измерение
электрических сопротивлений
7.5.12. На основании Правил
защиты от статического
7.5.13. Ответственность
за обеспечение исправности
7.6. МОЛНИЕЗАЩИТА
7.6.1. Мероприятия по
молниезащите зданий и
7.6.2. Требования к защите
от электрической и
7.6.3. При эксплуатации
молниезащитных устройств
а) проверки надежности электрической связи между токоведущими элементами;
б) выявления элементов, требующих замены или усиления из-за механических повреждений;
в) принятия мер по коррозионной защите или по усилению элементов, поврежденных коррозией;
г) проверки соответствия молниезащитных устройств категории здания или установки (при изменении технологии, реконструкции зданий и сооружений);
д) измерения сопротивления всех заземлителей молниезащиты не реже в 2 года (эти измерения надо совмещать с измерениями сопротивлений заземлителей защиты электроустановок).
7.6.4. Объем предупредительного ремонта устройств молниезащиты должен быть определен к началу грозового сезона (март для южных и апрель для центральных районов СССР).
Мелкий текущий ремонт молниезащитных устройств можно выполнять во время грозового сезона, а капитальный ремонт – только в негрозовое время года.
7.6.5. Ответственность
за исправность молниезащитных
устройств по объекту возлагает
Главный энергетик (начальник электроцеха) должен разработать краткую инструкцию по эксплуатации молниезащитных устройств с учетом конкретных особенностей объекта.
7.6.6. Лица, проводящие
ревизию молниезащитных
Результаты ревизии молниезащитных устройств, проверочных испытаний заземляющих устройств, произведенных ремонтов и т.д. следует занести в специальный эксплуатационный журнал произвольной формы.
7.6.7. Во время грозы запрещается:
а) стравливать продукты производства в атмосферу через газоотводные трубы и воздушники;
б) держать открытыми окна и двери в производственных и бытовых помещениях;
в) находиться на эстакадах, этажерках и крышах производственных зданий и сооружений;
г) продувать аппараты от горючих паров и газов инертным газом или паром с выбросом их через воздушники в атмосферу.
4.13. ПРОЦЕССЫ
ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРЮЧИХ
4.13.1. Для перекачки
сжиженных газов и
Информация о работе Анализ пожарной опасности процесса адсорбирования бензола из паровоздушной среды