Оценка технологичности конструкции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2014 в 14:31, доклад

Краткое описание

При проработке конструкторской документации изделия следует проверять, насколько конструкция удовлетворяет требованиям технологичности по следующим вопросам:
- обоснованность рациональной компоновочной схемы построения рассматриваемой конструкции объекта (комплекса) исходя из условий обеспечения поставки его составных частей на сборку и монтаж, а также обоснованность рациональных видов разъемов (стыков);
- обеспеченность внедрения в конструкцию заданного уровня унификации и стандартизации деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий;
- обоснованность выбора конструкционных материалов;
- обоснованность точностных требований к геометрическим параметрам и требуемого уровня взаимозаменяемости;
- обоснованность выбора сборочных баз и методов сборки;
- обеспеченность доступа рабочих органов инструментов к месту сборки и монтажа;
- обеспеченность простоты обслуживания при эксплуатации и высокой ремонтопригодности и т. д.

Скачать полностью (40.38 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Прикрепленные файлы: 1 файл

Технологическая часть.doc

— 231.50 Кб (Скачать документ)

 

Правила приемки

Порядок контроля и приемки

Привод подвергается следующим видам испытаний:

Предъявительским

Приемо-сдаточным

Периодическим

Типовым

К приводу должна быть приложена сопроводительная документация

Технологический паспорт

Сборочный чертеж

Паспорт

Технические условия на привод

Предъявительский документ по форме, установленной на  предприятии-изготовителе

Окончательно принятыми считаются привода, прошедшие приемо-сдаточные испытания при положительных результатах периодических испытаний.

 

Методы испытаний

Условия испытаний

Все испытания привода, за исключением оговоренных особо, должны проводиться при нормальных климатических условиях:

- температура  воздуха от 15 до 35 º С;

- относительная  влажность воздуха от 45 до 80 %;

- атмосферное  давление от 8,6·104 до 10,6·104 Па (от 645 до 795 мм рт.ст.)

 

Примечание: При температуре воздуха выше 30 ºС относительная влажность не должна превышать 70 %.

 

Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверить:

- соответствие  внешнего вида сборочному чертежу.

- качество  антикоррозионных и лакокрасочных  покрытий

- правильность  маркировки

Разобрать привод и провести внешний осмотр пар трения скольжения на соответствие чертежам, отсутствия посторонних предметов, ослабления креплений, обратив особое внимание на состояние поверхностей зубчатых венцов шестерен планетарного механизма.

 

Работоспособность в НКУ при Мном и Jн

Собрать установку в соответствии с Приложением №1 и №2

Провести по два цикла поворота выходного вала при напряжении питания 25,5 В и 28,5 В. При этом момент должен  препятствовать вращению. Момент должен быть (30±7) Нм.

При проведении работ по п. 3.3.2. контролировать время поворота выходного вала от момента размыкания одного концевика до момента замыкания другого на стенде, а также величину тока на каждом полуцикле.

а) в диапазоне углов, в котором на выходной вал привода действует только номинальная нагрузка от груза G

б) в момент полного торможения выходного вала

Замерить угол поворота выходного вала привода между положениями срабатывания концевиков с точностью ± 20´.

 

Определить угловую скорость вращения выходного вала на каждом полуцикле по формуле:

- угловая скорость вращения выходного вала на каждом полуцикле,

- угол между концевиками в  момент срабатывания их, град

- время при развороте выходного  вала привода, отсчитываемое от  момента размыкания одного концевика до момента замыкания другого, с

 

Определить среднюю угловую скорость вращения выходного вала по формуле:

 

- средняя  угловая скорость вращения выходного  вала привода,

Записать в технологический паспорт привода результаты замеров потребляемого тока и величину средней угловой скорости вращения выходного вала привода.

 

Замер момента вращения на выходном валу привода при полном торможении выходного вала НКУ.

Собрать установку согласно приложению №1 и №2.

Включить привод в направлении вращения вправо.

К рычагу привода присоединить на определенном плече динамометр и замерить величину усилия при остановке вращения выходного вала и ток потребления. (См. приложение №2 риа.2). При этом потребляемый ток должен быть не более 0,8 А. По величине усилия на динамометре и плече его приложения определить момент, создаваемый приводом. Величину момента, выраженную в нм записать в паспорт привода.

Дать вращение выходного вала влево.

Выполнить операцию по п. 3.4.3.

 

Момент фиксации (минимальный момент страгивания)

Установить привод на стенд (см. приложение №2)

Определить минимальный момент страгивания выходного вала привода, замеры проводить в десяти точках, через 70 º в зоне ± 360 º поворота выходного вала. Полученный результат замера занести в паспорт привода. При этом максимальный момент на выходном валу привода должен быть не более 35Нм.

 

Работоспособность при температуре минус (30 ± 5) ºС и Мном и Jн.

Собрать установку согласно Приложениям №1 и №2

Установить на корпусе привода технологический датчик

Поместить привод в кожух (см. Приложение №2)

Подавать в кожух сухой холодный азот (или воздух) до полученной температуры на корпусе привода минус (30 ± 5) ºС.

Выдержать привод при температуре минус (30 ± 5) ºС три часа.

Температуру контролировать технологическим температурным датчиком.

Провести операцию по п.п.3.3.2., 3.3.3. Записать в паспорте привода:

- максимальную  величину потребляемого тока  при номинальном нагружении;

- максимальную  величину потребляемого тока при полностью заторможенном вале привода;

- среднюю  угловую скорость вращения выходного  вала привода.

 

Ресурс в НКУ

Выполнить операции по п.3.3.1.

Провести в автоматическом режиме следующее количество циклов:

Привод ПВМБ

Всего 300 циклов из них:

При U=25,5В 150 циклов

При U=28,5В 150 циклов

Замерить ток потребления в конце и начале ресурса

 

Ресурс при температуре минус (30 ± 5) ºС

Выполнить операции по п.п. 3.6.1, 3.6.2., 3.6.3., 3.6.4., 3.6.5., 3.6.6.

Провести в автоматическом режиме следующее количество циклов:

Привод ПВМБ

Всего 700 циклов из них:

При U=25,5В 350 циклов

            При U=28,5В 350 циклов

Замерить ток потребления в конце и начале ресурса.

 

Замер момента вращения на выходном валу привода при полном торможении выходного вала при температуре минус (30 ± 5) ºС.

Выполнить операции по п.п. 3.6.1, 3.6.2., 3.6.3., 3.6.4., 3.6.5., 3.6.6.

Снять кожух (см. Приложение №2)

Не позднее 5 минут выполнить операции по п.п. 3.4.2., 3.4.3., 3.4.4. и 3.4.5. Наименьшую из определенных величин моментов записать в паспорт привода.

 

 

Транспортирование и хранение

Привод должен храниться в сухих отапливаемых помещениях при нормальных климатических условиях. В помещениях для хранения не должно быть паров кислот, щелочей и других вредных примесей.

Срок хранения привода в отапливаемых складах в упаковке поставщика или в составе изделия при температуре от 5 ºС до 35 ºС, с давлением (82·103 до 10,3·104) Па (620 до 780 мм рт.ст.) и относительной влажности до 85 % при температуре     20 ºС в течение 5,5 лет.

Допускается хранение в условиях, не отапливаемых складов при температуре        ±50 ºС в течение 6 месяцев в упаковке в соответствии с п.1.7. настоящего ТУ.

При изготовлении на предприятии-изготовителе привод должен храниться и транспортироваться в технологической таре.

В складских помещениях привод в упаковке поставщика укладывать на стеллажи.

Допускается транспортирование привода в таре предприятия-изготовителя, а также в составе изделия при температуре ±50 ºС.

 

Указания по эксплуатации.

Установку привода и монтаж проводить в соответствии с чертежом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11.8 Технологический процесс испытаний КДИ привода.

 

№ п/п

Наименование операций

Оборудование, приспособление, инструмент

Вспомогательный материал

1

Контрольная                       Проверить наличие и правильность технологической  документации.

    

2

Контрольная                    Произвести внешний осмотр привода выбора места бурения (ПВМБ) на отсутствие механических повреждений.

    

3

Подготовительная                         Скомплектовать необходимое оборудование и средства измерения.

    

4

Монтажная                              4.1 Установить привод (ПВМБ) на испытательный стенд.             4.2. Подсоединить привод к нагрузочной части стенда с помощью вилки и поводка.

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода.

Типовой слесарный набор

5

Электромонтажная                         Собрать электрическую схему испытаний согласно приложению №1 ТУ

Блок питания (Б5-7), пульт управления приводом (ПУП), привод выбора места, стенд для испытаний.

Блок-схема проверки работоспособности.

6

Испытательная                              Провести ресурс в НКУ:                6.1. Произвести 25 циклов наработки при напряжении питания U=25,5 В                   .                                                 6.2. Произвести 25 циклов при напряжении питания U=28,5 В      6.3.  До и после ресурса произвести замеры силы тока.

Прибор комбинированный цифровой Щ300, блок питания (Б5-7), пульт управления приводом (ПУП), стенд для испытания ПВМБ,  осциллограф универсальный С1-70.

  

7

Испытательная                              Проверить    работоспособности привода (ПВМБ) в   НКУ при Мн и Jн.                                               

Стенд для проверки работоспособности привода

  

8

Измерительная                               Произвести замеры силы тока.

Осциллограф универсальный С1-70

  

9

Электромонтажная                                     Разобрать электрическую схему испытаний.                         

Блок питания (Б5-7), пульт управления приводом (ПУП), привод выбора места, стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

Типовой слесарный набор. Блок-схема проверки работоспособности.

10

Монтажная                                     Установить стенд с приводом в термокамеру PSL-2E таким образом, чтобы часть стенда с тормозом ПТ-2,51 находилась вне камеры.                                          

Блок питания (Б5-7), пульт управления приводом (ПУП), привод выбора места, стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

Типовой слесарный набор. Блок-схема проверки работоспособности.

11

Электромонтажная                                     Собрать эл. схему испытаний согласно приложению №1 ТУ.

Блок питания (Б5-7), пульт управления приводом (ПУП), привод выбора места, стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

Типовой слесарный набор. Блок-схема проверки работоспособности.

12

Подготовительная                             

Включить камеру PSL-2E на температуру минус 40 °C ………….                                      Выдержать привод при температуре минус (30±5) °С 3 часа.                                              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

13

Испытательная                              Проверка работоспособности привода при температуре минус 30 °С, Мн, Jн                          13.1. Провести по два цикла поворота выходного вала при напряжении питания 25,5 В и 28,5 В. Контролировать время поворота выходного вала от момента размыкания одного концевика до момента замыкания другого на стенде, а также величину тока на каждом полуцикле.                                13.2. Контролировать температуру по термодатчику, установленному на корпусе привода.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

14

Измерительная                              Определить визуально  минимальный момент страгивания выходного вала.  Замеры проводить в 10 точках через 70° в зоне ± 360° поворота выходного вала.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

  

15

Подготовительная                                     Включить камеру PSL-2E на температуру плюс 30 °C .             Просушить термокамеру при темпартуре плюс 30 °C.                                   

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

  

16

Испытательная                              Произвести ресурс в НКУ с наработкой 286 циклов из них:       - 143 цикла при U=25,5В                -    143   цикла    при    U=28,5 В              

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода.

  

17

Измерительная                              Произвести замер силы тока после ресурса.

Осциллограф универсальный С1-70

  

18

Измерительная                               Провести замеры тока перед ресурсом при температуре на корпусе привода минус 30 °С

Осциллограф универсальный С1-70

  

19

Испытательная                              Произвести ресурс при температуре на корпусе минус 30 °С в НКУ с наработкой 800 циклов из них:                               - 400 циклов при U=25,5В                -    400   циклов  при    U=28,5 В   Температуру контралировать по термодатчику установленному на корпусе привода.              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221)

  

20

Измерительная                              По окончании ресурса произвести замеры силы тока.

Осциллограф универсальный С1-70

  

21

Контрольная                    Произвести внешний осмотр привода выбора места бурения (ПВМБ) на отсутствие механических повреждений.

    

22

Подготовительная                             

Включить камеру PSL-2E на температуру плюс 40 °C                              Выдержать привод при температуре плюс (30±5) °С 3 часа.                                              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

23

Испытательная                              Проверка работоспособности привода при температуре плюс 30 °С, Мн, Jн                          23.1. Провести по два цикла поворота выходного вала при напряжении питания 25,5 В и 28,5 В. Контролировать время поворота выходного вала от момента размыкания одного концевика до момента замыкания другого на стенде, а также величину тока на каждом полуцикле.                                23.2. Контролировать температуру по термодатчику, установленному на корпусе привода.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

24

Измерительная                              Определить визуально  минимальный момент страгивания выходного вала.  Замеры проводить в 10 точках через 70° в зоне ± 360° поворота выходного вала.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

  

25

Подготовительная                                     Выключить камеру PSL-2E Остудить её _______________                                   

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

  

26

Испытательная                              Произвести ресурс в НКУ с наработкой 286 циклов из них:       - 143 цикла при U=25,5В                -    143   цикла    при    U=28,5 В              

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода.

  

27

Измерительная                              Произвести замер силы тока после ресурса.

Осциллограф универсальный С1-70

  

28

Измерительная                               Провести замеры тока перед ресурсом при температуре на корпусе привода плюс 30 °С

Осциллограф универсальный С1-70

  

29

Испытательная                              Произвести ресурс при температуре на корпусе плюс 30 °С в НКУ с наработкой 800 циклов из них:                               - 400 циклов при U=25,5В                -    400   циклов  при    U=28,5 В   Температуру контралировать по термодатчику установленному на корпусе привода.              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221)

  

30

Измерительная                              По окончании ресурса произвести замеры силы тока.

Осциллограф универсальный С1-70

  

31

Контрольная                    Произвести внешний осмотр привода выбора места бурения (ПВМБ) на отсутствие механических повреждений.

    

 

 

 

 

11.9. Техническое задание на разработку стенда для испытаний привода выбора места бурения

Разрабатываемый стенд должен обеспечивать:

неподвижность корпуса привода относительно стенда;

седьмой класс точности зубчатой передачи;

точность совмещения осей вращения тормоза и имитатора инерционной нагрузки не хуже 0,2 мм.;

точность установки привода относительно стенда с горизонтальной и вертикальной плоскостью не хуже 0,5°;

точность требуемых размеров по неплоскостности не хуже 0,5 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11.10 Технологический процесс граничных испытаний привода.

 

№ п/п

Наименование операций

Оборудование, приспособление, инструмент

Вспомогательный материал

1

Контрольная                    Произвести внешний осмотр привода выбора места бурения (ПВМБ) на отсутствие механических повреждений.

    

2

Измерительная                              Замерить момент вращения при полном торможении выходного вала в НКУ.                                    6.1. Включить привод в направлении вращения вправо    6.2. К рычагу привода присоединить на плече l=140 динамометр:                                    а) Замерить величину усилия при останове вращения выходного вала.                             б) Ток потребления. Потребляемый ток должен быть не более 0,8 А. По величине усилия и плечу определить момент, создаваемый приводом.               6.3. Дать вращение вала влево.

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода. Динамометр с пределом измерений 50 кГс.

  

3

Подготовительная                             

Включить камеру PSL-2E на температуру минус 40 °C                              Выдержать привод при температуре минус (30±5) °С 3 часа.                                              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

4

Измерительная                              Замерить момента вращения при полном торможении выходного вала при температуре на корпусе минус (30±5) °С в НКУ.                                    7.1. Установить привод в термокамеру PSL-2E             7.2. Создать на корпусе привода температуру минус (30±5)°С. Контроль температуры по термодатчику установленному на корпусе привода.                                            7.3. Не позднее 5 минут выполнить операции по замеру момента вращения на выходном валу в обоих направлениях вращения вала.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221).

Динамометр с пределом измерений 50 кГс.

5

Испытательная                              Дополнительный ресурс в НКУ. Произвести ресурс в НКУ с наработкой 110 циклов из них:       - 55 циклов при U=25,5В                -    55   циклов    при    U=28,5 В              

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода.

  

6

Испытательная                              Дополнительный ресурс в НКУ при температуре минус 40+5 °С. Произвести ресурс в НКУ с наработкой 230 циклов из них:       - 115 циклов при U=25,5В                -    115   циклов  при    U=28,5 В              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

  

7

Испытательная                               Проверка работоспособности в НКУ

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода.

  

8

Испытательная                              Проверка работоспособности привода при температуре на корпусе минус 40+5 °С.                         

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

9

Испытательная                              Замер момента фиксации на выходном валу привода (момент страгивания).   Замеры проводить в 10 точках через 70° в зоне ± 360° поворота выходного вала. При этом максимальный момент должен быть не более 35 Нм.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

?

10

Контрольная                    Произвести внешний осмотр привода выбора места бурения (ПВМБ) на отсутствие механических повреждений.

    

11

Подготовительная                             

Включить камеру PSL-2E на температуру плюс 40 °C                              Выдержать привод при температуре плюс (30±5) °С 3 часа.                                              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

12

Измерительная                              Замерить момента вращения при полном торможении выходного вала при температуре на корпусе плюс (30±5) °С в НКУ.                                    7.1. Установить привод в термокамеру PSL-2E             7.2. Создать на корпусе привода температуру минус (30±5)°С. Контроль температуры по термодатчику установленному на корпусе привода.                                            7.3. Не позднее 5 минут выполнить операции по замеру момента вращения на выходном валу в обоих направлениях вращения вала.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221).

 

13

Испытательная                              Дополнительный ресурс в НКУ. Произвести ресурс в НКУ с наработкой 110 циклов из них:       - 55 циклов при U=25,5В                -    55   циклов    при    U=28,5 В              

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода.

  

14

Испытательная                              Дополнительный ресурс в НКУ при температуре плюс 40+5 °С. Произвести ресурс в НКУ с наработкой 230 циклов из них:       - 115 циклов при U=25,5В                -    115   циклов  при    U=28,5 В              

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

  

15

Испытательная                               Проверка работоспособности в НКУ

Стенд для проверки функционирования и ресурсных испытаний привода.

  

16

Испытательная                              Проверка работоспособности привода при температуре на корпусе плюс 40+5 °С.                         

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E), термодатчик (ТМ-221), секундомер

  

17

Испытательная                              Замер момента фиксации на выходном валу привода (момент страгивания).   Замеры проводить в 10 точках через 70° в зоне ± 360° поворота выходного вала. При этом максимальный момент должен быть не более 35 Нм.

Стенд для проведения ресурсных испытаний привода с теплозащитным кожухом, термокамера (PSL-2E).

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Оценка технологичности конструкции