Проект здания технологических металлоконструкций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание:

   Введение…………………………………………………………………………9

   1. Генеральный  план…………………………………………………………….11

   2. Технология производства…………………………………………………….12

   3. Подъёмно- транспортное  оборудование…………………………………….12

   3.1 Мостовые краны..……………………………………………………………13

   3.2 Подвесные краны……………………………………………………………15

    4. Объёмно-  планировочное решение…………………………………………15

   5. Конструктивная  схема………………………………………………………..15

   5.1 Конструктивная  схема………………………………………………………15

   5.2 Фундаменты………………………………………………………………….16

   5.3 Фундаментные  балки………………………………………………………..16

   5.4 Колонны……………………………………………………………………...17

    5.5 Стропильные  конструкции………………………………………….……..18

   5.6 Плиты покрытия…………………………………………………………….19

   5.7 Подкрановые балки…………………………………………………………21

   5.8 Наружные стены…………………………………………………………….21

   5.9 Лестницы…………………………………………………………………….21

   5.10 Ворота………………………………………………………………………21

   5.11 Окна…………………………………………………………………………21

   5.12 Полы………………………………………………………………………...22

   5.13 Кровля………………………………………………………………………22

   5.14 Пожарные лестницы……………………………………………………….22

   6. Отделка помещений…………………………………………………………..23

   7. Отделка фасада………………………………………………………………..24

   8. Специальная защита конструкций…………………………………………..24

   9. Противопожарные мероприятия…………………………………………….24

   10. Выбор колонн………………………………………………………………..24

   11. Теплотехнический расчёт…………………………………………………...27

   11.1 Определение толщины  утеплителя……………………………………….27

   12. Светотехнический  расчёт…………………………………………………..28

    Библиографический  список……………………………………………………29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

     Проект здания технологических металлоконструкций выполнен на основании задания, выданного кафедрой строительных конструкций.

     Исходные  данные. Характеристики района строительства.

     Климатические:

- район строительства: Краснодарский край., г. Краснодар;

- средняя температура наружного воздуха по месяцам; янв. -11,2; февр. -9,6; март  -4,7; апр. 4;  май 11,6; июнь 15,8; июль 18,1;  авг. 16,2; сен. 10,6; окт. 4,2

ноя. -2,2; дек. -7,6.

    

1. Генеральный  план.

 

      Проектируемое производство располагается в северной части зоны основных производств. Доставка сырья производится автотранспортом. Готовая продукция отправляется на склад автотранспортом, а со склада автомобильной дорогой до места заказа.

      Подъезд к цеху предусматривается с  северной стороны от магистральной улицы.

      Ливневые стоки организованы уклонами к дорогам и уклонами дорог 1,5% к приемным решеткам ливневой канализации.

      На территории предприятия запроектированы следующие элементы озеленения: лиственные деревья, газоны.

     Основные технологические трубопроводы, тепловые сети прокладываются в каналах.

      ТЭП по генплану:

-площадь территории – 24064 м² ;   

-площадь застройки – 5112 м²  ;     

-площадь дорог – 4209 м² ;

-площадь озеленения – 14735  м² .             

 

2. Технология  производства.

1. Заготовка арматуры;

2. Формовка изделий;

3. Термо- влажная обработка;

4. Контроль, маркировка;

5. Подготовка форм.

     Продукция идёт как сырьё для получения ж/б изделий.

3. Подъёмно-транспортное  оборудование.

      По заданию на проектирование  для перемещения грузов по пролетам и над технологическим оборудованием требуется следующее ПТО:

мостовые краны:

- в блоке «А»- грузоподъёмностью 20 т., с зоной обслуживания в осях 1-5, А-Д

- в блоке «Б»- грузоподъёмностью10 т., с зоной обслуживания в осях 6-11, Г-Д

      монорельсовый  краны:

-в блоке «В»- грузоподъёмностью 0,5 т., с зоной обслуживания в осях 12-16, А-Д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Мостовые краны.

    Блок «А»:

  

 

 

 

 

 

 

 

 Блок «Б»:

 

Основные размеры:

Тип	b	b/h	S	h1	h2	R
КР-70	70	120	28	32,5	24	400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Подвесные  краны.

      Блок  «В»:

-двутавр  № 24.

4. Объёмно-  планировочное решение.

 

      Здание  запроектировано в П-, образном  плане с размерами в осях 109,6*48 м. Количество пролётов 4:

-блок «А»- однопролётный,  пролёт-24 м, высотой-7 м, длинной-48 м. 

-блок «Б»- однопролётный,  пролёт-12 м, высотой-5,2 м, длинной-60 м.

-блок «в»- двухпролётный,  пролёт-12 м, высотой-6 м, длинной-48 м. 

       Размеры приняты согласно расположению и габаритам технологического и подъемно транспортного оборудования.

      Приводится  обоснованное расположение производственных участков и помещений. В блоке «А» расположены: заготовка сырья и подготовка форм. В блоке «Б»: формовка изделий. В блоке «В»: тепловлажностная обработка и контроль с маркировкой.

      По условиям производства на рабочих местах должен быть обеспечен коэффициент естественной освещенности е=   % (для V разряда зрительной работы). Расчет коэффициентов естественного освещения.

5. Конструктивное  решение.

5.1. Конструктивная  схема.

      Здание  каркасное, запроектировано по  связевой схеме.

      Жёсткость  обеспечивается:

-в продольном направлении:  стальными портальными связями,  расположенные между осями В-Г,  Б-В, 8-9.

-в поперечном направлении:  стропильными конструкциями.

 

5.2. Фундаменты.

      Монолитные  ж/б столбчатые для колонн и  с опорами под фундаментные балки.

     Отметка  обреза фундамента- -0,150 м.

     Глубина  заложения фундаментов под колонны 2,5 м.

 

5.3. Фундаментные балки.

 

Для передачи веса самонесущих  стен на фундамент применяются фундаментные балки прямоугольного сечения.

 

В проекте принята  следующая длина фундаментных балок  в соответствии с их маркировкой на плане фундаментов:

- БФ1- 10200 мм.

- БФ2- 4800 мм.

- БФ3-5350 мм.

- БФ4- 4800 мм.

- БФ5- 10500 мм.

- БФ6- 11250 мм.

 

5.4. Колонны.

   

 Для блока «А»  пролётом 24 м., высотой 7м., приняты стальные двухветвевые  колонны по серии 1,424-4, сечением 1000*400 мм., для шага 12 м. и мостового крана грузоподъёмностью 20 т.

     Для блока  «Б» пролётом 12 м., высотой 5,2м., приняты  ж/б колонны прямоугольного сечения  по серии КЭ 01-49, сечением 600*400 мм., для шага 12 м. и мостового крана грузоподъёмностью10 т.

     Для блока  «Б» пролётом 12 м., высотой 6., приняты  ж/б колонны прямоугольного сечения  по серии 1,423-3, сечением 400*400 мм., для шага 12 м. и монорельса грузоподъёмностью0,5 т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.5. Стропильные  конструкции.

   Для блока «А»:

  

 

  Для блока «Б»  и «В»:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.6. Плиты покрытия.

     Несущими  элементами ограждающих конструкций являются сборные ж/б ребристые плиты ПП1, ПП2, ПП3, ПП4: 12*3 м. по серии 1.465-3;7.

      Для  покрытия участка у продольных  стен имеющих привязку «250»,  используются доборные плиты ПД 400*600 мм.

 

 

      Основные плиты  покрытия привариваются не менее  чем в трёх точках. Доборные плиты укладываются на основные и крепятся к стеновым панелям.

 

 

5.7. Подкрановые балки.

     

     Для блока «А» для мостового крана грузоподъёмностью 20 т. И шага колонн 12 м. применяется металлические подкрановые балки двутаврового сечения высотой 1100 мм.

      Разрезные  подкрановые балки опираются  на консоли рядовых колонн. Одно из рёбер усилено планкой толщиной 6 мм. Примерно на 2/3 высоты. В пределах этой планки расположены соединительные болты.

     Для движения  крана используется рельс КР-70, который крепится к подкрановой балки на планках.

высотой 1100 мм.

     Для блока «Б» для мостового крана грузоподъёмностью 10 т. И шага колонн 12 м. применяется ж/б подкрановые балки таврового сечения высотой 1000 мм.

     Балки таврового  сечения с утолщенной на опорах  вертикальной стенкой. Они армируются  сварными каркасами. Формуются  из бетона марки 300-500.

      Для движения крана используется рельс КР-70, который закрепляется к подкрановой балки парными лапками на зашплинтованных болтах.

     Для блока  «В» используется монорельс которым  является двутавр №24.

 

5.8. Наружные  стены.

  

     Наружные стены навесные трёхслойные панели о серии 1.432-5.

     Внутренний  железобетона армирован, изготавливается  из бетона марки 300. Наружный слой армируется сварной сеткой и формуется из бетона марки 200.

     Подвеска  панели к каркасу выполняется  на гибких крепёжных элементах.  Они состоят из пружинящей  камеры, вдавливаемой в пенополистирол, стяжного болта и фигурной шайбы.

      Длинна панели 11970,5970 мм., толщина 250мм., высота 1800,1200 мм.

     В местах  установки ворот запроектированы  кирпичные вставки на высоту 4,8 м.

 

5.9. Лестницы.

   

 Для подъёма на  мостовые краны запроектированы  2 металлические лестницы.

 

5.10. Ворота.

  

  Ворота в наружный  стенах распашные, размером 4*4,8 м.

 

5.11. Окна.

  

 В соответствии  с размерами стеновых панелей  приняты стальные оконные панели  с раздельными переплётами. Размеры  панелей 1750*1800 мм.

 

5.12. Полы.

   

 В соответствии о назначением производственных участков приняты следующие типы полов:

 

 

    Экспликация  полов:

№	Площадь пола	Покрытие	Прослойка	Подстилающий слой
1	1872 м2	Бетон марки 500	-------------	Бетон марки 300
2	1152 м2	Глиняный кирпич	Битумная мастика	Асфальтобетон

 

 

 

 

 

 

5.13. Кровля.

 

      Кровля запроектирована из 7 слоёв:

-гравий втопленный  в битумную мастику 20 мм.

-4 слоя рубероида 20 мм.

-цементо- песчаная  стяжка 15 мм.

-пенополистирол 70 мм.

-пароизоляция- 1 слой  рубероида на битумной мастике 5 мм.

-цементо- песчаная  стяжка 15 мм.

-ж/б ребристая плита  покрытия.

 

5.14. Пожарные  лестницы.

 

Так как высота блоков более 8 м для подъема на кровлю запроектированы металлические лестницы, и при перепадах высоты кровле более 1 м устроены пожарные лестницы.

     ЛМ-1-для  подъёма на блок «А» длинной  15,4 м;

     ЛМ -2-для  подъёма на блок «Б» длинной  11,2  м;

     ЛМ -3-для  подъёма на блок «В» длинной  8,2  м;

     ЛМ-4-для  подъёма с блока «А» на блок  «Б» длинной 3 м.

     ЛМ-5-для  подъёма с блока «Б» на блок «В» длинной 3,7 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Отделка помещений.

 

Ведомость отделки помещений:

Наименование помещения	Потолок	Площадь	Стены	Площадь
Заготовка сырья	Затирка, окраска масляными полимерцементн. краской	360 м2	Штукатурка, сили катная окраска	502,5 м2
Подготовка форм	Затирка, окраска масляными полимерцементн. краской	360 м2	Штукатурка, сили катная окраска	520,5 м2
Формовка изделий	Затирка, клеевая окраска	1152 м2	Затирка, клеевая окраска	469,8 м2
Тепловлажностная обработка	Затирка, клеевая окраска	360 м2	Затирка, клеевая окраска	502,5 м2
Контроль, маркирвка	Затирка, силикатная окраска	360 м2	Штукатурка, сили катная окраска	520,5 м2