Проект реконструкции здания учебного класса ЛФ ПНИПУ

4.2.2.3 Методы и последовательность выполнения работ

При монтаже сборных покрытий проектируемого здания необходимо соблюдать следующую очередность и правила установки конструкций.

1. Монтаж плит осуществляется после приготовление постели из раствора и инструментальной проверки их в плане и по вертикали;
2. Способ монтажа конструкций - свободным подъемом с последующим наращиванием. При этом способе конструкции покрытия свободно перемещают. Основными приемами при нем являются: подтягивание (подъем), перенос, поворот и опускание.
3. Монтаж плит выполняют продольным методом;
4. После установки плит производится их крепление анкерами к стенам и между собой. Перед заделкой в кладку стены или перед сваркой анкеры плотно подтягиваются к строповочным петлям. После установки они накрываются для защиты от коррозии слоем цементного раствора 30 мм.

Анкерные связи плит с наружными и внутренними стенами устанавливаются цепочкой через все здание в каждой третьей-четвертой плите ряда. Расстояние между образующимися связевыми поясами до 6 м.

1. Перед заливкой швов между плитами и в местах их примыкания к стене устанавливается опалубка из досок;
2. Появляющиеся при раскладке зазоры между стеной и плитой или между соседними плитами заполняются: при ширине до 50 мм — цементным раствором марки 100, при ширине 50— 300 мм — бетоном марки 200, армированным сварными каркасами.
3. Производится заглаживание поверхности шва;
4. По окончании монтажных работ производится снятие опалубки и приёмка работ.

4.2.2.4 Требования к качеству и приемке работ

Производственный контроль качества монтажных работ должен включать входной контроль поступающих конструкций и деталей, в соответствии с нормативами допускаемых отклонений, пооперационный контроль отдельных строительных процессов и технологических операций и приемочный, конечный контроль монтажных работ. Операционный контроль включает контроль геометрических размеров элементов при приемке их на площадке.

Согласно СНиП 3.03.01-87 при приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

- соответствие конструкций  рабочим чертежам;

- качество бетона по  прочности, а в необходимых случаях  по морозостойкости, водонепроницаемости  и другим показателям, указанным  в проекте;

- качество применяемых  в конструкции материалов, полуфабрикатов  и изделий.

Контроль размеров элементов на площадке при их установке в проектное положение следует выполнять компарированной рулеткой. Проверке должны подвергаться: размеры швов, качество их заделки, сохранение целостности граней лицевых поверхностей. Допустимые отклонения при монтаже железобетонных конструкций зданий не должны превышать значений (Рис.3):

1. Разность отметок лицевых  поверхностей двух смежных непреднапряженных плит покрытия в шве при длине свыше 4 м должна быть до 8-10 мм;

2. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов плиты) при установке плит покрытий в направлении покрываемого пролета при длине свыше 4 м должна быть до 8-6 мм;

3. Допускаемые отклонения  в размерах площадок опирания и зазоров между элементами конструкции определяются проектом

Рисунок 3

Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в таблице 12.

Таблица 12

Лица, осуществляющие контроль качества	Операции, подлежащие контролю	Состав контроля	Способ контроля	Время контроля	Лица, привлекаемые к контролю	Актируемые работы
Производитель работ	Подготовительные работы	Правильность складирования плит	Визуально	До начала монтажа
		Соответствие отметок и площадок опирания проектным	С помощью нивелира, рулетки, стального метра	До начала монтажа	Геодезист
	Антикоррозийная защита анкеров	Качество антикоррозийного покрытия	Визуально	Закрепление стыков	Лаборатория	+
	Замоноличивание стыков	Качество замоноличивания стыков	Визуально	После замоноличивания		+
Мастер	Подготовительные работы	Наличие паспортов, геометрические размеры, качество поверхности конструкций	Визуально, с помощью рулетки, стального метра
		Правильность расположения закладных частей, монтажных петель	Визуально, с помощью рулетки, стального метра	До начала монтажа
	Устройство постели из раствора	Соответствие марки раствора проекту, толщина слоя раствора	Визуально	В процессе монтажа	Лаборатория
	Монтаж плит	Соответствие площади опирания. Положения плит в плане, плотность примыкания к опорной поверхности, правильность технологии монтажа	Визуально	В процессе монтажа
	Анкеровка плит	Соответствие анкеровки требованиям проекта	Визуально	До замоноличивания		+
	Замоноличивание стыков	Очистка и увлажнение стыкуемых поверхностей, соответствие марки раствора или бетона проектным		В процессе замоноличивания	Лаборатория

4.2.2.5 Техника безопасности при проведении монтажных работ

В соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 разрабатываются мероприятия по безопасному проведению монтажных работ.

Перед началом работ в условиях производственного риска необходимо выделить опасные для людей зоны, в которых постоянно действуют или могут действовать опасные факторы, связанные или не связанные с характером выполняемых работ.

Места временного или постоянного нахождения работников должны располагаться за пределами опасных зон.

На границах зон постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон потенциально опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности.

При строительстве объектов с применением грузоподъемных кранов, для обеспечения безопасности людей необходимо:

- применение средств для искусственного ограничения зоны работы башенных кранов;

- применение защитных  сооружений-укрытий и защитных  экранов.

При выполнении монтажных работ необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

- расположение рабочих  мест, вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;

- передвигающиеся конструкции, грузы;

- обрушение незакрепленных  элементов конструкций зданий  и сооружений;

- падение вышерасположенных  материалов, инструмента;

- опрокидывание машин, падение  их частей;

- повышенное напряжение  в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

Безопасность монтажных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- определение марки крана, места установки и опасных  зон при его работе;

- обеспечение безопасности  рабочих мест на высоте;

- определение последовательности  установки конструкций;

- обеспечение устойчивости  конструкций и частей здания  в процессе сборки;

- определение схем и  способов укрупнительной сборки  элементов конструкций.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом.

Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

Строповку монтируемых элементов следует производить в местах, указанных в рабочих чертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении, близким к проектному.

Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20 - 30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - не менее 0,5 м.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту.

Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.

4.2.3 Выбор монтажного крана

Для выполнения монтажа сборных элементов покрытия, необходим автомобильный кран.

Подбор крана осуществляется по основным техническим параметрам (Рис. 4):

Выбор крана осуществляется по трем показателям:

Грузоподъемность, Qг, т.

Требуемой высоте подъема крюка, Hкр.тр., м.

Требуемого вылета крюка, Lкр.тр., м.

1. Грузоподъемность крана  должна быть равна или больше  монтажной массы монтируемой  конструкции mk и массы грузозахватного приспособления mг.р., т.е.

Qг≥mк+mгп.+mg, где:

mk - масса монтируемого элемента, т (2,2 т – плита покрытия);

mгп. - масса монтажных приспособлений, т (0,1 т);

mg - масса дополнительных устройств (0,1 т):

Рисунок 4

Для сборная железобетонная плит покрытия с круглыми пустотами типа ПК63.12-8А3т:

Qг = 2,2+0,1+0,1 = 2,4т;

2. Высота подъема крюка:

Hкр.тр. = h0+hз.+hгр.+hс., (Рис.4)  , где

h0 – высота опоры, на которую устанавливается конструкция, м;

hз – монтажный запас, 1 м;

hгр. – высота конструкции, м;

hс. – расчетная высота строповки конструкции, 2 м.

Для плит покрытия на отм. 7.323 м:

Hкр.тр. = 7,323+1+0,22+2 = 10,543м.

При монтаже ряда параллельно укладываемых плит покрытия с одной стоянки крана необходимо поворачивать стрелу в горизонтальной плоскости, при этом изменяется вылет крюка, длина и угол наклона стрелы при заданной высоте подъёма крюка. Определяем угол поворота в горизонтальной плоскости:

a =5,1 м - горизонтальная проекция отрезка от оси пролёта здания до центра тяжести устанавливаемого элемента.

φ =110 - для плит покрытия на отм. 7.323м

Полученные значения заносим в таблицу 13:

Таблица 13 - Параметры для выбора монтажного крана.

Наименование и марка конструкции	Qг, т	Hкр.тр., м	Lкр.тр, м
Плита покрытия на отм. 7.323м	2,4	10,543	14

Исходя из вычисленных параметров и размеров строительной площадки, выбираем автомобильный кран КС-35719-3:

- максимальная грузоподъёмность: 6,15 т.;

- длина стрелы: 14 м;

- максимальный вылет крюка  со стрелой 14 м.: 13 м.;

Эффективность выбора крана по техническим параметрам оцениваем по величине коэффициента использования грузоподъёмности крана:

Qmax = 6,15т - наибольшая грузоподъёмность крана КС-35719-3 с вылетом крюка 13м: выбранный кран подходит по техническим параметрам

4.2.4 Потребность в ресурсах

Потребность в материально-технических ресурсах определяется на основании ведомостей подсчета объемов работ и данных ГЭСН-2001-07:

Таблица 14 - Потребность в материалах и изделиях

№ п/п	Наименование изделия	Единицы измерения	Потребность
1	2	3	4
1	Плиты покрытий:	шт./м3	14/23,02
	- Электроды диаметром 6 мм  Э42	т	0,008
	- Бетон	м3	4,56
	- Пиломатериалы хвойных  пород. Доски обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм и более IV сорта	м3	0,129
	- Гвозди строительные	т	0,0003
	- Катанка горячекатаная  в мотках диаметром 6,3-6,5 мм	т	0,019
	- Рогожа	м2	30,49
	- Толь с крупнозернистой  посыпкой марки ТВК-350	м2	11,6
	- Краска	т	0,002
	- Смазка солидол жировой  «Ж»	т	0,023