Анализ Основных производственных фондов

 

Группы основных фондов	Виды основных фондов
Здания	Производственные и непроизводственные, жилые
Сооружения	Нефтяные газовые скважины, гидротехнические сооружения, сооружения транспортного  хозяйства, сооружения транспортного  хозяйства, связи и других отраслей, прочие сооружения
Передаточные устройства	Устройства электропередачи и  связи, трубопроводы
Машины и оборудование	Силовые машины и оборудование (теплотехническое оборудование турбинное оборудование, электродвигатели и дизель-генераторы, комплексные установки, двигатели внутреннего сгорания, силовое оборудование АЭС, тракторы, прочее силовое оборудование); Рабочие машины и оборудование (металлорежущее оборудование машины и оборудование для литейного производства, кузнечно-прессовое оборудование, оборудование абразивного и алмазного производства, компрессорные машины и оборудование, насосы, машины и оборудование для очистки газов и вентиляционные машины и оборудование, машины и оборудование для земляных и карьерных, дорожно-строительных оборудование для свайных работ, лабораторное оборудование, а также машины и оборудование отдельных отраслей.
Транспортные средства	Железнодорожный подвижной состав, морской флот, речной флот, флот рыбной промышленности, подвижной состав автомобильного транспорта, производственный транспорт, трубопроводный магистральный транспорт, коммунальный транспорт.
Инструмент	Механический, пневматический, электрифицированный
Производственный, хозяйственный  инвентарь и принадлежности	Мебель, сейфы, электроарматура, электроприборы, ксероксы, стеллажи, контейнеры  и  др.
Рабочий скот	Лошади, верблюды,  и пр. (кроме  волов и оленей)
Многолетние насаждения	Плодовые деревья и кустарники, защитные и лесные насаждения степной (чернозёмной) зоны.

 

             Основные фонды различаются по конструкции, виду используемых материалов и технологии изготовления. Отметим, что в последнее время многие традиционные материалы заменены новыми, высотехнологичными. Например, появился пенобетон, пластиковые окна, новые отделочные материалы. Многие детали машин, механизмов, оборудования стали изготовлять из высокопрочных пластмасс.

         Здания и сооружения подразделяют на постоянные и временные. Последние обычно возводятся для осуществления определенных работ или функций (например, временные административные, бытовые здания на период строительных и изыскательских работ). Машины, механизмы, оборудование и транспортные средства принято классифицировать по стране происхождения, заводу-изготовителю, марке, мощности, коэффициенту полезного действия.⁵

1.3 Анализ структуры и динамики основных производственных фондов

        При оценке эффективности вложений предприятия в основные средства, анализа их эксплуатации и воспроизводства необходимо исходить из следующих принципиальных положений:

* функциональная полезность основных  средств сохраняется в течение  ряда лет, поэтому доходы от  их использования и затраты  на их приобретение разделены  во времени;

* момент физической замены (обновления) основных средств не совпадает  с моментом их стоимостного  замещения, в результате чего  могут возникнуть потери и  убытки, занижающие финансовые результаты  деятельности предприятия;

* эффективность использования  основных средств оценивается  по-разному, в зависимости от  их вида, принадлежности, характера  участия в производственном процессе, а также назначения.⁶

Поскольку основные средства обслуживают  не только производственную сферу деятельности предприятия, но и социально-бытовую, эффективность их использования  определяется не только экономическими, но и социальными, экологическими и  другими факторами. Положительный  эффект от внедрения нового оборудования может проявляться в повышении  уровня безопасности труда (снижении производственного  травматизма) или снижении вредного воздействия на окружающую среду  и т. п.

В ходе этого анализа необходимо произвести оценку размер, динамику и  структуру основных средств.

1. Качественная характеристика основных средств характеризуется следующими показателями:

1.1. Коэффициент обновления. Показатель дает обобщенную стоимостную оценку прироста основных фондов за определенный период и показывает долю новых основных средств в имеющихся на конец отчетного периода основных средствах. Формула имеет вид:

Ко = Стоимость поступивших ОС / Стоимость ОС на конец периода (1)

Рост данного показателя свидетельствует  о наращивании имущественного потенциала предприятия.

1.2. Коэффициент выбытия. Показывает, какая часть основных средств, имеющихся на начало года у предприятия, выбыла из эксплуатации за отчетный период:

Квыб = Стоимость выбывших ОС / Стоимость ОС на начало периода   (2)

1.3. Коэффициент замены. Он показывает долю вновь вводимых основных средств, направленную на замену выбывающих. Расчитывается по формуле:

Кзам = Стоимость выбывших ОС/ Стоимость поступивших ОС (3)

1.4. Коэффициент расширения парка машин. Формула расчета:  

Красш = 1 – К замены  (4)

1.5. Коэффициент годности ОС. Характеризует долю не изношенных основных средств:

Кг = Остаточная стоимость ОС/ Первоначальная стоимость ОС(5)

1.6. Коэффициент износа основ ных средств. Данный показатель характеризует долю стоимости основных средств, списанную на затраты предприятия в предыдущих периодах, формула имеет вид:

Кизн = Сумма накопленной амортизации / Первоначальная стоимость ОС (6)

2. Показателями  использования основных фондов  служат следующие коэффициенты

2.1. Фондоотдача (Фо). Показывает, какова общая отдача от использования каждого рубля, затраченного на ОФП, насколько эффективно они используются на предприятии:

Фо = Вв / Сср.г (7)

где Вв - стоимость валовой (реализационной) продукции в неизмененных ценах;

           Сср.г - среднегодовая стоимость ОФП.

2.2. Фондоемкость (Фе). Обратный показатель фондоотдачи, он показывает долю затрат на ОФ, приходящихся на выпуск 1 рубль валовой продукции (реализованной продукции).

2.3. Эффективность использования  основных фондов (Э).

Повышение фондоотдачи (и соответственно снижение фондоемкости) свидетельствует о повышении и ведет к экономии капитальных вложений. Сумма этой экономии (дополнительных вложений) рассчитывается следующим образом:

Э=ИФ х В (8)

где ИФ - изменение фондоотдачи;

      В - сумма выручки за анализируемый период.

2.4. Относительная экономия  капитальных вложений рассчитывается по формуле:

Э = В x (100 + dКф)/100 x Ифе (9)

где ИФе - изменение фондоемкости (величина снижения фондоемкости);

         В - сумма выручки за анализируемый период;

          dКф - процентное изменение фондоотдачи, %.

2.5. Коэффициент фондовооруженности (Кф.в):

Кф.в = Сср.г / Чр (10)

где Сср.г - среднегодовая (балансовая) стоимость действующих ОФП;                    

Чр - среднесписочная численность рабочих на предприятии (число рабочих в наибольшую смену).

2.6. Относительное высвобождение  работающих за счет лучшего  использования основных фондов:

Э = ИВ / W(11)

где Э - количество высвобожденных работающих, чел.;

     ИВ - изменение выручки (выпуска продукции), руб. (можно по факторам: за счет увеличения фондоотдачи и т.п.);

                W - средняя выработка на предприятии, руб./чел.

3. Показатели  структуры основных фондов:

3.1. Структура основных фондов:

d = ОФi/ОФ х 100% (12)

где ОФi - вид основных фондов (производственные фонды, непроизводственные фонды, нематериальные фонды)

3.2. Удельный вес отдельных  групп ОПФ:

d = Фi/ОПФ х 100%(13)

где d -удельный вес, %;

    Фi - стоимость какой-либо группы ОПФ;

    ОПФ - общая стоимость ОПФ

 

3.3. Доля активной или  пассивной части ОПФ:

dа = ОПФа/ОПФ х 100%; dп = ОПФп/ОПФ х 100%

(14)

где ОПФа - стоимость активной части ОПФ;

     ОПФп - стоимость пассивной части ОПФ.⁷

1.4. Анализ технического  состояния основных фондов

          Поскольку наиболее активной частью основных фондов являются машины и оборудование, принимающие непосредственное участие в производственном процессе, то их использование подвергают особому анализу. Использование машин и оборудования оказывает большое влияние на фондоотдачу и это надо учитывать при анализе.

Такой анализ основывается на целой системе показателей  использования машин и оборудования:

а) по численности;

б) по времени  работы;

в) по мощности.

При анализе  определяют коэффициент загрузки установленного оборудования равный: отношению фактически работающее оборудование к установленному оборудованию и коэффициент использования  наличного оборудования равный отношению  фактически работающее оборудование к  наличному оборудованию.

Такой анализ лучше производить по отдельным  группам машин и механизмов, тогда  сопоставления их количества единиц будут более объективными.

Проверяют обоснованность нахождения объектов в  резерве, в ремонте. В составе  запасного не установленного оборудования выделяют нормальный остаток, соответствующий технической норме и сверхплановой.

Анализ использования  оборудования по времени их работы (экстенсивного использования) начинают с:

1) установления полного календарного  фонда времени работы машин  и оборудования (общего числа  машино / часов при условии непрерывной круглосуточной работы всех машин и оборудования в рабочие дни года );

2) режимного  фонда времени — число машино /часов, в течение которого машины и оборудование должны работать по установленному графику;

3) планового  фонда времени — (меньше режимного  на число машино / часов, планируемых потерь рабочего времени);

4) полезного  фонда времени работы оборудования (меньше планового на число  внеплановых простоев машин и  механизмов). ⁸

Надо  отметить, что учет времени работы машин и оборудования, слабое место  в организации экономической  работы во всех отраслях народного хозяйства, в том числе и в промышленности. На наиболее передовых предприятиях иногда встречаются технические средства контроля работы оборудования, но большинство предприятий таких средств не имеют и отсюда — простои, приписки и т.п. На некоторых предприятиях с машинами крупной единичной мощности (гидравлический пресс, установка синтеза аммиака, генераторы и т.п.) ведут журналы учета работы машин и механизмов да и то сами машинисты, а они не всегда объективны). Но в основном учет времени работы машин и оборудования базируется на материалах службы главного механика, выборочных моментных наблюдениях, фотографиях рабочего дня, единовременном учете работы оборудования. Даже такие непостоянные наблюдения, как правило, показывают далеко не полное использование фонда времени работы машин и оборудования. Это связано, прежде всего, с наличием простоев (целодневных и внутрисменных). Здесь влияют различные факторы, как зависящие от предприятия, так и не зависящие: плохая организация производства, отсутствие фронта работ, некомпетентное обеспечение машинами работы — (экскаватор поставили на погрузку, а самосвалов нет), сверхплановая продолжительность ремонтов и их низкое качество, недостаток топлива, материалов, запасных частей, нехватка рабочей силы, погодные условия, дисциплина. Производительность машин и механизмов характеризуется объемом работ на единицу времени работы машин и оборудования. При помощи таблицы № 3 можно выявить влияние использования времени на объем продукции. Такой анализ можно произвести в натуральных измерениях по отдельным видам машин и продукции (это точнее), но можно и в стоимостном выражении по всем машинам и механизмам (обобщенно).

Таблица №3 «Анализ использования времени работы оборудования»

Показатели	План	Факт	Отклонение
1. Объем товарной продукции,  тыс. руб.	51457	52276	+ 819
2. Фонд времени работы, станко\часы	863,2	841,6	- 21.6
3. Выработка на 1 станко\час, руб. (1/2)	59.612	62.115	+ 2.503

Объем товарной продукции увеличился на 819 тыс. руб. На это увеличение оказали влияние  следующие факторы:

1) Влияние  на объем производства количества  ст./час.:

( - 21,6 ) х 59,612 = - 1287,62 руб.

2) Влияние  изменения выработки: 

( + 2,503 ) х 841,6 = + 2106,52 руб.

Итоговое  влияние факторов составит = + 819 тыс. руб.

Резерв  роста товарной продукции за счет ликвидации сверхплановых простоев машин и оборудования 1287,62 тыс. руб. (2,5 % от объема продукции пл.)

Экстенсивное  использование оборудования характеризуется  также коэффициентом сменности  их работы. На практике коэффициент  сменности обычно определяют упрощенным способом как: количество отработанных маш./смен в сутки/ количество маш./смен отработанных в наибольшую смену ( или количество установленных машин)

Например: на предприятии 50 единиц станков:

- в 1 смену работает 50 станков; 

- в 2 смену работает 30 станков; 

- в 3 смену работает 20 станков. 

тогда коэффициент  сменности = (50 + 30 + 20) /50= 2

В настоящее  время 2 - очень высокий коэффициент  для промышленности. Обычно он гораздо  ниже, но в идеале коэффициент сменности  должен быть равен 3.

Основные  причины низкого коэффициента сменности, общий спад производства, отсутствие заказов, нехватка рабочих, неисправность машин, длительные ремонты, недостатки МТС. В общем виде использование объекта во времени показывает коэффициент экстенсивной нагрузки машин равный: фактический фонд времени работы машин ( Фф )/ плановый эфф. фонд. вр. ( Ф пэ ) =841,6 /863,2 =0,97

Анализ  использования машин по мощности, т.е. интенсивного их использования  во многом зависит от характера конкретного  производства и каждого вида применяемых  машин. В наиболее общем виде интенсивность  использования машин характеризуется  показателем выработки объема продукции  за 1 им. станко / час и его отраслевыми модификациями: объем уложенного бетона в кубометрах за 1час работы бетоноукладчика, вес упаковок за 1 час работы пресса. Сопоставлением таких фактических показателей с плановыми (расчетными), с показателями прошлых периодов, с показателями родственных передовых предприятий — определяется уровень и динамика использования мощности оборудования. ⁹