Автоматы для дуговой сварки отечественные и зарубежные

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2014 в 16:46, реферат

Краткое описание

Для осуществления автоматической сварки требуется целый комплекс машин, механизмов и приспособлений, составляющих автоматическую установку для дуговой сварки. Устройство, производящее зажигание дуги, подачу электродов по мере сгорания и обеспечивающее устойчивое горение дуги, называется автоматической головкой для дуговой сварки, или дуговым автоматом. Наиболее важное промышленное значение имеют автоматы для сварки плавким металлическим электродом. Вместо отдельных коротких электродов, применяемых в процессе ручной сварки, при автоматической сварке используется электродная проволока большой длины, в мотках или бухтах, сматываемая механизмом автомата и подаваемая в зону дуги по мере ее плавления.

Содержание

Введение…………………………………………………………..3
Полуавтоматическая дуговая сварка…………………………….7
Автоматы с постоянной скоростью подачи электрода…………11
Оборудование для автоматической дуговой сварки фирмы «СЭЛМА»……………………………………………………........13
Зарубежные автоматы…………………………………………….37
Зарубежные полуавтоматы………………………………………..45
Отечественные полуавтоматы……………………………………55
Установки для автоматической дуговой сварки…………………60
Общие требования для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом……………………………………………………………..71
Заключение……………………………………………………...72

Прикрепленные файлы: 1 файл

Автоматы для дуговой сварки отечественные и зарубежные..docx

— 7.31 Мб (Скачать документ)

 

В сварочном автомате ТС17С:

v диапазон применяемых электродных проволок – до 2…5 мм;

v улучшена конструкция подающего ролика: увеличена твѐрдость его поверхности, подающий ролик изолирован от привода подачи проволоки;

v в конструкции автомата предусмотрена изоляция основных составных частей (привода подачи проволоки и несущих деталей) которая предохраняет электрическую часть автомата от пробоя «на корпус»;

v в токоподводе обеспечен стабильный контакт токоведущих роликов с электродной проволокой;

v усовершенствована электрическая схема, позволяющая оператору оптимально управлять подачей электродной проволоки и работой трактора в целом;

 

В качестве источника питания данный трактор может использовать как модифицированный выпрямитель типа ВДМ с группой последовательно включѐнных балластных реостатов, так и выпрямитель типа ВДУ с электронным регулированием сварочных параметров.

Сварка может осуществляться на различных внешних характеристиках источника питания сварочной дуги (в зависимости от комплектации автомата):

- на  падающих характеристиках (в комплекте  с ВДМ);

- на жѐстких характеристиках (в комплекте с ВДУ-1250);

 

Трактор может поставляться как с полным комплектом сменных шестерѐн, так и с шестернями, сопрягаемые пары которых рассчитаны на скорости подачи проволоки и скорости перемещения трактора, необходимые конкретному потребителю.

 

 

 

 

Блок управления автомата дуговой сварки ТС-17С

ДВУХ ПРОВОЛОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

СО СТУПЕНЧАТЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ

СКОРОСТИ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ И СКОРОСТИ СВАРКИ.

 

Предназначен для дуговой сварки тавровых соединений двумя наклонными электродами (в частности, для приварки к ортотропным плитам рёбер жёсткости типа полосы).

 

 

Наименование параметра

Норма

Номинальное напряжение трѐхфазной питающей сети частотой 50 Гц, В

380

Количество сварочных дуг

2

Номинальный сварочный ток при ПВ = 100 %, А

500

Рекомендуемые пределы регулирования сварочного тока, А

250…450

Диаметр электродной проволоки, мм

1,6…2,0

Скорость подачи электродной проволоки, м/ч

150…300

Скорость сварки, м/ч

20…35

Напряжение питания электродвигателя частотой 50 Гц, В

3 х 36

Количество кассет для проволоки, шт.

2

Ёмкость кассеты для проволоки, кг

16

Количество бункеров для флюса, шт.

2

Ёмкость бункера для флюса, дм3

3**


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зарубежные автоматы для дуговой сварки.

Компания ЭСАБ работает во многих странах и является мировым лидером в производстве оборудования и расходных материалов для сварки.

Бренд ЭСАБ стал синонимом лидерства в таких сферах, как: Оборудование для ручной сварки и резки металлов, Расходные материалы для сварки, Сварочная автоматика, Системы для резки металлов.

Логическим продолжением изобретения покрытого электрода в 1904 году стало решение Оскара Челльберга основать компанию ЭСАБ. С тех пор, производя сварочное оборудование, сварочные электроды, сварочные флюсы и другие материалы, концерн постоянно совершенствует применяемые технологические процессы.

Кроме того, ЭСАБ разработал новые методики, отвечающие требованиям технического прогресса. Поэтому, приобретая сварочный аппарат, инвертер или другое оборудование ЭСАБ для сварки и резки, вы отдаете предпочтение вековым традициям качества и современным технологиям.

Более ста лет непрерывных исследований и разработок сделали компанию ЭСАБ мировым лидером в производстве оборудования, материалов для сварки и резки, а также всемирно известным поставщиком ноу-хау технологий и уникальных услуг. Благодаря плодотворной работе нескольких поколений талантливых инженеров и проектировщиков, ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, полуавтоматическая и автоматическая сварка на современном производстве может выполняться сварочным оборудованием ЭСАБ, которое считается эталоном качества, производительности и надежности.

Сегодня ЭСАБ производит сварочные материалы, оборудование для сварки и резки металла практически для всех отраслей — строительной, транспортной, добывающей и пр. Филиалы и дистрибьюторы ЭСАБ по всему миру готовы выполнить любые требования заказчика – от простых до самых сложных.

Вы можете выбрать сварочный инвертор, выпрямитель, а также другое оборудование и материалы ЭСАБ при профессиональной поддержке наших продавцов. Мы имеем многолетний опыт разработок комплексных решений и оснащения крупных и мелких предприятий «под ключ». Поэтому вы не просто приобретаете сварочный аппарат или электроды, а получаете взвешенное решение конкретных задач.

История компании

Вот уже более 100 лет компания ЭСАБ идет вперед благодаря новаторству и неукоснительному соблюдению жестких стандартов, а также постоянному поиску способов улучшения технической поддержки заказчиков. Это и сделало ЭСАБ мировым лидером в производстве сварочных аппаратов, расходных материалов и систем для резки.

Основа успеха ЭСАБ - разработка инновационных технических решений, служащих преодолению практических проблем. У истоков стоял основатель компании Оскар Челльберг, который изобрел покрытый электрод. С тех пор прошло много лет, но даже сейчас, взяв в руки электрод, сварщики видят его инициалы - "OK". В 1904 году Оскар подал заявку на патент, в которой он подробно описал свое уникальное изобретение.

В каждом направлении компания ведет постоянное усовершенствование методик и материалов, внедряет ноу-хау технологии, отвечающие требованиям различных отраслей промышленности. ЭСАБ поставляет эффективные, высокопроизводительные решения, удовлетворяющие требованиям заказчиков и превосходящие их ожидания. Наши клиенты работают в следующих областях:

  • Автомобильная промышленность
  • Производство и гражданское строительство
  • Производство трубопроводов
  • Трубогибочные заводы
  • Выработка энергии
  • Обрабатывающая промышленность
  • Ремонт и техническое обслуживание
  • Судостроение и морские установки
  • Транспорт

Владельцем The ESAB Group является американская компания Colfax Corporation. В 2010 году общее количество работников по всему миру было более 8400 человек.

Вот уже более 100 лет с момента основания компания ЭСАБ обслуживает мировой рынок, ежегодный объем которого составляет около десяти миллиардов долларов. Группа имеет свои подразделения в Европе, Северной Америке*, Южной Америке, Азиатско-Тихоокеанском регионе и Индии.Представительства и агенты ЭСАБ работают практически во всех странах мира. Развитая сеть продаж и обслуживания работает в 80 странах мира, а продукция производится на 26 заводах, расположенных на четырех континентах.

ЭСАБ является международной компанией, в основе деятельности которой лежат принципы открытости и преданности делу, а также мировым лидером в области сварки и резки. Забота об интересах заказчиков и богатый опыт позволили компании завоевать большое доверие в отрасли.

 

Система А2

 

Уникальные, гибкие, многоцелевые системы для автоматической сварки.

 

Универсальная сварочная система А2 подразделяется на два основных типа:

- Сварочный  трактор А2 Multitrac

- Сварочная  головка А2 MiniMaster

 

Система обеспечивает высокую производительность и качество сварки. Компактная и легкая конструкция системы А2 позволяет легко перемещать ее с одного изделия на другое и быстро производить настройку режимов сварки.

Система собрана из стандартных компонентов. Степень автоматизации и тип сварочного процесса могут быть выбраны заказчиком в зависимости от конкретных условий. Все механические элементы системы очень надежны, что позволяет использовать ее в очень тяжелых условиях работы. А2 работает совместно со сварочными источниками LAF и TAF и применяется при сварке проволоками диаметром от 1,6 до 4,0 мм.

Простая конструкция позволяет устанавливать мундштук в различные положения, наиболее подходящие для выполнения требуемых швов. Подающее устройство прочной конструкции обеспечивает равномерную и стабильную подачу проволоки. Постоянство скорости сварки обеспечивается приводом на все четыре колеса сварочного трактора или равномерным перемещением сварочной головки по консоли. Предварительный ввод сварочных параметров и их мониторинг в процессе сварки осуществляется блоком управления с дисплеем. А2 может поставляться в варианте для сварки под флюсом или для МИГ/МАГ-сварки. Универсальность применения А2 обеспечивается набором дополнительного оборудования: холостые упорные ролики; направляющая каретка, используемая при стыковой сварке в V-образную разделку (также применяется при сварке внутри труб); колеса тележки с V-образными канавками для перемещения по направляющему рельсу (применяется в тех случаях, когда отсутствует направляющий элемент стыка, например при стыковой сварке без разделки) для трактора; лампа подсветки стыка; самоходная тележка; движение по консоли и автоматическая система слежения для сварочной головки.

Высокопроизводительный процесс сварки расщепленной дугой Для увеличения производительности система А2 может быть переоборудована под сварку двумя проволоками (расщепленной дугой).

 

 

Основные достоинства этого способа:

-Увеличение  на 30-40% коэффициента наплавки;

-Легкость  перекрытия стыка;

-Уменьшение  риска прожога;

- Меньшее проплавление  при наплавке;

 

 

 

Сварка порошковой проволокой - Современный метод МИГ/МАГ-сварка может быть легко автоматизирована при помощи А2, особенно при сварке порошковыми про- волоками. Увеличивается производительность и скорость сварки, улучшаются экономические показатели.

 

 

 

 

Технические характеристики сварочного трактора А2 Multitrac

 

Система А6

 

Для эффективной автоматизации процессов сварки

Семейство А6 подразделяется на два основных типа:

- Сварочный  трактор А6 Mastertrac;

- Сварочная  головка А6 ArcMaster;

А6 - универсальная модульная сварочная система собрана из стандартных компонентов. Степень автоматизации, тип сварочного процесса и в конечном итоге возможности установки могут быть выбраны по пожеланию заказчика. А 6 может выполнять тяжелые сварочные работы, используя сварочную проволоку диаметром от 3 до 6 мм или наплавочную ленту шириной до 100 мм при постоянном токе до 1600А или переменном токе до1250 А. Система спроектирована для совместной работы со сварочными источниками LAF и TAF и легко переналаживается со сварки под флюсом на МИГ-МАГ-сварку или наоборот.

Сварочный трактор А6 Mastertrac и сварочная головка А6 ArcMaster поставляется в различных вариантах: сварка одиночной проволокой, сварка двумя проволоками (расщепленной дугой), сварка тандемом. Для эффективного использования системы имеется различное дополнительное оборудование: Комплект для наплавки ленточными электродами, комплект для воздушно-дуговой строжки, флюсоподающее устройство для сварки различных стыковых швов, устройство местного освещения стыка, дополнительные не приводные катки, флюсоподборщик ОРС, дополнительные направляющие колеса и направляющий рельс для сварочного трактора А6 Mastertrac c магнитным креплением для тех случаев,

когда нет направляющих поверхностей стыка.

 

 

Тандем - сварка

При сварке двумя проволоками с использованием двух сварочных источников и двух блоков управления существенно увеличивается коэффициент наплавки, что увеличивает производительность сварки. Путем подбора комбинаций постоянного и переменного тока А6 Tandem Mastertrac может эффективно и экономично выполнять любые сварочные работы.

 

Высокопроизводительный процесс сварки двойной проволокой (расщепленной дугой)

Путем простой установки комплекта для сварки двойной проволокой (расщепленной дугой), можно переоборудовать A6 Single Mastertrac в высокопроизводительную установку для сварки стыковых и угловых швов. При этом не требуется дополнительного сварочного источника.

 

Современный процесс сварки порошковой проволокой

Стандартную систему A6 можно использовать для МИГ/МАГ-сварки стальных или алюминиевых изделий, применяя порошковую проволоку или проволоку сплошного сечения.

 

Программируемый блок управления ЭСАБ А2-А6 Программируемый электронный блок управления А2- А6 с буквенно-цифровым дисплеем позволяет быстро ввести сварочные параметры и корректировать их во время процесса сварки. Нет необходимости проводить пробные сварки.

 

 

 

Технические характеристики сварочного трактора А6 Mastertrac

 

 

 

 

Механизмы подачи проволоки Сварочные системы ЭСАБ А2/А6 могут комплектоваться тремя различными механизмами подачи: - A6 LD предназначен для сварки под флюсом проволокой малого диаметра или для работы в ограниченных пространствах. –

A6 HD предназначен для сварки под флюсом, но для тяжелого режима работы. Механизм подачи A6 HD является в большинстве случаев стандартным элементом промышленных автоматизированных систем сварки под флюсом. Можно использовать механизм подачи для сварки одной проволокой, двумя проволоками, для наплавки лентой и для воздушно-дуговой строжки. - A6 G предназначен для механизированной МИГ/МАГ-сварки стали и алюминия. Модификация механизма “G” является механизмом подачи прочной конструкции, предназначенной для высокопроизводительной сварки. Горелка с водяным охлаждением монтируется непосредственно на механизме подачи. Комплект для наплавки ленточным электродом - стандартная принадлежность системы А6. Для твердой наплавки больших поверхностей, например, нержавеющей сталью, А6 может снабжаться комплектом для наплавки ленточным электродом. Высокая производительность наплавки без значительного разбавления наплавленного слоя обеспечивает высокую производительность и хорошее качество. Мощность 1500А, размеры ленточного электрода 0,5х30-100мм.

Информация о работе Автоматы для дуговой сварки отечественные и зарубежные